பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-04-03 தோற்றம்: தளம்
9000 W CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்
9.0KW ஏர் கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்
மாடல் : SPF-9.0
விலை: விலையைச் சரிபார்க்கவும் Holry Spindle காண்டாக்டில்
குளிர்ச்சி: காற்று
கோலெட்: ER32
மின்னழுத்தம்: 220V, 380V
வேகம்: 18000 வரை ஆர்பிஎம்
9000 W CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்
13.5KW ஏர் கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்
மாடல் : SPF-13.5
விலை: விலையைச் சரிபார்க்கவும் Holry Spindle காண்டாக்டில்
குளிர்ச்சி: காற்று
கோலெட்: ER40
மின்னழுத்தம்: 220V, 380V
வேகம்: 18000 வரை ஆர்பிஎம்
9000 W CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்
7.5KW ஏர் கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்
மாடல் : SPF-7.5/ SPFB-7.5
விலை: விலையைச் சரிபார்க்கவும் ஹோல்ரி ஸ்பிண்டில் காண்டாக்டில்
குளிர்ச்சி: காற்று
கோலெட்: ER32
மின்னழுத்தம்: 220V, 380V
வேகம்: 24000/18000 வரை RPM
9000 W CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்
6.0KW ஏர் கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்
மாடல் : SPF-6.0/ SPFB-6.0
விலை: விலையைச் சரிபார்க்கவும் ஹோல்ரி ஸ்பிண்டில் காண்டாக்டில்
குளிர்ச்சி: காற்று
கோலெட்: ER32
மின்னழுத்தம்: 220V, 380V
வேகம்: 24000/18000 வரை RPM
9000 W CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்
4.5KW ஏர் கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்
மாடல் : SPF-4.5/ SPFB-4.5
விலை: விலையைச் சரிபார்க்கவும் ஹோல்ரி ஸ்பிண்டில் காண்டாக்டில்
குளிர்ச்சி: காற்று
கோலெட்: ER32
மின்னழுத்தம்: 220V, 380V
வேகம்: 24000/18000 வரை RPM
9000 W CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்
0.8KW ஏர் கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்
மாடல் : SPF-0.8-65
விலை: விலையைச் சரிபார்க்கவும் Holry Spindle காண்டாக்டில்
குளிர்ச்சி: காற்று
கோலெட்: ER11
மின்னழுத்தம்: 110V, 220V
வேகம்: 24000 வரை ஆர்பிஎம்
9000 W CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்
2.2KW ஏர் கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்
மாடல் : SPF-2.2/ SPFB-2.2
விலை: விலையைச் சரிபார்க்கவும் ஹோல்ரி ஸ்பிண்டில் காண்டாக்டில்
குளிர்ச்சி: காற்று
கோலெட்: ER20
மின்னழுத்தம்: 220V, 380V
வேகம்: 24000/18000 வரை RPM
ஹோல்ரி ஸ்பிண்டில் என்பது உயர்தர 2200KW CNC ஸ்பிண்டில் மிகவும் மேம்பட்ட CNC வேலைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த சுழலின் அதிகரித்த சக்தியானது, பல்வேறு வகையான பல்வேறு பொருட்களை பொறிக்க நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்தலாம் என்பதாகும் மரம், பிளாஸ்டிக், PVC , தாமிரம், பித்தளை மற்றும் அலுமினியம்.
இந்த CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் மோட்டார் கிட்டில், நீங்கள் 2.2KW கிடைக்கும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் , ஒரு 2.2KW VFD இன்வெர்ட்டர் , 80 மிமீ கிளாம்ப் மவுண்ட், 1 மிமீ முதல் 13 மிமீ வரையிலான பதின்மூன்று ER20 கோலெட்டுகள், ஒரு வாட்டர் பம்ப், ஒரு 10 மீ ஹோஸ் மற்றும் 0.8-3 மிமீ வரையிலான 10 பிட்கள்.
இது மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் திறமையான சுழல் ஆகும், இது செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது அமைதியாக இருக்கும். இது இரைச்சலைக் குறைப்பதற்கும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் மேம்பட்ட டைனமிக் பேலன்ஸ் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இது மிகவும் நீடித்தது, மேம்படுத்தப்பட்ட எஃகு தாங்கு உருளைகள் வேலை ஆயுளை நீட்டிக்கும், உற்பத்தியாளர் இந்த சுழல் இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு ஒரு நாளைக்கு 8 மணிநேரம் செயல்பட முடியும் என்று கூறுகிறார்.
