Hrvatski
Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2026-04-03 Porijeklo: stranica
9000 W CNC vretenasti motor
Zračno hlađeni vretenasti motor od 9,0 KW
Model : SPF-9.0
Cijena: Provjerite cijenu na Holry Spindle Contact
Hlađenje: Zračno
Stezna čahura: ER32
Napon: 220V, 380V
Brzina: do 18000 RPM
9000 W CNC vretenasti motor
Zračno hlađeni vretenasti motor od 13,5 KW
Model : SPF-13.5
Cijena: Provjerite cijenu na Holry Spindle Contact
Hlađenje: Zračno
Stezna čahura: ER40
Napon: 220V, 380V
Brzina: do 18000 RPM
9000 W CNC vretenasti motor
Zračno hlađeni vretenasti motor od 7,5 KW
Model : SPF-7.5/ SPFB-7.5
Cijena: Provjerite cijenu na Holry Spindle Contact
Hlađenje: Zračno
Stezna čahura: ER32
Napon: 220V, 380V
Brzina: do 24000/18000 RPM
9000 W CNC vretenasti motor
Zračno hlađeni vretenasti motor od 6,0 KW
Model : SPF-6.0/ SPFB-6.0
Cijena: Provjerite cijenu na Holry Spindle Contact
Hlađenje: Zračno
Stezna čahura: ER32
Napon: 220V, 380V
Brzina: do 24000/18000 RPM
9000 W CNC vretenasti motor
Zračno hlađeni vretenasti motor od 4,5 KW
Model : SPF-4.5/ SPFB-4.5
Cijena: Provjerite cijenu na Holry Spindle Contact
Hlađenje: Zračno
Stezna čahura: ER32
Napon: 220V, 380V
Brzina: do 24000/18000 RPM
9000 W CNC vretenasti motor
Zračno hlađeni vretenasti motor od 0,8 KW
Model : SPF-0,8-65
Cijena: Provjerite cijenu na Holry Spindle Contact
Hlađenje: Zračno
Stezna čahura: ER11
Napon: 110V, 220V
Brzina: do 24000 RPM
9000 W CNC vretenasti motor
Zračno hlađeni vretenasti motor od 2,2 KW
Model : SPF-2.2/ SPFB-2.2
Cijena: Provjerite cijenu na Holry Spindle Contact
Hlađenje: Zračno
Stezna čahura: ER20
Napon: 220V, 380V
Brzina: do 24000/18000 RPM
Holryjevo vreteno je visokokvalitetno CNC vreteno od 2200 KW, pogodno za napredniji CNC rad. Povećana snaga ovog vretena znači da ga možete koristiti za graviranje širokog spektra različitih materijala, uključujući drvo, plastični, PVC , bakar, mesing i aluminij.
U ovom kompletu motora vretena za CNC glodalicu dobivate 2,2 KW samo vreteno hlađeno vodom , 2.2KW VFD inverter , stezni nosač od 80 mm, trinaest steznih čahura ER20 u rasponu od 1 mm do 13 mm, pumpa za vodu, crijevo od 10 m i 10 bitova u rasponu od 0,8-3 mm.
Ovo je vrlo snažno, ali učinkovito vreteno koje ostaje tiho tijekom rada. Koristi naprednu tehnologiju dinamičke ravnoteže za smanjenje buke i poboljšanje stabilnosti, a također je vrlo izdržljiv, s nadograđenim čeličnim ležajevima koji produljuju radni vijek, a proizvođač tvrdi da ovo vreteno može raditi 8 sati dnevno dvije godine prije nego što ga treba zamijeniti.
CNC vreteno je glavna rotirajuća komponenta a CNC alatni stroj, kojim precizno upravlja CNC sustav kako bi se alat ili radni predmet vrtio velikom brzinom, omogućujući operacije strojne obrade kao što su rezanje, glodanje, bušenje i brušenje. Često se naziva 'srce' alatnog stroja.
Snaga: Brzina rotacije i okretni moment potrebni za učinak rezanja izravno određuju učinkovitost obrade.
Zajamčena točnost: Njegova rotacijska točnost, krutost i stabilnost izravno određuju točnost dimenzija i površinsku obradu izratka.
Izvršne radnje: Pod naredbom numeričkog upravljačkog sustava, može postići bezstupanjsku promjenu brzine, usmjereno precizno zaustavljanje, automatsku promjenu alata i ostvariti složene procese obrade.
Tijelo glavnog vretena: šuplja osovina izrađena od legiranog čelika visoke čvrstoće, s alatom/radnim komadom stegnutim na prednjem kraju.
