ไทย
การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-04-03 ที่มา: เว็บไซต์
มอเตอร์แกนหมุน CNC 9000 วัตต์
มอเตอร์แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศ 9.0KW
รุ่น ： SPF-9.0
ราคา: ตรวจสอบราคา Holry Spindle Contact
ระบายความร้อน: อากาศ
คอลเลท: ER32
แรงดันไฟฟ้า: 220V , 380V
ความเร็ว: สูงถึง 18000 รอบต่อนาที
มอเตอร์แกนหมุน CNC 9000 วัตต์
มอเตอร์แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศ 13.5KW
รุ่น ： SPF-13.5
ราคา: ตรวจสอบราคา Holry Spindle Contact
ระบายความร้อน: อากาศ
คอลเลท: ER40
แรงดันไฟฟ้า: 220V , 380V
ความเร็ว: สูงถึง 18000 รอบต่อนาที
มอเตอร์แกนหมุน CNC 9000 วัตต์
มอเตอร์แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศ 7.5KW
รุ่น ： SPF-7.5/ SPFB-7.5
ราคา: ตรวจสอบราคา Holry Spindle Contact
ระบายความร้อน: อากาศ
คอลเลท: ER32
แรงดันไฟฟ้า: 220V , 380V
ความเร็ว: สูงสุด 24000/18000 รอบต่อนาที
มอเตอร์แกนหมุน CNC 9000 วัตต์
มอเตอร์แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศ 6.0KW
รุ่น ： SPF-6.0/ SPFB-6.0
ราคา: ตรวจสอบราคา Holry Spindle Contact
ระบายความร้อน: อากาศ
คอลเลท: ER32
แรงดันไฟฟ้า: 220V , 380V
ความเร็ว: สูงสุด 24000/18000 รอบต่อนาที
มอเตอร์แกนหมุน CNC 9000 วัตต์
มอเตอร์แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศ 4.5KW
รุ่น ： SPF-4.5/ SPFB-4.5
ราคา: ตรวจสอบราคา Holry Spindle Contact
ระบายความร้อน: อากาศ
คอลเลท: ER32
แรงดันไฟฟ้า: 220V , 380V
ความเร็ว: สูงสุด 24000/18000 รอบต่อนาที
มอเตอร์แกนหมุน CNC 9000 วัตต์
มอเตอร์แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศ 0.8KW
รุ่น ： SPF-0.8-65
ราคา: ตรวจสอบราคา Holry Spindle Contact
ระบายความร้อน: อากาศ
คอลเลท: ER11
แรงดันไฟฟ้า: 110V , 220V
ความเร็ว: สูงสุด 24000 รอบต่อนาที
มอเตอร์แกนหมุน CNC 9000 วัตต์
มอเตอร์แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศ 2.2KW
รุ่น ： SPF-2.2/ SPFB-2.2
ราคา: ตรวจสอบราคา Holry Spindle Contact
ระบายความร้อน: อากาศ
คอลเลท: ER20
แรงดันไฟฟ้า: 220V , 380V
ความเร็ว: สูงสุด 24000/18000 รอบต่อนาที
Holry spindle เป็นแกนหมุน CNC คุณภาพสูงขนาด 2200KW เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงาน CNC ขั้นสูง กำลังที่เพิ่มขึ้นของสปินเดิลนี้หมายความว่าคุณสามารถใช้มันเพื่อแกะสลักวัสดุที่แตกต่างกันได้หลากหลาย รวมถึง ไม้, พลาสติก, พีวีซี ทองแดง ทองเหลือง และ อลูมิเนียม.
ในชุดมอเตอร์แกนหมุนเราเตอร์ CNC นี้ คุณจะได้รับ 2.2KW แกนหมุนระบายความร้อนด้วยน้ำ 2.2KW อินเวอร์เตอร์ VFD ตัวยึดแบบแคลมป์ 80 มม. ปลอกรัด ER20 สิบสามอัน ขนาดตั้งแต่ 1 มม. ถึง 13 มม. ปั๊มน้ำ ท่อยาว 10 ม. และดอกสว่าน 10 ชิ้นตั้งแต่ 0.8-3 มม.
