Česky
Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-04-03 Původ: místo
9000W CNC vřetenový motor
Vzduchem chlazený vřetenový motor 9,0 kW
Model ： SPF-9.0
Cena: Ověřit cenu na Holry Spindle Contact
Chlazení: Vzduch
Kleština: ER32
Napětí: 220V, 380V
Rychlost: až 18 000 ot./min
9000W CNC vřetenový motor
Vzduchem chlazený vřetenový motor 13,5 kW
Model ： SPF-13.5
Cena: Ověřit cenu na Holry Spindle Contact
Chlazení: Vzduch
Kleština: ER40
Napětí: 220V, 380V
Rychlost: až 18 000 ot./min
9000W CNC vřetenový motor
Vzduchem chlazený vřetenový motor 7,5 kW
Model ： SPF-7.5/ SPFB-7.5
Cena: Ověřit cenu na Holry Spindle Contact
Chlazení: Vzduch
Kleština: ER32
Napětí: 220V, 380V
Rychlost: až 24000/18000 ot./min
9000W CNC vřetenový motor
Vzduchem chlazený vřetenový motor 6,0 kW
Model ： SPF-6.0/ SPFB-6.0
Cena: Ověřit cenu na Holry Spindle Contact
Chlazení: Vzduch
Kleština: ER32
Napětí: 220V, 380V
Rychlost: až 24000/18000 ot./min
9000W CNC vřetenový motor
Vzduchem chlazený vřetenový motor 4,5 kW
Model ： SPF-4.5/ SPFB-4.5
Cena: Ověřit cenu na Holry Spindle Contact
Chlazení: Vzduch
Kleština: ER32
Napětí: 220V, 380V
Rychlost: až 24000/18000 ot./min
9000W CNC vřetenový motor
Vzduchem chlazený vřetenový motor 0,8 kW
Model ： SPF-0.8-65
Cena: Ověřit cenu na Holry Spindle Contact
Chlazení: Vzduch
Kleština: ER11
Napětí: 110V, 220V
Rychlost: až 24 000 ot./min
9000W CNC vřetenový motor
Vzduchem chlazený vřetenový motor 2,2 kW
Model ： SPF-2.2/ SPFB-2.2
Cena: Ověřit cenu na Holry Spindle Contact
Chlazení: Vzduch
Kleština: ER20
Napětí: 220V, 380V
Rychlost: až 24000/18000 ot./min
Vřeteno Holry je vysoce kvalitní 2200KW CNC vřeteno vhodné pro pokročilejší CNC práci. Zvýšený výkon tohoto vřetena znamená, že jej můžete použít k gravírování široké škály různých materiálů, včetně dřevo, plast, PVC , měď, mosaz a hliník.
V této sadě motoru vřetena CNC frézky získáte 2,2 kW samotné vodou chlazené vřeteno , 2,2 kW Invertor VFD , 80mm upínací držák, třináct kleštin ER20 v rozmezí od 1 mm do 13 mm, vodní čerpadlo, 10 m hadice a 10 bitů v rozmezí 0,8-3 mm.
Jedná se o velmi výkonné, ale účinné vřeteno, které zůstává během provozu tiché. Využívá pokročilou technologii dynamického vyvážení ke snížení hluku a zlepšení stability a je také velmi odolný, s vylepšenými ocelovými ložisky, která prodlužují životnost, přičemž výrobce tvrdí, že toto vřeteno může fungovat 8 hodin denně po dobu dvou let, než bude nutné jej vyměnit.
CNC vřeteno je hlavní rotační součástí a CNC obráběcí stroj, přesně řízený CNC systémem, který pohání nástroj nebo obrobek do rotace vysokou rychlostí, což umožňuje obráběcí operace, jako je řezání, frézování, vrtání a broušení. Bývá označován jako 'srdce' obráběcího stroje.
Poskytování výkonu: Rychlost otáčení a krouticí moment potřebné pro řezný výkon přímo určují efektivitu obrábění.
Zaručená přesnost: Přesnost otáčení, tuhost a stabilita přímo určují rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu obrobku.
Prováděcí akce: Pod vedením numerického řídicího systému může dosáhnout plynulé změny rychlosti, směrového přesného zastavení, automatické výměny nástrojů a realizovat složité obráběcí procesy.
Tělo hlavního vřetena: Dutý hřídel vyrobený z vysoce pevné legované oceli, s nástrojem/obrobkem upnutým na předním konci.
Ložiskový systém: Podporuje vřeteno a určuje jeho rychlost, přesnost a životnost (běžně se používají ložiska s kosoúhlým stykem a keramická ložiska).
Pohonný systém: Poskytuje rotační sílu (motor + převodový mechanismus).