Sustav ležaja: podržava vreteno i određuje njegovu brzinu, točnost i vijek trajanja (često se koriste ležajevi s kutnim kontaktom i keramički ležajevi).
Pogonski sustav: Omogućuje rotacijsku snagu (motor + prijenosni mehanizam).
Sustav podmazivanja i hlađenja: Raspršuje toplinu i smanjuje trošenje tijekom rada pri velikim brzinama, osiguravajući toplinsku stabilnost.
Uređaj za stezanje: kao što su BT/SK/CAT sučelja drške alata, koristi se za stezanje alata.
Senzor i kontrola: Integrirani enkoder za povratnu informaciju o brzini i položaju, omogućava kontrolu zatvorene petlje.
1. Vreteno pogonjeno remenom: Motor se nalazi izvana i pokreće vreteno da se okreće kroz remen. Prednosti su jeftina, jednostavna struktura i jednostavno održavanje. Nedostaci su slabe performanse velike brzine, visoka buka i prosječna točnost. Prikladno za ekonomične CNC tokarilice, obične glodalice i srednje niske brzine obrade.
2. Vreteno zupčanika (vreteno prijenosa zupčanika): Promjenjiva brzina motora i mjenjača, s velikim okretnim momentom. Prednost je veliki zakretni moment male brzine, pogodan za teško rezanje. Nedostaci su loše performanse pri velikim brzinama, visoke vibracije i buka. Prikladno za CNC tokarilice, rezanje u teškim uvjetima i grubu obradu.
3.Električno vreteno (izravno pogonsko vreteno): Rotor motora je izravno montiran na glavnu osovinu, bez remena ili zupčanika. Prednosti su iznimno velika brzina, visoka preciznost, niske vibracije i brz odziv. Nedostaci su visoka cijena i složeno održavanje. Prikladno za obradne centre, strojeve za graviranje i glodanje, precizno rezbarenje velike brzine, obradu kalupa i 3C industriju.
4. Izravno vreteno (izravna veza spojke): Motor je izravno povezan s glavnom osovinom preko spojke, između glavne osovine remena i električne glavne osovine. Prednosti su jednostavna struktura, veća brzina rotacije od remena i bolja točnost. Prikladno za obradne centre srednje klase i opće CNC glodalice.
1. Vreteno male brzine i velikog momenta: Mala brzina i veliki moment. Koristi se za teško rezanje, grubu obradu dijelova od lijevanog željeza i čelika i vretena CNC tokarilica.
2. Precizno vreteno velike brzine: Brzina rotacije 6000-15000 o/min. Koristi se za opće obradne centre i grubu obradu kalupa i polupreciznost.
3. Električno vreteno velike brzine: brzina vrtnje je 18000-60000 o/min ili čak i veća. Koristi se za precizno rezbarenje, obradu visokog sjaja, obradu aluminijskih legura i bušenje PCB-a.
4. Izuzetno precizno vreteno (zrak/tekućina plutajuće): Zračno plutajuće vreteno, vreteno koje nosi statički pritisak. Prednosti su gotovo nikakvo trošenje i iznimno visoka točnost rotacije. Prikladno za optičku obradu, ultra precizne strojeve za brušenje i poluvodičku opremu.
1. Vreteno kotrljajućeg ležaja: kuglični ležaj s kutnim kontaktom, cilindrični valjkasti ležaj. Najčešći, s dobrom krutošću i umjerenim troškovima.
2. Hidrostatsko vreteno: podržano uljnim filmom, ima visoku preciznost i dug radni vijek. Uglavnom se koristi za strojeve za brušenje i precizne tokarilice.
3. Plinsko vreteno statičkog pritiska (zračno plutajuće vreteno): podržano plinskim filmom, ultra velika brzina, ultra preciznost. Uglavnom se koristi za rezbarenje i glodanje, visoki sjaj i obradu mikro rupa.
1. Vreteno CNC tokarilice: uglavnom zupčanik/remen/izravna veza, naglašavajući okretni moment
2. Vreteno obradnog centra: električno vreteno ili izravno vreteno
3. Stroj za rezbarenje i glodanje/stroj za precizno rezbarenje: električno vreteno velike brzine
4. Vreteno stroja za brušenje: vreteno s preciznim ležajem ili vreteno s dinamičkim statičkim pritiskom
Prilikom odabira vretena za CNC opremu, prvi korak je razmotriti stvarne materijale za obradu i zahtjeve procesa. Pri obradi tvrdih materijala kao što su čelik i lijevano željezo, više se naglasak stavlja na okretni moment i krutost vretena kako bi se osigurala teška sposobnost rezanja.