นี่คือสปินเดิลที่ทรงพลังแต่ทรงประสิทธิภาพ ซึ่งยังคงเงียบขณะทำงาน ใช้เทคโนโลยีสมดุลไดนามิกขั้นสูงเพื่อลดเสียงรบกวนและปรับปรุงเสถียรภาพ และยังทนทานมากด้วยตลับลูกปืนเหล็กที่ได้รับการอัพเกรดซึ่งยืดอายุการทำงาน โดยผู้ผลิตอ้างว่าแกนหมุนนี้สามารถทำงานได้ 8 ชั่วโมงต่อวันเป็นเวลาสองปีก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่
แกนหมุน CNC เป็นส่วนประกอบแกนหมุนของ เครื่องมือ กล CNC ควบคุมอย่างแม่นยำด้วยระบบ CNC เพื่อขับเคลื่อนเครื่องมือหรือชิ้นงานให้หมุนด้วยความเร็วสูง ช่วยให้สามารถดำเนินการตัดเฉือน เช่น การตัด การกัด การเจาะ และการเจียรได้ มักเรียกกันว่า 'หัวใจ' ของเครื่องมือกล
ให้กำลัง: ความเร็วในการหมุนและแรงบิดที่จำเป็นสำหรับการตัดเอาท์พุตจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของการตัดเฉือนโดยตรง
รับประกันความแม่นยำ: ความแม่นยำในการหมุน ความแข็งแกร่ง และความเสถียรของเครื่องมือจะกำหนดความแม่นยำของขนาดและผิวสำเร็จของชิ้นงานโดยตรง
การดำเนินการ: ภายใต้คำสั่งของระบบควบคุมเชิงตัวเลข สามารถเปลี่ยนความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน การหยุดทิศทางอย่างแม่นยำ การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ และตระหนักถึงกระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อน
ตัวสปินเดิลหลัก: เพลากลวงทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง โดยมีเครื่องมือ/ชิ้นงานยึดอยู่ที่ส่วนหน้า
ระบบแบริ่ง: รองรับสปินเดิลและกำหนดความเร็ว ความแม่นยำ และอายุการใช้งาน (โดยทั่วไปจะใช้คือแบริ่งสัมผัสเชิงมุมและแบริ่งเซรามิก)
ระบบขับเคลื่อน: ให้กำลังในการหมุน (มอเตอร์ + กลไกการส่งกำลัง)
ระบบหล่อลื่นและระบายความร้อน: กระจายความร้อนและลดการสึกหรอระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรทางความร้อน
อุปกรณ์จับยึด: เช่นอินเทอร์เฟซก้านเครื่องมือ BT/SK/CAT ใช้สำหรับเครื่องมือจับยึด
การตรวจจับและการควบคุม: ตัวเข้ารหัสในตัวสำหรับการตอบสนองความเร็วและตำแหน่ง ทำให้สามารถควบคุมวงปิดได้
1.แกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน: มอเตอร์ตั้งอยู่ภายนอกและขับเคลื่อนแกนหมุนเพื่อหมุนผ่านสายพาน ข้อดีคือราคาถูก โครงสร้างเรียบง่าย และบำรุงรักษาง่าย ข้อเสียคือประสิทธิภาพความเร็วสูงต่ำ สัญญาณรบกวนสูง และความแม่นยำโดยเฉลี่ย เหมาะสำหรับเครื่องกลึง CNC แบบประหยัด เครื่องกัดธรรมดา และเครื่องจักรความเร็วต่ำปานกลาง
2.แกนหมุนเกียร์ (แกนหมุนเกียร์): ความเร็วตัวแปรตามมอเตอร์และกระปุกเกียร์พร้อมแรงบิดสูง ข้อดีคือแรงบิดสูงที่ความเร็วต่ำ เหมาะสำหรับงานตัดหนัก ข้อเสียคือประสิทธิภาพความเร็วสูงต่ำ การสั่นสะเทือนสูง และเสียงรบกวน เหมาะสำหรับเครื่องกลึง CNC การตัดงานหนัก และการตัดเฉือนหยาบ
3.แกนหมุนไฟฟ้า (แกนหมุนขับเคลื่อนโดยตรง): โรเตอร์มอเตอร์ติดตั้งโดยตรงบนเพลาหลัก โดยไม่ต้องใช้สายพานหรือเกียร์ ข้อดีคือความเร็วสูงมาก ความแม่นยำสูง การสั่นสะเทือนต่ำ และการตอบสนองที่รวดเร็ว ข้อเสียคือต้นทุนสูงและการบำรุงรักษาที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ เครื่องแกะสลักและเครื่องกัด การแกะสลักด้วยความแม่นยำสูง การแปรรูปแม่พิมพ์ และอุตสาหกรรม 3C
