Slovenščina
Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-04-03 Izvor: Spletno mesto
9000 W CNC vretenski motor
9,0 kW zračno hlajen vretenski motor
Model : SPF-9.0
Cena: Preverite ceno na Holry Spindle Contact
Hlajenje: zračno
Vpenjalna letev: ER32
Napetost: 220V, 380V
Hitrost: do 18000 RPM
9000 W CNC vretenski motor
13,5 kW zračno hlajen vretenski motor
Model : SPF-13.5
Cena: Preverite ceno na Holry Spindle Contact
Hlajenje: zračno
Vpenjalna letev: ER40
Napetost: 220V, 380V
Hitrost: do 18000 RPM
9000 W CNC vretenski motor
7,5 kW zračno hlajen vretenski motor
Model : SPF-7.5/ SPFB-7.5
Cena: Preverite ceno na Holry Spindle Contact
Hlajenje: zračno
Vpenjalna letev: ER32
Napetost: 220V, 380V
Hitrost: do 24000/18000 RPM
9000 W CNC vretenski motor
6,0 kW zračno hlajen vretenski motor
Model : SPF-6.0/ SPFB-6.0
Cena: Preverite ceno na Holry Spindle Contact
Hlajenje: zračno
Vpenjalna letev: ER32
Napetost: 220V, 380V
Hitrost: do 24000/18000 RPM
9000 W CNC vretenski motor
4,5 kW zračno hlajen vretenski motor
Model : SPF-4.5/ SPFB-4.5
Cena: Preverite ceno na Holry Spindle Contact
Hlajenje: zračno
Vpenjalna letev: ER32
Napetost: 220V, 380V
Hitrost: do 24000/18000 RPM
9000 W CNC vretenski motor
0,8 kW zračno hlajen vretenski motor
Model : SPF-0,8-65
Cena: Preverite ceno na Holry Spindle Contact
Hlajenje: zračno
Vpenjalna letev: ER11
Napetost: 110V, 220V
Hitrost: do 24000 RPM
9000 W CNC vretenski motor
2,2 kW zračno hlajen vretenski motor
Model : SPF-2.2/ SPFB-2.2
Cena: Preverite ceno na Holry Spindle Contact
Hlajenje: zračno
Vpenjalna letev: ER20
Napetost: 220V, 380V
Hitrost: do 24000/18000 RPM
Holry vreteno je visokokakovostno CNC vreteno z močjo 2200 KW, ki je zelo primerno za naprednejše CNC delo. Povečana moč tega vretena pomeni, da ga lahko uporabite za graviranje najrazličnejših materialov, vključno z les, plastika, PVC , baker, medenina in aluminij.
V tem kompletu motorja vretena CNC rezkalnika dobite 2,2 kW vodno hlajeno vreteno , 2,2 kW VFD pretvornik , 80-mm objemka, trinajst ER20 vpenjalnih čavov v razponu od 1 mm do 13 mm, vodna črpalka, 10-metrska cev in 10 nastavkov v razponu od 0,8 do 3 mm.
To je zelo močno, a učinkovito vreteno, ki med delovanjem ostane tiho. Uporablja napredno tehnologijo dinamičnega ravnovesja za zmanjšanje hrupa in izboljšanje stabilnosti, poleg tega pa je zelo vzdržljiv, z nadgrajenimi jeklenimi ležaji, ki podaljšujejo življenjsko dobo, pri čemer proizvajalec trdi, da lahko to vreteno deluje 8 ur na dan dve leti, preden ga je treba zamenjati.
CNC vreteno je jedrna vrtljiva komponenta a CNC obdelovalni stroj, ki ga natančno krmili sistem CNC, da poganja orodje ali obdelovanec, da se vrti z visoko hitrostjo, kar omogoča strojne operacije, kot so rezanje, rezkanje, vrtanje in brušenje. Pogosto ga imenujejo 'srce' obdelovalnega stroja.
Zagotavljanje moči: Hitrost vrtenja in navor, ki sta potrebna za moč rezanja, neposredno določata učinkovitost obdelave.
Zajamčena natančnost: Njegova rotacijska natančnost, togost in stabilnost neposredno določajo dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo obdelovanca.
Izvedbeni ukrepi: Pod ukazom numeričnega krmilnega sistema lahko doseže brezstopenjsko spremembo hitrosti, usmerjeno natančno zaustavitev, samodejno menjavo orodja in realizira zapletene obdelovalne procese.
Telo glavnega vretena: votla gred iz visoko trdnega legiranega jekla, z orodjem/obdelovancem, vpetim na sprednjem koncu.
Sistem ležajev: podpira vreteno in določa njegovo hitrost, natančnost in življenjsko dobo (pogosto uporabljeni kotni ležaji in keramični ležaji).