CNC சுழல் என்பது a இன் மைய சுழலும் கூறு ஆகும் CNC இயந்திரக் கருவி, CNC அமைப்பால் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படும், கருவி அல்லது பணிப்பொருளை அதிக வேகத்தில் சுழற்ற, வெட்டுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற எந்திர செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. இது பெரும்பாலும் இயந்திர கருவியின் 'இதயம்' என குறிப்பிடப்படுகிறது.
சக்தியை வழங்குதல்: வெளியீட்டை வெட்டுவதற்குத் தேவையான சுழற்சி வேகம் மற்றும் முறுக்கு இயந்திரத்தின் செயல்திறனை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.
உத்தரவாதமான துல்லியம்: அதன் சுழற்சி துல்லியம், விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை நேரடியாக பணிப்பகுதியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை தீர்மானிக்கிறது.
செயல்படுத்தும் செயல்கள்: எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கட்டளையின் கீழ், இது படியற்ற வேக மாற்றம், திசை துல்லியமான நிறுத்தம், தானியங்கி கருவி மாற்றம் மற்றும் சிக்கலான எந்திர செயல்முறைகளை உணர முடியும்.
மெயின் ஸ்பிண்டில் பாடி: அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலால் செய்யப்பட்ட ஒரு வெற்று தண்டு, முன் முனையில் ஒரு கருவி/வொர்க்பீஸ் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
தாங்கி அமைப்பு: சுழலை ஆதரிக்கிறது மற்றும் அதன் வேகம், துல்லியம் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது (பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பீங்கான் தாங்கு உருளைகள்).
இயக்கி அமைப்பு: சுழற்சி சக்தியை வழங்குகிறது (மோட்டார் + டிரான்ஸ்மிஷன் மெக்கானிசம்).
உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு: இது வெப்பத்தை சிதறடிக்கிறது மற்றும் அதிவேக செயல்பாட்டின் போது உடைகளை குறைக்கிறது, வெப்ப நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
கிளாம்பிங் சாதனம்: BT/SK/CAT டூல் ஷாங்க் இடைமுகங்கள் போன்றவை, கிளாம்பிங் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உணர்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடு: வேகம் மற்றும் நிலை பற்றிய பின்னூட்டத்திற்கான ஒருங்கிணைந்த குறியாக்கி, மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.
1.பெல்ட் இயக்கப்படும் சுழல்: மோட்டார் வெளிப்புறமாக அமைந்துள்ளது மற்றும் ஒரு பெல்ட் மூலம் சுழற்ற சுழல் இயக்குகிறது. நன்மைகள் மலிவானது, எளிமையான கட்டமைப்பு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு. குறைபாடுகள் மோசமான அதிவேக செயல்திறன், அதிக சத்தம் மற்றும் சராசரி துல்லியம். சிக்கனமான CNC லேத்கள், சாதாரண அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் நடுத்தர குறைந்த வேக எந்திரங்களுக்கு ஏற்றது.
2.கியர் ஸ்பிண்டில் (கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் ஸ்பிண்டில்): மோட்டார் மற்றும் கியர்பாக்ஸ் மூலம் மாறக்கூடிய வேகம், அதிக முறுக்குவிசையுடன். நன்மை குறைந்த வேக உயர் முறுக்கு, கனமான வெட்டுக்கு ஏற்றது. குறைபாடுகள் மோசமான அதிவேக செயல்திறன், அதிக அதிர்வு மற்றும் சத்தம். CNC லேத்ஸ், ஹெவி-டூட்டி கட்டிங் மற்றும் கரடுமுரடான எந்திரத்திற்கு ஏற்றது.
3.எலக்ட்ரிக் ஸ்பிண்டில் (நேரடி டிரைவ் ஸ்பிண்டில்): மோட்டார் ரோட்டார் பெல்ட்கள் அல்லது கியர்கள் இல்லாமல் நேரடியாக பிரதான தண்டின் மீது பொருத்தப்பட்டுள்ளது. நன்மைகள் மிக அதிக வேகம், அதிக துல்லியம், குறைந்த அதிர்வு மற்றும் விரைவான பதில். குறைபாடுகள் அதிக செலவு மற்றும் சிக்கலான பராமரிப்பு. எந்திர மையங்கள், வேலைப்பாடு மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அதிவேக துல்லியமான செதுக்குதல், அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் 3C தொழில்துறைக்கு ஏற்றது.