Rotacijska točnost vretena izravno utječe na točnost dimenzija i kvalitetu površine izratka. U scenarijima precizne strojne obrade, zahtjevi za radijalno odstupanje i aksijalni pomak su stroži i potrebna je sveobuhvatna prosudba temeljena na tipu ležaja i strukturnoj krutosti.
Metode hlađenja i podmazivanja također su ključne. Vretena koja se vrte velikom brzinom obično zahtijevaju pouzdano hlađenje vodom ili podmazivanje uljem zrakom kako bi se kontrolirao porast temperature, smanjila toplinska deformacija i osigurala stabilnost tijekom dugotrajne obrade.
Osim toga, potrebno je uzeti u obzir trajnost, troškove održavanja i vijek trajanja vretena. Kada je radno okruženje teško i ima puno prašine, treba odabrati strukturu s jačim brtvljenjem i svojstvima protiv smetnji.
Prilikom odabira metode hlađenja za CNC vretena, glavni čimbenici koje treba uzeti u obzir su vrijeme obrade, brzina, stvaranje topline i ekološki zahtjevi.
Vreteno hlađeno zrakom oslanja se na aktivno odvođenje topline ventilatora, koji ima jednostavnu strukturu, nižu cijenu i praktičniji je za instalaciju i održavanje. Manje je sklon curenju vode i problemima s kondenzacijom, što ga čini prikladnim za kratkotrajnu obradu, scenarije niske brzine i male snage, kao što je malo precizno rezbarenje, povremena obrada ili situacije u kojima je okolina relativno vlažna i postoji zabrinutost zbog kvarova u krugu vode. Međutim, tijekom dugotrajne kontinuirane obrade velikom brzinom, kapacitet disipacije topline je ograničen, što može lako dovesti do pretjeranog porasta temperature vretena, što utječe na točnost i vijek trajanja.
Vodeno hlađeno vreteno oduzima toplinu kroz cirkulirajući protok vode, uz mnogo veću učinkovitost rasipanja topline od hlađenja zrakom. Može učinkovito kontrolirati temperaturu vretena, smanjiti toplinsku deformaciju i raditi stabilnije. Posebno je prikladan za velike brzine, velike snage i dugotrajne kontinuirane uvjete rezanja, kao što je obrada kalupa, masovna proizvodnja aluminija itd. Međutim, zahtijeva odgovarajući vodom hlađeni stroj ili spremnik za vodu, složeniji raspored cjevovoda, veću cijenu, a također treba obratiti pozornost na zaštitu od smrzavanja, stvaranje kamenca i vodootporno curenje, s višim zahtjevima za upotrebu i održavanje. Općenito govoreći, zračno hlađenje je ekonomičnije i praktičnije za mala opterećenja male brzine i povremenu obradu, dok je vodeno hlađenje neophodno za velika opterećenja teška i dugotrajnu kontinuiranu obradu kako bi se osigurala točnost i trajnost vretena.
1.ER elastična stezna glava
model |
Raspon stezanja (mm) |
tipična uporaba |
| ER8 | 0,5–5 | Mikro rezbarenje, bušenje malih rupa |
| ER11 | 1–7 | 800W-1.5kW vreteno, mali alat |
| ER16 | 1–10 | Vreteno od 1,5kW -2,2kW, konvencionalno glodanje i bušenje |
| ER20 | 1–13 | Vreteno od 2,2kW -3,7kW, mali i srednji alati za rezanje |
| ER25 | 1–16 | Vreteno 3,7kW -5,5kW, univerzalna obrada |
| ER32 | 1–20 | Vreteno 5,5kW -7,5kW, višenamjensko |
| ER40 | 2–26 | Alati za glodanje velikog promjera za teške uvjete rada |
| ER50 | 12–34 (prikaz, ostalo). | Teško rezanje, obrada s velikim otvorom |
2.BT/HSK sustav drške noža
BT držač alata: Uobičajeni modeli BT30 (mini stroj), BT40 (univerzalni vertikalni tokarski stroj), BT50 (teško rezanje), kompatibilan s ER11-ER40 steznom glavom, s maksimalnom brzinom od oko 15000 okretaja u minuti, pogodan za konvencionalno glodanje i bušenje, te serijsku obradu.
HSK držač alata: Uobičajeni modeli HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A, kompatibilni s ER16-ER40 steznom glavom, s brzinom do 40 000 o/min+, prikladni za precizno rezbarenje velikom brzinom, obradu kalupa i petoosne alatne strojeve.
3.Mohsova stezna glava
Koristi se za strojeve za bušenje, tokarilice ili okomito bušenje, razlikuje se po Mohsovom broju, što je veći broj, to je veći otvor za stezanje, pogodan za svrdla, razvrtala i alate sa konusnom drškom, jake krutosti i otpornosti na udarce, pogodan za teško bušenje i obradu dubokih rupa.