Pogonski sistem: Zagotavlja rotacijsko moč (motor + prenosni mehanizem).
Sistem mazanja in hlajenja: Odvaja toploto in zmanjšuje obrabo med delovanjem pri visoki hitrosti, kar zagotavlja toplotno stabilnost.
Vpenjalna naprava: kot so vmesniki stebla orodja BT/SK/CAT, ki se uporabljajo za vpenjanje orodij.
Zaznavanje in nadzor: Integriran kodirnik za povratno informacijo o hitrosti in položaju, ki omogoča nadzor v zaprti zanki.
1. Jermensko gnano vreteno: Motor je nameščen zunaj in poganja vreteno, da se vrti skozi jermen. Prednosti so poceni, enostavna struktura in enostavno vzdrževanje. Slabosti so slaba zmogljivost pri visokih hitrostih, visok hrup in povprečna natančnost. Primerno za ekonomične CNC stružnice, običajne rezkalne stroje in srednje nizke hitrosti.
2. Zobniško vreteno (prestavno vreteno): spremenljiva hitrost motorja in menjalnika z visokim navorom. Prednost je visok navor pri nizki hitrosti, primeren za težko rezanje. Slabosti so slabe zmogljivosti pri visokih hitrostih, visoke vibracije in hrup. Primerno za CNC stružnice, težko rezanje in grobo obdelavo.
3.Električno vreteno (vreteno z neposrednim pogonom): Rotor motorja je neposredno nameščen na glavni gredi, brez jermenov ali zobnikov. Prednosti so izjemno visoka hitrost, visoka natančnost, nizke vibracije in hiter odziv. Pomanjkljivosti so visoki stroški in zapleteno vzdrževanje. Primerno za obdelovalne centre, gravirne in rezkalne stroje, visokohitrostno natančno rezbarjenje, obdelavo kalupov in 3C industrijo.
4. Neposredno vreteno (neposredna povezava sklopke): Motor je neposredno povezan z glavno gredjo prek sklopke med glavno gredjo jermena in električno glavno gredjo. Prednosti so preprosta zgradba, višja vrtilna hitrost od jermenov in boljša natančnost. Primerno za obdelovalne centre srednjega razreda in splošne CNC rezkalne stroje.
1. Vreteno z nizko hitrostjo in visokim navorom: nizka hitrost in visok navor. Uporablja se za težko rezanje, grobo obdelavo delov iz litega železa in jekla ter vretena CNC stružnic.
2. Visokohitrostno natančno vreteno: vrtilna hitrost 6000-15000 rpm. Uporablja se za splošne obdelovalne centre in grobo obdelavo kalupov ter delno natančnost.
3. Visokohitrostno električno vreteno: vrtilna hitrost je 18000-60000 rpm ali celo več. Uporablja se za natančno rezbarjenje, obdelavo z visokim sijajem, obdelavo aluminijevih zlitin in vrtanje PCB.
4. Izjemno natančno vreteno (lebdenje zraka/tekočine): zračno lebdeče vreteno, statično tlačno ležajno vreteno. Prednosti so skoraj nič obrabe in izjemno visoka natančnost vrtenja. Primerno za optično obdelavo, ultra precizne brusilne stroje in polprevodniško opremo.
1. Vreteno kotalnega ležaja: kotni kroglični ležaj, cilindrični valjčni ležaj. Najpogostejši, z dobro togostjo in zmernimi stroški.
2. Hidrostatično vreteno: podprto z oljnim filmom ima visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo. Večinoma se uporablja za brusilne stroje in precizne stružnice.
3. Plinsko vreteno s statičnim tlakom (zračno lebdeče vreteno): podprto s plinskim filmom, ultra visoka hitrost, ultra natančnost. Večinoma se uporablja za rezljanje in rezkanje, visok sijaj in obdelavo mikro lukenj.
1.CNC vreteno stružnice: večinoma zobnik/jermen/neposredna povezava, poudarjanje navora
2. Obdelovalno vreteno: električno vreteno ali direktno vreteno
3. Stroj za rezkanje in rezkanje/natančni stroj za rezkanje: hitro električno vreteno
4. Vreteno brusilnega stroja: vreteno z natančnim ležajem ali vreteno z dinamičnim statičnim pritiskom
Pri izbiri vretena za CNC opremo je prvi korak upoštevanje dejanskih obdelovalnih materialov in procesnih zahtev. Pri obdelavi trdih materialov, kot sta jeklo in lito železo, je večji poudarek na navoru in togosti vretena, da se zagotovi sposobnost težkega rezanja.
Natančnost vrtenja vretena neposredno vpliva na dimenzijsko natančnost in kakovost površine obdelovanca. V scenarijih natančne strojne obdelave so zahteve za radialno uhajanje in aksialni premik strožje in potrebna je celovita presoja na podlagi vrste ležaja in strukturne togosti.