4. டைரக்ட் ஸ்பிண்டில் (இணைப்பு நேரடி இணைப்பு): பெல்ட் மெயின் ஷாஃப்ட் மற்றும் எலக்ட்ரிக் மெயின் ஷாஃப்ட்டுக்கு இடையில், ஒரு இணைப்பு மூலம் மோட்டார் நேரடியாக பிரதான தண்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நன்மைகள் எளிமையான அமைப்பு, பெல்ட்களை விட அதிக சுழற்சி வேகம் மற்றும் சிறந்த துல்லியம். இடைப்பட்ட எந்திர மையங்கள் மற்றும் பொது CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது.
1.குறைந்த வேக உயர் முறுக்கு சுழல்: குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக முறுக்கு. கனமான வெட்டுதல், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு பாகங்கள் மற்றும் CNC லேத் சுழல்களின் கடினமான எந்திரம் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2.அதிவேக துல்லியமான சுழல்: சுழற்சி வேகம் 6000-15000 ஆர்பிஎம். பொது எந்திர மையங்கள் மற்றும் அச்சு கடினமான மற்றும் அரை துல்லியம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3.அதிவேக மின்சார சுழல்: சுழற்சி வேகம் 18000-60000 ஆர்பிஎம் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக உள்ளது. துல்லியமான செதுக்குதல், உயர் பளபளப்பான செயலாக்கம், அலுமினிய அலாய் செயலாக்கம் மற்றும் PCB துளையிடுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4.அல்ட்ரா துல்லியமான சுழல் (காற்று/திரவ மிதவை): காற்று மிதக்கும் சுழல், நிலையான அழுத்தம் தாங்கும் சுழல். நன்மைகள் கிட்டத்தட்ட உடைகள் மற்றும் மிக அதிக சுழற்சி துல்லியம். ஆப்டிகல் செயலாக்கம், தீவிர துல்லிய அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது.
1. ரோலிங் பேரிங் ஸ்பிண்டில்: கோண தொடர்பு பந்து தாங்கி, உருளை உருளை தாங்கி. மிகவும் பொதுவானது, நல்ல விறைப்பு மற்றும் மிதமான செலவில்.
2. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்பிண்டில்: ஒரு எண்ணெய் படத்தால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, இது அதிக துல்லியம் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டது. பெரும்பாலும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் துல்லியமான லேத்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. வாயு நிலையான அழுத்த சுழல் (காற்று மிதக்கும் சுழல்): வாயு படம், அதி உயர் வேகம், தீவிர துல்லியம் ஆகியவற்றால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலும் செதுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல், உயர் பளபளப்பு மற்றும் மைக்ரோ ஹோல் செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1.CNC லேத் சுழல்: பெரும்பாலும் கியர்/பெல்ட்/நேரடி இணைப்பு, முறுக்கு விசையை வலியுறுத்துகிறது
2. எந்திர மைய சுழல்: மின்சார சுழல் அல்லது நேரடி சுழல்
3.செதுக்குதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரம்/துல்லியமான செதுக்குதல் இயந்திரம்: அதிவேக மின்சார சுழல்
4.கிரைண்டிங் மெஷின் ஸ்பிண்டில்: துல்லியமான தாங்கி சுழல் அல்லது மாறும் நிலையான அழுத்த சுழல்
CNC உபகரணங்களுக்கு ஒரு சுழல் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, முதல் படி உண்மையான செயலாக்க பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு போன்ற கடினமான பொருட்களை செயலாக்கும் போது, கனமான வெட்டு திறனை உறுதி செய்வதற்காக சுழலின் முறுக்கு மற்றும் விறைப்புத்தன்மைக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது.
சுழல் சுழற்சியின் துல்லியம் நேரடியாக பணிப்பகுதியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது. துல்லியமான எந்திரக் காட்சிகளில், ரேடியல் ரன்அவுட் மற்றும் அச்சு இடப்பெயர்ச்சிக்கான தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை, மேலும் தாங்கும் வகை மற்றும் கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையின் அடிப்படையில் ஒரு விரிவான தீர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
குளிரூட்டல் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் முறைகளும் முக்கியமானவை. அதிக வேகத்தில் இயங்கும் சுழல்களுக்கு பொதுவாக வெப்பநிலை உயர்வைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெப்பச் சிதைவைக் குறைக்கவும், நீண்ட கால செயலாக்கத்தின் போது நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் நம்பகமான நீர் குளிரூட்டல் அல்லது எண்ணெய் காற்று உயவு தேவைப்படுகிறது.