Proizvodnja CNC vretena temelji se na materijalima i toplinskoj obradi, osiguravajući točnost dimenzija i položaja kroz preciznu strojnu obradu, postizanje stabilnosti velike brzine kroz dinamičko balansiranje i sklapanje, i na kraju formirajući potpuni proizvodni lanac od slijepog do gotovog proizvoda kroz detekciju i performanse zaključavanja toplinske kompenzacije.
U industriji vretena općenito se odnosi na uhodavanje vretena, također poznato kao uhodavanje, uhodavanje i ispitivanje.
Jednostavno rečeno, nakon što je vreteno sastavljeno, uključuje se bez opterećenja i omogućuje mu se da se neko vrijeme neprekidno okreće od niske brzine do velike brzine. Unutarnji ležajevi, brtve, podmazivanje, rotor i druge komponente rade na mjestu dok se ispituje stabilnost.
Kod CNC vretena, brzina i zakretni moment par su ključnih pokazatelja performansi, koji su obično obrnuto proporcionalni i izravno određuju za kakvu je obradu vreteno prikladno.
Brzina vrtnje odnosi se na broj okretaja vretena u minuti, mjereno u o/min. Što je veća brzina rotacije, to je prikladnije za preciznu obradu i rezanje velikom brzinom, kao što je glodanje aluminijskih legura, akrila i malih alata, koji mogu postići bolju glatkoću površine i poboljšati učinkovitost dodavanja. Međutim, prevelika brzina vrtnje često dovodi do smanjenja momenta, što otežava izvođenje dubokog rezanja.
Okretni moment predstavlja rotacijski moment vretena, odražavajući snagu vretena. Što je veći okretni moment, veća je sposobnost vretena da se odupre otporu rezanja, što ga čini prikladnijim za teško rezanje i duboko rezanje tvrdih materijala kao što su čelik i lijevano željezo. Može osigurati stabilno rezanje bez začepljenja ili rezanja, ali za postizanje visokog okretnog momenta obično su potrebne niže brzine.
Veličina
Promjer i duljina ugradne prirubnice: Ovo su dimenzije jezgre povezane s glavom stroja, kao što su uobičajene specifikacije prirubnice kao što su 65 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm itd. Moraju biti savršeno usklađene s položajem rupe sjedišta vretena alatnog stroja, inače se ne mogu popraviti ili je odstupanje koncentričnosti preveliko.
Duljina produžetka: Odnosno, udaljenost od prednjeg kraja vretena do prirubnice, koja će utjecati na hod Z-osi, dubinu obrade i hoće li smetati obratku. Ako je predug, smanjit će krutost, a ako je prekratak, može uzrokovati koliziju alata ili nedovoljan raspon obrade.
Veličina sučelja stezne glave： Na primjer, ER11, ER16, ER20, ER25, ER32 itd. određuju maksimalni promjer alata koji se može stegnuti i izravno su povezani s prednjom maticom i strukturom kandži.
Veličina konusne rupe: Veličine sučelja kao što su BT30, BT40, BT50 ili HSK63A kritične su dimenzije koje odgovaraju držaču alata, utječu na promjenu alata, krutost i nosivost.
Upoznavanje vrsta CNC alata za obradu
Uđite u bilo koju strojarnicu i vidjet ćete istu osnovnu liniju alata za rezanje koji rade većinu teškog posla. Svaki od njih ima svoju zonu udobnosti, neki paraju aluminij kao po maslacu, neki žive za fine završne radove, a neki postoje samo da buše rupe cijeli dan bez prigovora.
1. Alati za glodanje (za glodalice/obradne centre)
2. Alati za bušenje
3. Alati za obradu navoja
4. Alati za tokarenje (za CNC tokarilice)
1. Brzorezni čelik HSS: Jeftin i otporan, pogodan za malu brzinu i proizvodnju malih serija.
2. Tvrda legura (volfram čelik): visoka tvrdoća, otpornost na visoke temperature, CNC mainstream.
3. Alati za rezanje s premazom (TiN, TiCN, AlTiN, itd.): Otporni na habanje, dug životni vijek, pogodni za brzu obradu.
4. Keramički/CBN/dijamantni alati za rezanje: Supertvrdi materijal, koristi se za čelik visoke tvrdoće, lijevano željezo i obojene metale.
1. Integralni rezni alati: integralna glodala od tvrde legure, svrdla.
2. Alati za rezanje pričvršćeni strojem: oštrica zamjenjiva, niska cijena, pogodna za velike količine.
3. Napuštena oštrica: obično se koristi u alatima za tokarenje i čeonim glodalima.