Pomembne so tudi metode hlajenja in mazanja. Visokohitrostna vretena običajno zahtevajo zanesljivo vodno hlajenje ali mazanje z oljem in zrakom za nadzor dviga temperature, zmanjšanje toplotne deformacije in zagotavljanje stabilnosti med dolgotrajno obdelavo.
Poleg tega je treba upoštevati vzdržljivost, stroške vzdrževanja in življenjsko dobo vretena. Kadar je delovno okolje težko in je veliko prahu, je treba izbrati strukturo z močnejšim tesnjenjem in lastnostmi proti motnjam.
Pri izbiri metode hlajenja za CNC vretena so glavni dejavniki, ki jih je treba upoštevati, čas obdelave, hitrost, proizvodnja toplote in okoljske zahteve.
Zračno hlajeno vreteno temelji na aktivnem odvajanju toplote ventilatorja, ki ima preprosto strukturo, nižje stroške in je bolj priročno za namestitev in vzdrževanje. Manj je nagnjen k težavam s puščanjem vode in kondenzacijo, zaradi česar je primeren za kratkotrajno obdelavo, scenarije z nizko hitrostjo in nizko porabo energije, kot je majhno natančno rezbarenje, občasna obdelava ali situacije, ko je okolje razmeroma vlažno in obstaja zaskrbljenost zaradi okvar vodnega tokokroga. Vendar pa je med dolgotrajno neprekinjeno obdelavo pri visoki hitrosti zmogljivost odvajanja toplote omejena, kar lahko zlahka privede do čezmernega dviga temperature vretena, kar vpliva na natančnost in življenjsko dobo.
Vodno hlajeno vreteno odvzema toploto skozi kroženje vodnega toka, z veliko večjo učinkovitostjo odvajanja toplote kot zračno hlajenje. Lahko učinkovito nadzoruje temperaturo vretena, zmanjša toplotno deformacijo in deluje bolj stabilno. Posebej primeren je za visoke hitrosti, visoke moči in dolgotrajne pogoje neprekinjenega rezanja, kot je obdelava s kalupi, masovna proizvodnja aluminija itd. Vendar pa zahteva ustrezen vodno hlajen stroj ali rezervoar za vodo, bolj zapleteno postavitev cevovoda, višje stroške, poleg tega pa mora biti pozoren na zaščito pred zmrzovanjem, zaščito pred vodnim kamnom in vodotesno puščanje, z višjimi zahtevami za uporabo in vzdrževanje. Na splošno je zračno hlajenje bolj ekonomično in praktično za majhne obremenitve z nizko hitrostjo in občasno obdelavo, medtem ko je vodno hlajenje potrebno za težke obremenitve z visokimi hitrostmi in dolgotrajno neprekinjeno obdelavo, da se zagotovi natančnost in vzdržljivost vretena.
1.ER elastična vpenjalna glava
model |
Območje vpenjanja (mm) |
tipična uporaba |
| ER8 | 0,5–5 | Mikro rezbarjenje, vrtanje majhnih lukenj |
| ER11 | 1–7 | 800W-1,5kW vreteno, majhno orodje |
| ER16 | 1–10 | Vreteno 1,5kW -2,2kW, konvencionalno rezkanje in vrtanje |
| ER20 | 1–13 | 2,2kW -3,7kW vreteno, mala in srednje velika rezalna orodja |
| ER25 | 1–16 | 3,7kW -5,5kW vreteno, univerzalna obdelava |
| ER32 | 1–20 | 5,5kW -7,5kW vreteno, večnamensko |
| ER40 | 2–26 | Močno rezkalno orodje z velikim premerom |
| ER50 | 12–34 | Težko rezanje, obdelava z velikimi odprtinami |
2.BT/HSK sistem ročaja noža
Držalo orodja BT: Običajni modeli BT30 (mini stroj), BT40 (univerzalna navpična stružnica), BT50 (težko rezanje), združljivo z vpenjalno glavo ER11-ER40, z največjo hitrostjo približno 15000 vrt/min, primerno za konvencionalno rezkanje in vrtanje ter serijsko obdelavo.
HSK držalo orodja: Običajni modeli HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A, združljivi z vpenjalno glavo ER16-ER40, s hitrostjo do 40000 vrt./min+, primerni za visokohitrostno natančno rezbarjenje, obdelavo kalupov in petosna strojna orodja.
3. Stožčasta vpenjalna glava Mohs
Uporablja se za vrtalne stroje, stružnice ali navpično vrtanje, razlikuje se po Mohsovem številu, večje kot je število, večja je vpenjalna odprtina, primerno za svedre, povrtala in orodja s stožčastim steblom, z visoko togostjo in odpornostjo na udarce, primerno za težko vrtanje in obdelavo globokih lukenj.