கூடுதலாக, சுழல் ஆயுள், பராமரிப்பு செலவு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். பணிச்சூழல் கடுமையாகவும், தூசி அதிகமாகவும் இருக்கும்போது, வலுவான சீல் மற்றும் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு பண்புகள் கொண்ட ஒரு கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
CNC சுழல்களுக்கான குளிரூட்டும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, செயலாக்க நேரம், வேகம், வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்.
காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் விசிறியின் செயலில் உள்ள வெப்பச் சிதறலை நம்பியுள்ளது, இது ஒரு எளிய அமைப்பு, குறைந்த விலை மற்றும் நிறுவ மற்றும் பராமரிக்க மிகவும் வசதியானது. இது நீர் கசிவு மற்றும் ஒடுக்கம் பிரச்சனைகள் குறைவாக உள்ளது, இது குறுகிய கால செயலாக்கம், சிறிய துல்லியமான செதுக்குதல், இடைப்பட்ட செயலாக்கம் அல்லது சூழல் ஒப்பீட்டளவில் ஈரப்பதம் மற்றும் நீர் சுற்று தோல்விகள் பற்றிய கவலை போன்ற சூழ்நிலைகள் போன்ற குறைந்த-வேக குறைந்த சக்தி காட்சிகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், நீண்ட காலத்திற்கு அதிவேக தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்தின் போது, வெப்பச் சிதறல் திறன் குறைவாக உள்ளது, இது எளிதில் அதிகப்படியான சுழல் வெப்பநிலை உயர்வுக்கு வழிவகுக்கும், துல்லியம் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கிறது.
நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் சுற்றும் நீர் ஓட்டத்தின் மூலம் வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்கிறது, காற்று குளிரூட்டலை விட அதிக வெப்பச் சிதறல் திறன் கொண்டது. இது சுழல் வெப்பநிலையை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம், வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கலாம், மேலும் நிலையாக செயல்படும். அச்சு செயலாக்கம், அலுமினியம் வெகுஜன உற்பத்தி போன்ற அதிவேக, அதிக சக்தி மற்றும் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான வெட்டு நிலைமைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. இருப்பினும், இதற்கு பொருத்தமான நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட இயந்திரம் அல்லது தண்ணீர் தொட்டி, மிகவும் சிக்கலான குழாய் அமைப்பு, அதிக விலை, மேலும் உறைதல் எதிர்ப்பு, அளவிடுதல் மற்றும் நீர்ப்புகா கசிவு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொதுவாக, குறைந்த வேக ஒளி சுமை மற்றும் இடைப்பட்ட செயலாக்கத்திற்கு காற்று குளிரூட்டல் மிகவும் சிக்கனமானது மற்றும் நடைமுறையானது, அதே நேரத்தில் அதிக வேக அதிக சுமை மற்றும் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்திற்கு நீர் குளிர்ச்சியானது துல்லியம் மற்றும் சுழல் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்ய அவசியம்.
1.ER மீள் சக்
மாதிரி |
கிளாம்பிங் வரம்பு (மிமீ) |
வழக்கமான பயன்பாடு |
| ER8 | 0.5-5 | மைக்ரோ செதுக்குதல், சிறிய துளை துளைத்தல் |
| ER11 | 1–7 | 800W-1.5kW சுழல், சிறிய கருவி |
| ER16 | 1-10 | 1.5kW -2.2kW சுழல், வழக்கமான அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் |
| ER20 | 1–13 | 2.2kW -3.7kW சுழல், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வெட்டும் கருவிகள் |
| ER25 | 1–16 | 3.7kW -5.5kW சுழல், உலகளாவிய எந்திரம் |
| ER32 | 1-20 | 5.5kW -7.5kW சுழல், பல்நோக்கு |
| ER40 | 2–26 | கனரக துருவல், பெரிய விட்டம் வெட்டும் கருவிகள் |
| ER50 | 12-34 | கனமான வெட்டு, பெரிய துளை எந்திரம் |
2.BT/HSK கத்தி கைப்பிடி அமைப்பு
BT கருவி வைத்திருப்பவர்: பொதுவான மாதிரிகள் BT30 (மினி மெஷின்), BT40 (உலகளாவிய செங்குத்து லேத்), BT50 (கனமான வெட்டு), ER11-ER40 சக்குடன் இணக்கமானது, அதிகபட்ச வேகம் சுமார் 15000 rpm, வழக்கமான அரைக்கும் மற்றும் துளையிடுவதற்கும், மற்றும் தொகுதி செயலாக்கத்திற்கும் ஏற்றது.