Systém mazání a chlazení: Odvádí teplo a snižuje opotřebení při vysokorychlostním provozu, čímž zajišťuje tepelnou stabilitu.
Upínací zařízení: jako jsou rozhraní stopky nástroje BT/SK/CAT, používané pro upínání nástrojů.
Snímání a ovládání: Integrovaný enkodér pro zpětnou vazbu rychlosti a polohy umožňující řízení v uzavřené smyčce.
1. Řemenem poháněné vřeteno: Motor je umístěn externě a pohání vřeteno tak, aby se otáčilo přes řemen. Výhodou je levná, jednoduchá konstrukce a snadná údržba. Nevýhodou je špatný výkon při vysoké rychlosti, vysoká hlučnost a průměrná přesnost. Vhodné pro ekonomické CNC soustruhy, běžné frézky a středně nízkorychlostní obrábění.
2. Převodové vřeteno (vřeteno převodovky): Proměnná rychlost motoru a převodovky, s vysokým točivým momentem. Výhodou je nízkootáčkový vysoký kroutící moment, vhodný pro těžké řezání. Nevýhodou je špatný výkon při vysokých otáčkách, vysoké vibrace a hluk. Vhodné pro CNC soustruhy, těžké řezání a hrubé obrábění.
3.Elektrické vřeteno (vřeteno s přímým pohonem): Rotor motoru je namontován přímo na hlavní hřídel, bez řemenů nebo ozubených kol. Výhodou je extrémně vysoká rychlost, vysoká přesnost, nízké vibrace a rychlá odezva. Nevýhodou je vysoká cena a složitá údržba. Vhodné pro obráběcí centra, gravírovací a frézovací stroje, vysokorychlostní přesné řezbářství, zpracování forem a 3C průmysl.
4. Přímé vřeteno (přímé připojení spojky): Motor je přímo připojen k hlavnímu hřídeli prostřednictvím spojky mezi hlavním hřídelem pásu a hlavním elektrickým hřídelem. Výhodou je jednoduchá konstrukce, vyšší rychlost otáčení než u pásů a lepší přesnost. Vhodné pro obráběcí centra střední třídy a běžné CNC frézky.
1. Nízká rychlost vřetena s vysokým točivým momentem: Nízká rychlost a vysoký točivý moment. Používá se pro těžké řezání, hrubé obrábění litinových a ocelových dílů a vřeten CNC soustruhů.
2.Vysokorychlostní přesné vřeteno: Rychlost otáčení 6000-15000 ot./min. Používá se pro všeobecná obráběcí centra a hrubování forem a polopřesnost.
3. Vysokorychlostní elektrické vřeteno: Rychlost otáčení je 18000-60000 ot./min nebo dokonce vyšší. Používá se pro přesné vyřezávání, zpracování s vysokým leskem, zpracování hliníkové slitiny a vrtání do DPS.
4.Ultra přesné vřeteno (plovoucí vzduch/kapalina): Vzduchové plovoucí vřeteno, vřeteno s ložiskem statického tlaku. Výhodou je téměř žádné opotřebení a extrémně vysoká přesnost otáčení. Vhodné pro optické zpracování, ultra přesné brusky a polovodičová zařízení.
1. Vřeteno valivého ložiska: kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem, válečkové ložisko. Nejběžnější, s dobrou tuhostí a mírnými náklady.
2. Hydrostatické vřeteno: Díky olejovému filmu má vysokou přesnost a dlouhou životnost. Většinou se používá pro brusky a přesné soustruhy.
3. Plynové vřeteno se statickým tlakem (vzduchové plovoucí vřeteno): podporované plynovým filmem, ultra vysoká rychlost, ultra přesnost. Většinou se používá pro řezbářství a frézování, vysoký lesk a zpracování mikroděr.
1.CNC vřeteno soustruhu: většinou ozubené/řemenové/přímé spojení, s důrazem na točivý moment
2. Vřeteno obráběcího centra: elektrické vřeteno nebo přímé vřeteno
3.Vyřezávací a frézovací stroj/přesný řezbářský stroj: vysokorychlostní elektrické vřeteno
4.Vřeteno brusky: vřeteno s přesným ložiskem nebo vřeteno s dynamickým statickým tlakem
Při výběru vřetena pro CNC zařízení je prvním krokem zvážit skutečné zpracovatelské materiály a požadavky na proces. Při zpracování tvrdých materiálů, jako je ocel a litina, je kladen větší důraz na točivý moment a tuhost vřetena, aby byla zajištěna vysoká řezná schopnost.