Proizvodnja CNC vretena temelji na materialih in toplotni obdelavi, ki zagotavlja dimenzijsko in pozicijsko natančnost z natančno obdelavo, dosega stabilnost visoke hitrosti z dinamičnim uravnoteženjem in sestavljanjem ter končno oblikuje celotno proizvodno verigo od surovca do končnega izdelka z zaznavanjem in zmogljivostjo zaklepanja toplotne kompenzacije.
V industriji vreten se na splošno nanaša na utekanje vretena, znano tudi kot utekanje, utekanje in testiranje.
Preprosto povedano, potem ko je vreteno sestavljeno, se vklopi brez obremenitve in pusti, da se nekaj časa neprekinjeno vrti od nizke hitrosti do visoke hitrosti. Notranji ležaji, tesnila, mazanje, rotor in drugi sestavni deli se med preizkušanjem stabilnosti 'tečejo na mestu'.
Pri CNC vretenih sta hitrost in navor par glavnih indikatorjev delovanja, ki sta običajno obratno sorazmerna in neposredno določata, za kakšno obdelavo je vreteno primerno.
Hitrost vrtenja se nanaša na število vrtljajev vretena na minuto, merjeno v r/min. Višja kot je vrtilna hitrost, bolj je primerna za natančno obdelavo in visokohitrostno rezanje, kot je rezkanje aluminijevih zlitin, akrila in majhnih orodij, ki lahko dosežejo boljšo gladkost površine in izboljšajo učinkovitost podajanja. Vendar pa prevelika hitrost vrtenja pogosto vodi do zmanjšanja navora, kar oteži izvajanje globokega rezanja.
Navor predstavlja vrtilni moment vretena, ki odraža moč vretena. Večji kot je navor, močnejša je sposobnost vretena, da se upre rezalnemu uporu, zaradi česar je primernejše za težko rezanje in globoko rezanje trdih materialov, kot sta jeklo in lito železo. Lahko zagotovi stabilno rezanje brez zamašitve ali rezanja, vendar visok navor običajno zahteva nižje hitrosti.
Velikost
Premer in dolžina namestitvene prirobnice: To so osnovne mere, povezane z glavo stroja, kot so običajne specifikacije prirobnice, kot so 65 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm itd. Popolnoma se morajo ujemati s položajem luknje za sedež vretena obdelovalnega stroja, sicer jih ni mogoče popraviti ali pa je odstopanje koncentričnosti preveliko.
Dolžina podaljška: To je razdalja od sprednjega konca vretena do prirobnice, ki bo vplivala na hod osi Z, globino obdelave in ali bo posegala v obdelovanec. Če je predolg, bo zmanjšal togost, in če je prekratek, lahko povzroči kolizijo orodja ali nezadostno območje obdelave.
Velikost vmesnika vpenjalne glave: na primer ER11, ER16, ER20, ER25, ER32 itd. določajo največji premer orodja, ki ga je mogoče vpeti, in so neposredno povezani s sprednjo matico in strukturo čeljusti.
Velikost stožčaste luknje: Velikosti vmesnika, kot so BT30, BT40, BT50 ali HSK63A, so kritične dimenzije, ki se ujemajo z držalom orodja in vplivajo na menjavo orodja, togost in nosilnost.
Spoznavanje vrst CNC obdelovalnih orodij
Stopite v katero koli strojno delavnico in videli boste isto osnovno linijo rezalnih orodij, ki opravljajo večino težkega dela. Vsak ima svojo lastno cono udobja, nekateri rezajo aluminij kot po maslu, nekateri živijo za fine zaključne obdelave, nekateri pa obstajajo zgolj zato, da ves dan vrtajo luknje, ne da bi se pritoževali.
1. Rezkalna orodja (za rezkalne stroje/obdelovalne centre)
2. Orodja za vrtanje
3. Orodja za obdelavo navojev
4. Orodja za struženje (za CNC stružnice)
1.Hitrorezno jeklo HSS: poceni in prožno, primerno za nizkohitrostno in maloserijsko proizvodnjo.
2. Trda zlitina (volframovo jeklo): visoka trdota, odpornost na visoke temperature, glavni tok CNC.
3. Rezalna orodja s premazom (TiN, TiCN, AlTiN itd.): odporna proti obrabi, dolga življenjska doba, primerna za obdelavo pri visokih hitrostih.
4.Orodja za rezanje keramike/CBN/diamanta: supertrden material, ki se uporablja za jeklo visoke trdote, lito železo in neželezne kovine.
1. Integralna rezalna orodja: integralni rezkarji iz trde zlitine, svedri.
2. Strojno vpeta rezalna orodja: rezilo zamenljivo, poceni, primerno za velike količine.
3. Zapuščeno rezilo: pogosto se uporablja v orodjih za struženje in čelnih rezkarjih.