HSK கருவி வைத்திருப்பவர்: பொதுவான மாதிரிகள் HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A, ER16-ER40 சக் உடன் இணக்கமானது, 40000 rpm+ வரை வேகம் கொண்டது, அதிவேக துல்லியமான செதுக்குதல், அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் ஐந்து அச்சு இயந்திர கருவிகள்.
3.மோஸ் டேப்பர் சக்
துளையிடும் இயந்திரங்கள், லேத்கள் அல்லது செங்குத்து துளையிடுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மோஸ் எண்ணால் வேறுபடுகிறது, பெரிய எண்ணிக்கை, பெரிய கிளாம்பிங் துளை, துரப்பண பிட்கள், ரீமர்கள் மற்றும் டேப்பர் ஷாங்க் கருவிகளுக்கு ஏற்றது, வலுவான விறைப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புடன், கனமான துளையிடல் மற்றும் ஆழமான துளை எந்திரத்திற்கு ஏற்றது.
CNC சுழல் உற்பத்தி பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை, துல்லியமான எந்திரம் மூலம் பரிமாண மற்றும் நிலை துல்லியத்தை உறுதி செய்தல், டைனமிக் பேலன்சிங் மற்றும் அசெம்பிளி மூலம் அதிவேக நிலைப்புத்தன்மையை அடைதல் மற்றும் இறுதியாக ஒரு முழுமையான உற்பத்தி சங்கிலியை உருவாக்குதல் மற்றும் செயல்திறன் மற்றும் வெப்ப இழப்பீடு பூட்டுதல் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
சுழல் துறையில், இது பொதுவாக ஸ்பிண்டில் இயங்குவதைக் குறிக்கிறது, இது ரன்னிங், ரன்னிங் மற்றும் டெஸ்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
எளிமையாகச் சொன்னால், சுழல் ஒன்று கூடிய பிறகு, அது சுமை இல்லாமல் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த வேகத்தில் இருந்து அதிக வேகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு தொடர்ந்து சுழற்ற அனுமதிக்கப்படுகிறது. உள் தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள், லூப்ரிகேஷன், ரோட்டார் மற்றும் பிற கூறுகள் நிலைத்தன்மையை சோதிக்கும் போது 'இடத்தில் இயங்குகின்றன'.
CNC சுழல்களில், வேகம் மற்றும் முறுக்கு ஒரு ஜோடி முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் ஆகும், அவை பொதுவாக நேர்மாறான விகிதாசாரமாக இருக்கும் மற்றும் சுழல் எந்திரத்திற்கு ஏற்றது என்பதை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.
சுழற்சி வேகம் என்பது சுழல் நிமிடத்திற்கு r/min இல் அளவிடப்படும் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. அதிக சுழற்சி வேகம், துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் அதிவேக வெட்டும், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், அக்ரிலிக் மற்றும் சிறிய கருவிகள் போன்றவற்றுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது சிறந்த மேற்பரப்பு மென்மையை அடையவும் தீவன செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும். இருப்பினும், அதிகப்படியான சுழற்சி வேகம் பெரும்பாலும் முறுக்கு விசையில் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இது ஆழமான வெட்டு செய்வதை கடினமாக்குகிறது.
முறுக்கு என்பது சுழலின் சுழற்சி முறுக்கு, சுழல் வலிமையை பிரதிபலிக்கிறது. அதிக முறுக்குவிசை, வெட்டு எதிர்ப்பை எதிர்க்கும் சுழல் திறன் வலிமையானது, கனமான வெட்டு மற்றும் எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு போன்ற கடினமான பொருட்களை ஆழமாக வெட்டுவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. இது stuffiness அல்லது வெட்டு இல்லாமல் நிலையான வெட்டு உறுதி, ஆனால் உயர் முறுக்கு பொதுவாக அடைய குறைந்த வேகம் தேவைப்படுகிறது.
அளவு
நிறுவல் விளிம்பு விட்டம் மற்றும் நீளம்: இவை 65 மிமீ, 80 மிமீ, 100 மிமீ, 125 மிமீ போன்ற பொதுவான ஃபிளேன்ஜ் விவரக்குறிப்புகள் போன்ற மெஷின் ஹெட்டுடன் இணைக்கப்பட்ட முக்கிய பரிமாணங்களாகும். அவை இயந்திரக் கருவியின் ஸ்பிண்டில் சீட் ஹோல் பொசிஷனுடன் சரியாகப் பொருந்தியிருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அவற்றைச் சரிசெய்ய முடியாது அல்லது செறிவு விலகல் மிகப் பெரியது.