Přesnost otáčení vřetena přímo ovlivňuje rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu obrobku. Ve scénářích přesného obrábění jsou požadavky na radiální házení a axiální posunutí přísnější a je zapotřebí komplexní posouzení na základě typu ložiska a strukturální tuhosti.
Rozhodující jsou také způsoby chlazení a mazání. Vysokorychlostní vřetena obvykle vyžadují spolehlivé vodní chlazení nebo olejové mazání vzduchem pro řízení nárůstu teploty, snížení tepelné deformace a zajištění stability během dlouhodobého zpracování.
Kromě toho je nutné zvážit odolnost, náklady na údržbu a životnost vřetena. Když je pracovní prostředí drsné a je tam hodně prachu, měla by být vybrána struktura se silnějším těsněním a vlastnostmi proti rušení.
Při výběru metody chlazení pro CNC vřetena jsou hlavními faktory, které je třeba vzít v úvahu, doba zpracování, rychlost, tvorba tepla a požadavky na prostředí.
Vzduchem chlazené vřeteno spoléhá na aktivní odvod tepla ventilátorem, který má jednoduchou konstrukci, nižší cenu a je pohodlnější na instalaci a údržbu. Je méně náchylný k problémům s únikem vody a kondenzací, takže je vhodný pro krátkodobé zpracování, nízkorychlostní scénáře s nízkou spotřebou, jako je malé přesné řezbářství, přerušované zpracování nebo situace, kdy je prostředí relativně vlhké a existuje obava ze selhání vodního okruhu. Při vysokorychlostním kontinuálním zpracování po dlouhou dobu je však kapacita rozptylu tepla omezená, což může snadno vést k nadměrnému nárůstu teploty vřetena, což má vliv na přesnost a životnost.
Vodou chlazené vřeteno odebírá teplo cirkulujícím proudem vody s mnohem vyšší účinností odvodu tepla než chlazení vzduchem. Může účinně řídit teplotu vřetena, snižovat tepelnou deformaci a pracovat stabilněji. Je zvláště vhodný pro vysokorychlostní, vysoce výkonné a dlouhodobé kontinuální řezné podmínky, jako je zpracování forem, hromadná výroba hliníku atd. Vyžaduje však odpovídající vodou chlazený stroj nebo vodní nádrž, složitější uspořádání potrubí, vyšší náklady a také je třeba věnovat pozornost ochraně proti zamrznutí, usazování vodního kamene a vodotěsnosti s vyššími požadavky na použití a údržbu. Obecně řečeno, vzduchové chlazení je ekonomičtější a praktičtější pro nízkorychlostní lehké zatížení a přerušované zpracování, zatímco vodní chlazení je nutné pro vysokorychlostní velké zatížení a dlouhodobé nepřetržité zpracování, aby byla zajištěna přesnost a trvanlivost vřetena.
1.ER elastické sklíčidlo
model |
Rozsah upnutí (mm) |
typické použití |
| ER8 | 0,5–5 | Mikrořezba, vrtání malých otvorů |
| ER11 | 1–7 | 800W-1,5kW vřeteno, malý nástroj |
| ER16 | 1–10 | 1,5kW -2,2kW vřeteno, konvenční frézování a vrtání |
| ER20 | 1–13 | 2,2kW -3,7kW vřeteno, malé a středně velké řezné nástroje |
| ER25 | 1–16 | 3,7kW -5,5kW vřeteno, univerzální obrábění |
| ER32 | 1–20 | 5,5kW -7,5kW vřeteno, víceúčelové |
| ER40 | 2–26 | Vysoce výkonné frézovací nástroje s velkým průměrem |
| ER50 | 12–34 | Těžké řezání, obrábění s velkým otvorem |
2. Systém rukojeti nože BT/HSK
Držák nástroje BT: Běžné modely BT30 (mini stroj), BT40 (univerzální svislý soustruh), BT50 (těžké řezání), kompatibilní se sklíčidlem ER11-ER40, s maximální rychlostí cca 15000 ot./min, vhodné pro konvenční frézování a vrtání a dávkové zpracování.
Držák nářadí HSK: Běžné modely HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A, kompatibilní se sklíčidlem ER16-ER40, s rychlostí až 40 000 ot/min+, vhodné pro vysokorychlostní přesné vyřezávání, zpracování forem a pětiosé obráběcí stroje.
3. Kuželové sklíčidlo Mohs
Používá se pro vrtačky, soustruhy nebo vertikální vrtačky, rozlišené Mohsovým číslem , čím větší číslo, tím větší upínací otvor, vhodné pro vrtáky, výstružníky a nástroje s kuželovou stopkou, se silnou tuhostí a odolností proti nárazu, vhodné pro těžké vrtání a obrábění hlubokých děr.
