நீங்கள் CNC Spindle drilling Manufacturer ஐத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், HOLRY CNC Spindle drillingஐத் தேடலாம், இது 16 வருட உற்பத்தி அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது.
CNC சுழல் துளையிடலில் துளையிடப்பட்ட துளைகள் ஏன் நேராக இல்லை?
பல சாத்தியமான காரணங்கள் உள்ளன. ஒரு காரணம் சீரமைக்கப்படாத துரப்பணமாக இருக்கலாம். துரப்பண பிட் சரியாக நிறுவப்பட்டு, சுழலில் மையமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும். தவறான சுழல் வளைந்த துளைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இயந்திரத்தின் கையேட்டின் படி சுழல் சீரமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். கூடுதலாக, அதிகப்படியான தீவன விகிதம் அல்லது குறைந்த சுழல் வேகம் துளையிடும் போது துரப்பண பிட்டை திசைதிருப்பலாம். துளையிடப்படும் பொருள் மற்றும் டிரில் பிட்டின் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
CNC சுழல் துளையிடலில் துளையிடும் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?
முதலில், பொருளுக்கு பொருத்தமான துரப்பணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்க கடின உலோகங்களுக்கு கார்பைடு டிரில் பிட்களைப் பயன்படுத்தவும். சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தை மேம்படுத்தவும். அதிக சுழல் வேகம் ஒரு துளைக்கான நேரத்தைக் குறைக்கலாம், ஆனால் துரப்பண பிட் அதிக வெப்பமடைவதையோ அல்லது முன்கூட்டியே தேய்வதைத் தவிர்க்க ஊட்ட விகிதத்துடன் சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும், குளிரூட்டியை திறம்பட பயன்படுத்துவதால், சிப் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கலாம், இது வேகமான துளையிடலை அனுமதிக்கிறது. சரியான குளிரூட்டி ஓட்டம் மற்றும் பொருளுக்கு சரியான வகை குளிரூட்டியை உறுதி செய்யவும்.
CNC சுழல் துளையிடுதலின் போது ட்ரில் பிட் உடைந்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?
மேலும் சேதத்தைத் தடுக்க இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்தவும். தோல்விக்கான காரணத்தை தீர்மானிக்க உடைந்த துரப்பணத்தை ஆய்வு செய்யவும். அதிக வெப்பம் காரணமாக இருந்தால், சுழல் வேகம், தீவன விகிதம் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். தேவைக்கேற்ப இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். மெட்டீரியலில் கடினமான சேர்க்கையின் காரணமாக ட்ரில் பிட் உடைந்தால், மிகவும் வலுவான டிரில் பிட்டைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பைலட் துளையை முன்கூட்டியே துளையிடவும். மேலும், செயல்பாட்டின் போது தளர்த்தப்படுவதைத் தவிர்க்க, துரப்பணம் சுழலில் சரியாகப் பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
CNC சுழல் துளையிடுதலில் நிலையான துளை தரத்தை உறுதி செய்வது எப்படி?
CNC இயந்திரத்தை, குறிப்பாக சுழலை தவறாமல் பராமரிக்கவும். சுழல் தாங்கு உருளைகளில் ஏதேனும் தேய்மானம் உள்ளதா என சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும். துல்லியமான நிலைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தின் அச்சுகளை அளவீடு செய்யவும். உயர்தர துரப்பணப் பிட்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அவை தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளைக் காட்டும்போது அவற்றை மாற்றவும். ஒவ்வொரு வேலைக்கும் துல்லியமாக சுழல் வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் ஆழம் போன்ற துளையிடும் அளவுருக்களை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்தவும். கூடுதலாக, துளையிடுதலின் போது இயக்கத்தைத் தடுக்க பணிப்பகுதியின் சரியான இறுக்கம் அவசியம், இது துளை தரத்தை பாதிக்கலாம்.
பல்வேறு வகையான பொருட்களுக்கு CNC சுழல் துளையிடுதலைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், ஆனால் அதற்கு பொருத்தமான மாற்றங்கள் தேவை. அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்கு, குறைந்த சுழல் வேகம் மற்றும் அதிக தீவன விகிதங்கள் பொதுவாக துரப்பண பிட்டை பிடுங்குவதையும் கடினமான துளைகளை ஏற்படுத்துவதையும் தடுக்க ஏற்றது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு, அதிக சுழல் வேகம் மற்றும் குறைந்த ஊட்ட விகிதங்கள் கொண்ட கார்பைடு டிரில் பிட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துரப்பணம் பிட்கள் மீது சிறப்பு பூச்சுகள் பல்வேறு பொருட்கள் துளையிடும் போது செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் உகந்த துளையிடல் அளவுருக்களை ஆராய்ச்சி செய்து சோதிப்பது முக்கியம்.
CNC சுழல் - துளையிடப்பட்ட துளைகளில் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான பொதுவான காரணங்கள் யாவை?
ஒரு காரணம் மந்தமான துரப்பணமாக இருக்கலாம். கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகளை பராமரிக்க துரப்பணத்தை தவறாமல் மாற்றவும். தவறான சுழல் வேகம் மற்றும் தீவன விகித சேர்க்கைகள் கரடுமுரடான மேற்பரப்புக்கு வழிவகுக்கும். சுழல் வேகம் மிகக் குறைவாக இருந்தாலோ அல்லது தீவன விகிதம் அதிகமாக இருந்தாலோ, அது உரையாடலையும் மோசமான முடிவையும் ஏற்படுத்தும். போதிய குளிரூட்டியானது துளையின் மேற்பரப்பிற்கு மாற்றும் துரப்பண பிட்டின் மீது கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்பிற்கு வழிவகுக்கும். சரியான குளிரூட்டி பயன்பாட்டை உறுதிசெய்து, துளையிடப்படும் பொருளுடன் இணக்கமான குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.