நீட்டிப்பு நீளம்: அதாவது, சுழலின் முன் முனையிலிருந்து விளிம்பு வரையிலான தூரம், இது Z- அச்சு பக்கவாதம், எந்திர ஆழம் மற்றும் பணியிடத்தில் தலையிடுமா என்பதைப் பாதிக்கும். இது மிக நீளமாக இருந்தால், அது விறைப்புத்தன்மையைக் குறைக்கும், மேலும் அது மிகக் குறுகியதாக இருந்தால், அது கருவி மோதலை அல்லது போதுமான எந்திர வரம்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
சக் இடைமுக அளவு: எடுத்துக்காட்டாக, ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, முதலியன கருவியின் அதிகபட்ச விட்டத்தை நிர்ணயம் செய்கின்றன, அவை பிணைக்கப்படலாம் மற்றும் முன் நட்டு மற்றும் நக அமைப்புடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை.
கூம்பு துளை அளவு: BT30, BT40, BT50 அல்லது HSK63A போன்ற இடைமுக அளவுகள் கருவி வைத்திருப்பவருடன் பொருந்தக்கூடிய முக்கியமான பரிமாணங்களாகும், இது கருவி மாறுதல், விறைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
CNC எந்திர கருவிகளின் வகைகளை அறிந்து கொள்வது
எந்த இயந்திரக் கடையிலும் நடந்தால், அதே முக்கிய வரிசையான வெட்டுக் கருவிகள் அதிக எடை தூக்கும் வேலையைச் செய்வதைக் காண்பீர்கள். ஒவ்வொன்றுக்கும் அதன் சொந்த ஆறுதல் மண்டலம் உள்ளது, சில அலுமினியத்தை வெண்ணெய் போல கிழித்தெறிகின்றன, சில நேர்த்தியான ஃபினிஷிங் பாஸ்களுக்காக வாழ்கின்றன, மேலும் சில புகார் இல்லாமல் நாள் முழுவதும் துளையிடுவதற்கு மட்டுமே உள்ளன.
1. அரைக்கும் கருவிகள் (அரைக்கும் இயந்திரங்கள்/எந்திர மையங்களுக்கு)
2. துளையிடும் கருவிகள்
3. நூல் எந்திர கருவிகள்
4. திருப்பு கருவிகள் (CNC லேத்களுக்கு)
1.அதிவேக ஸ்டீல் எச்எஸ்எஸ்: மலிவான மற்றும் மீள்தன்மை, குறைந்த வேகம் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
2.ஹார்ட் அலாய் (டங்ஸ்டன் ஸ்டீல்): அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, CNC முக்கிய.
3. பூசப்பட்ட வெட்டும் கருவிகள் (TiN, TiCN, AlTiN, முதலியன): அணிய எதிர்ப்பு, நீண்ட ஆயுட்காலம், அதிவேக எந்திரத்திற்கு ஏற்றது.
4.செராமிக்/CBN/டயமண்ட் கட்டிங் டூல்ஸ்: சூப்பர்ஹார்ட் மெட்டீரியல், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1. ஒருங்கிணைந்த வெட்டும் கருவிகள்: ஒருங்கிணைந்த கடின அலாய் அரைக்கும் வெட்டிகள், துரப்பண பிட்கள்.
2.இயந்திரம் இறுக்கப்பட்ட வெட்டும் கருவிகள்: கத்தி ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியது, குறைந்த விலை, பெரிய அளவுகளுக்கு ஏற்றது.
3. கைவிடப்பட்ட கத்தி: பொதுவாக டர்னிங் கருவிகள் மற்றும் முகம் அரைக்கும் கட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஏர்-கூல்டு Vs வாட்டர்-கூல்டு ஸ்பின்டில் மோட்டார்ஸ்: முழுமையான வாங்குபவர் வழிகாட்டி
2.2kW Vs 3kW CNC ஸ்பின்டில் மோட்டார்: நீங்கள் எதை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
காற்று குளிரூட்டப்பட்ட அல்லது நீர் குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில்களில் எது சிறந்தது?
சர்வோ மோட்டாருக்கும் ஸ்பிண்டில் மோட்டாருக்கும் என்ன வித்தியாசம்?