Výroba CNC vřeten je založena na materiálech a tepelném zpracování, které zajišťuje rozměrovou a polohovou přesnost prostřednictvím přesného obrábění, dosažení vysokorychlostní stability pomocí dynamického vyvažování a montáže a nakonec tvoří kompletní výrobní řetězec od polotovaru až po hotový výrobek prostřednictvím detekce a tepelné kompenzace zamykání.
V průmyslu vřeten se to obecně týká záběhu vřetena, známého také jako záběh, záběh a testování.
Jednoduše řečeno, po sestavení vřetena se zapne bez zátěže a nechá se po určitou dobu plynule otáčet z nízké rychlosti na vysokou. Vnitřní ložiska, těsnění, mazání, rotor a další součásti „běží na místě“ při testování stability.
U CNC vřeten jsou otáčky a krouticí moment dvojice základních ukazatelů výkonu, které jsou obvykle nepřímo úměrné a přímo určují, pro jaké obrábění je vřeteno vhodné.
Rychlost otáčení se vztahuje k počtu otáček vřetena za minutu, měřeno v ot/min. Čím vyšší je rychlost otáčení, tím je vhodnější pro přesné obrábění a vysokorychlostní řezání, jako je frézování hliníkových slitin, akrylu a malých nástrojů, které mohou dosáhnout lepší hladkosti povrchu a zlepšit účinnost posuvu. Nadměrná rychlost otáčení však často vede ke snížení točivého momentu, což ztěžuje provádění hlubokých řezů.
Kroutící moment představuje rotační moment vřetena, který odráží sílu vřetena. Čím větší točivý moment, tím silnější je schopnost vřetena odolávat řeznému odporu, takže je vhodnější pro těžké řezání a hluboké řezání tvrdých materiálů, jako je ocel a litina. Může zajistit stabilní řezání bez ucpání nebo řezání, ale vysoký točivý moment obvykle vyžaduje nižší otáčky.
Velikost
Průměr a délka montážní příruby: Jedná se o rozměry jádra spojené s hlavou stroje, jako jsou běžné specifikace přírub jako 65 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm atd. Musí být dokonale sladěny s polohou otvoru sedla vřetena obráběcího stroje, jinak je nelze zafixovat nebo je odchylka soustřednosti příliš velká.
Délka prodloužení: Tedy vzdálenost od předního konce vřetena k přírubě, která ovlivní zdvih osy Z, hloubku obrábění a zda bude překážet obrobku. Pokud je příliš dlouhý, sníží tuhost, a pokud je příliš krátký, může způsobit kolizi nástroje nebo nedostatečný rozsah obrábění.
Velikost rozhraní sklíčidla: Například ER11, ER16, ER20, ER25, ER32 atd. určují maximální průměr nástroje, který lze upnout a přímo souvisí se strukturou přední matice a čelistí.
Velikost kónické díry: Velikosti rozhraní jako BT30, BT40, BT50 nebo HSK63A jsou kritické rozměry, které odpovídají držáku nástroje a ovlivňují výměnu nástroje, tuhost a nosnost.
Seznámení s typy CNC obráběcích nástrojů
Vejděte do jakékoli strojírny a uvidíte stejnou základní řadu řezných nástrojů, které vykonávají většinu těžkých břemen. Každý z nich má svou vlastní komfortní zónu, některé protrhávají hliník jako máslo, jiné žijí pro jemné dokončovací průchody a některé existují čistě pro vrtání otvorů celý den, aniž by si stěžovaly.
1. Frézovací nástroje (pro frézky/obráběcí centra)
2. Vrtací nástroje
3. Nástroje pro obrábění závitů
4. Soustružnické nástroje (pro CNC soustruhy)
1.High Speed Steel HSS: Levná a odolná, vhodná pro nízkorychlostní a malosériovou výrobu.
2.Tvrdá slitina (wolframová ocel): Vysoká tvrdost, odolnost vůči vysokým teplotám, hlavní proud CNC.
3. Povlakované řezné nástroje (TiN, TiCN, AlTiN atd.): Odolné proti opotřebení, dlouhá životnost, vhodné pro vysokorychlostní obrábění.
4. Keramické/CBN/diamantové řezné nástroje: Supertvrdý materiál, používaný pro vysoce tvrdou ocel, litinu a neželezné kovy.
1.Integrované řezné nástroje: integrální frézy z tvrdé slitiny, vrtáky.
2. Strojně upnuté řezné nástroje: čepel vyměnitelná, nízká cena, vhodná pro velká množství.
3. Opuštěné ostří: běžně používané v soustružnických nástrojích a čelních frézách.
