நீங்கள் சி.என்.சி சுழல் துளையிடும் உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்களானால், 16 வருட உற்பத்தி அனுபவத்தைக் கொண்ட ஹோல் சிஎன்சி சுழல் துளையிடுதலைத் தேடலாம்.
சி.என்.சி சுழல் துளையிடுதலில் துளையிடப்பட்ட துளைகள் ஏன் நேராக இல்லை?
பல சாத்தியமான காரணங்கள் உள்ளன. ஒரு காரணம் வடிவமைக்கப்படாத துரப்பணியாக இருக்கலாம். துரப்பணம் பிட் சரியாக நிறுவப்பட்டு சுழலில் மையமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க. தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழல் வக்கிர துளைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இயந்திரத்தின் கையேட்டின் படி சுழலின் சீரமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். கூடுதலாக, அதிகப்படியான தீவன வீதம் அல்லது குறைந்த சுழல் வேகம் துளையிடுதலின் போது துரப்பணம் பிட் திசை திருப்பக்கூடும். துளையிடப்படும் பொருள் மற்றும் துரப்பணியின் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
சி.என்.சி சுழல் துளையிடுதலில் துளையிடும் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?
முதலில், பொருளுக்கு பொருத்தமான துரப்பண பிட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்க கடினமான உலோகங்களுக்கு கார்பைடு துரப்பணம் பிட்களைப் பயன்படுத்தவும். சுழல் வேகம் மற்றும் தீவன வீதத்தை மேம்படுத்தவும். அதிக சுழல் வேகம் ஒரு துளைக்கு நேரத்தைக் குறைக்கலாம், ஆனால் துரப்பணியின் அதிக வெப்பம் அல்லது முன்கூட்டிய உடைகளைத் தவிர்ப்பதற்கு இது தீவன விகிதத்துடன் சமப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும், குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துவது சிப் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கும், இது விரைவான துளையிடலை அனுமதிக்கும். சரியான குளிரூட்டும் ஓட்டம் மற்றும் பொருளுக்கு சரியான வகை குளிரூட்டியை உறுதிசெய்க.
சி.என்.சி சுழல் துளையிடுதலின் போது துரப்பணம் உடைக்கும்போது நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?
மேலும் சேதத்தைத் தடுக்க இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்துங்கள். தோல்விக்கான காரணத்தை தீர்மானிக்க உடைந்த துரப்பண பிட்டை ஆய்வு செய்யுங்கள். இது அதிக வெப்பம் காரணமாக இருந்தால், சுழல் வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பை சரிபார்க்கவும். தேவைக்கேற்ப இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். பொருளில் கடுமையாகச் சேர்ப்பதால் துரப்பணம் பிட் உடைந்தால், மிகவும் வலுவான துரப்பணம் பிட் அல்லது ஒரு பைலட் துளைக்கு முன் துளையிடுவதைக் கவனியுங்கள். மேலும், செயல்பாட்டின் போது தளர்த்தப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக சுழற்சியில் துரப்பணம் பிட் சரியாகப் பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.
சி.என்.சி சுழல் துளையிடுதலில் நிலையான துளை தரத்தை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?
சி.என்.சி இயந்திரத்தை தவறாமல் பராமரிக்கவும், குறிப்பாக சுழல். சுழல் தாங்கு உருளைகளில் உடைகளின் எந்த அறிகுறிகளையும் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும். துல்லியமான நிலைப்படுத்தலை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தின் அச்சுகளை அளவீடு செய்யுங்கள். உயர் - தரமான துரப்பண பிட்களைப் பயன்படுத்தவும், அவை உடைகளின் அறிகுறிகளைக் காட்டும்போது அவற்றை மாற்றவும். ஒவ்வொரு வேலைக்கும் துல்லியமாக சுழல் வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் ஆழம் போன்ற துளையிடும் அளவுருக்களைக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்தவும். கூடுதலாக, துளையிடுதலின் போது இயக்கத்தைத் தடுக்க பணிப்பகுதியின் சரியான கிளம்பிங் அவசியம், இது துளை தரத்தை பாதிக்கும்.
சி.என்.சி சுழல் துளையிடுதல் பல்வேறு வகையான பொருட்களுக்கு பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், ஆனால் அதற்கு பொருத்தமான மாற்றங்கள் தேவை. அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்கு, குறைந்த சுழல் வேகம் மற்றும் அதிக தீவன விகிதங்கள் பொதுவாக துரப்பணம் பிட் பிடுங்குவதைத் தடுக்கவும், கடினமான துளைகளை ஏற்படுத்தவும் பொருத்தமானவை. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு, அதிக சுழல் வேகம் மற்றும் குறைந்த தீவன விகிதங்களைக் கொண்ட கார்பைடு துரப்பணம் பிட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துரப்பணிப் பிட்களில் சிறப்பு பூச்சுகள் வெவ்வேறு பொருட்களை துளையிடும் போது செயல்திறனை மேம்படுத்தும். ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் உகந்த துளையிடும் அளவுருக்களை ஆராய்ச்சி செய்து சோதிப்பது முக்கியம்.
சி.என்.சி சுழல் - துளையிடப்பட்ட துளைகளில் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு பொதுவான காரணங்கள் யாவை?
ஒரு காரணம் மந்தமான துரப்பணியாக இருக்கலாம். கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகளை பராமரிக்க துரப்பண பிட்டை தவறாமல் மாற்றவும். தவறான சுழல் வேகம் மற்றும் தீவன வீத சேர்க்கைகளும் தோராயமான மேற்பரப்பை ஏற்படுத்தும். சுழல் வேகம் மிகக் குறைவாக இருந்தால் அல்லது தீவன விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது உரையாடல் மற்றும் மோசமான பூச்சு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும். போதிய குளிரூட்டல் துரப்பண பிட்டில் கட்டப்பட்ட - மேல் விளிம்பிற்கு வழிவகுக்கும், இது துளை மேற்பரப்புக்கு மாற்றுகிறது. சரியான குளிரூட்டும் பயன்பாட்டை உறுதிசெய்து, துளையிடப்படும் பொருளுடன் இணக்கமான குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.