4. แกนหมุนโดยตรง (การเชื่อมต่อโดยตรงของข้อต่อ): มอเตอร์เชื่อมต่อโดยตรงกับเพลาหลักผ่านข้อต่อระหว่างเพลาหลักของสายพานและเพลาหลักแบบไฟฟ้า ข้อดีคือโครงสร้างที่เรียบง่าย ความเร็วการหมุนสูงกว่าสายพาน และความแม่นยำที่ดีกว่า เหมาะสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ระดับกลางและเครื่องกัด CNC ทั่วไป
1.แกนหมุนแรงบิดสูงความเร็วต่ำ: ความเร็วต่ำและแรงบิดสูง ใช้สำหรับการตัดหนัก การกลึงหยาบของเหล็กหล่อและชิ้นส่วนเหล็กกล้า และแกนหมุนของเครื่องกลึง CNC
2.แกนหมุนความแม่นยำสูงความเร็วสูง: ความเร็วในการหมุน 6,000-15,000 รอบต่อนาที ใช้สำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ทั่วไปและการกัดหยาบแม่พิมพ์และกึ่งแม่นยำ
3. แกนหมุนไฟฟ้าความเร็วสูง: ความเร็วในการหมุนคือ 18,000-60,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่านั้น ใช้สำหรับการแกะสลักที่แม่นยำ การแปรรูปที่มีความเงาสูง การแปรรูปอะลูมิเนียมอัลลอย และการเจาะ PCB
4. แกนหมุนที่มีความแม่นยำสูง (อากาศ / ของเหลวลอย): แกนหมุนลอยอากาศ, แกนหมุนแบริ่งแรงดันคงที่ ข้อดีคือแทบไม่มีการสึกหรอและมีความแม่นยำในการหมุนสูงมาก เหมาะสำหรับการประมวลผลด้วยแสง เครื่องเจียรที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์
1. แกนหมุนของแบริ่งกลิ้ง: ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุม, แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก พบมากที่สุดโดยมีความแข็งแกร่งที่ดีและต้นทุนปานกลาง
2. Hydrostatic Spindle: รองรับด้วยฟิล์มน้ำมัน ทำให้มีความแม่นยำสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องเจียรและเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำ
3. แกนหมุนแรงดันคงที่ของแก๊ส (แกนหมุนลอยอากาศ): รองรับด้วยฟิล์มแก๊ส ความเร็วสูงพิเศษ ความแม่นยำเป็นพิเศษ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแกะสลักและการกัด ความเงาสูง และการแปรรูปรูขนาดเล็ก
1.แกนเครื่องกลึง CNC: ส่วนใหญ่เป็นเกียร์/สายพาน/การเชื่อมต่อโดยตรง เน้นแรงบิด
2. แกนหมุนศูนย์: แกนไฟฟ้าหรือแกนหมุนตรง
3. เครื่องแกะสลักและกัด / เครื่องแกะสลักที่มีความแม่นยำ: แกนหมุนไฟฟ้าความเร็วสูง
4. แกนเครื่องบด: แกนแบริ่งที่มีความแม่นยำหรือแกนหมุนแรงดันคงที่แบบไดนามิก
เมื่อเลือกสปินเดิลสำหรับอุปกรณ์ CNC ขั้นตอนแรกคือการพิจารณาวัสดุการประมวลผลจริงและข้อกำหนดของกระบวนการ เมื่อแปรรูปวัสดุแข็ง เช่น เหล็กกล้าและเหล็กหล่อ จะมีการเน้นที่แรงบิดและความแข็งแกร่งของสปินเดิลมากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสามารถในการตัดหนัก
ความแม่นยำในการหมุนของแกนหมุนส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน ในสถานการณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ข้อกำหนดสำหรับการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและการเคลื่อนตัวตามแนวแกนจะเข้มงวดมากขึ้น และจำเป็นต้องมีการพิจารณาที่ครอบคลุมโดยพิจารณาจากประเภทของตลับลูกปืนและความแข็งแกร่งของโครงสร้าง
วิธีการทำความเย็นและการหล่อลื่นก็มีความสำคัญเช่นกัน สปินเดิลที่ทำงานด้วยความเร็วสูงมักจะต้องการการหล่อเย็นด้วยน้ำหรือการหล่อลื่นด้วยน้ำมันในอากาศที่เชื่อถือได้ เพื่อควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ลดการเสียรูปจากความร้อน และมั่นใจในเสถียรภาพระหว่างการประมวลผลในระยะยาว
นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงความทนทาน ค่าบำรุงรักษา และอายุการใช้งานของสปินเดิลด้วย เมื่อสภาพแวดล้อมการทำงานรุนแรงและมีฝุ่นจำนวนมาก ควรเลือกโครงสร้างที่มีคุณสมบัติการปิดผนึกที่แข็งแกร่งและป้องกันการรบกวน
เมื่อเลือกวิธีการทำความเย็นสำหรับสปินเดิล CNC ปัจจัยหลักที่ต้องพิจารณาคือเวลาในการประมวลผล ความเร็ว การสร้างความร้อน และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
แกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศอาศัยการกระจายความร้อนแบบแอคทีฟของพัดลม ซึ่งมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำกว่า และสะดวกในการติดตั้งและบำรุงรักษา มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาน้ำรั่วและการควบแน่นน้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการประมวลผลในระยะสั้น สถานการณ์ที่ใช้พลังงานต่ำความเร็วต่ำ เช่น การแกะสลักที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก การประมวลผลไม่ต่อเนื่อง หรือสถานการณ์ที่สภาพแวดล้อมค่อนข้างชื้นและมีความกังวลเกี่ยวกับความล้มเหลวของวงจรน้ำ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการประมวลผลต่อเนื่องความเร็วสูงเป็นเวลานาน ความสามารถในการกระจายความร้อนมีจำกัด ซึ่งอาจส่งผลให้อุณหภูมิของแกนหมุนเพิ่มขึ้นมากเกินไปได้ง่าย ส่งผลต่อความแม่นยำและอายุการใช้งาน
แกนหมุนระบายความร้อนด้วยน้ำจะนำความร้อนออกไปโดยการไหลของน้ำที่หมุนเวียน โดยมีประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่สูงกว่าการระบายความร้อนด้วยอากาศมาก สามารถควบคุมอุณหภูมิแกนหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการเสียรูปจากความร้อน และทำงานได้เสถียรยิ่งขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพการตัดต่อเนื่องที่มีความเร็วสูง กำลังสูง และต่อเนื่องในระยะยาว เช่น การแปรรูปแม่พิมพ์ การผลิตจำนวนมากของอะลูมิเนียม เป็นต้น อย่างไรก็ตาม มันต้องใช้เครื่องจักรหรือถังน้ำระบายความร้อนด้วยน้ำที่เข้ากัน รูปแบบท่อที่ซับซ้อนมากขึ้น ต้นทุนที่สูงขึ้น และยังต้องใส่ใจกับการป้องกันการแช่แข็ง การป้องกันการปรับขนาด และการรั่วไหลของน้ำ โดยมีข้อกำหนดในการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น โดยทั่วไปแล้ว การระบายความร้อนด้วยอากาศจะประหยัดกว่าและใช้งานได้จริงมากกว่าสำหรับการโหลดเบาความเร็วต่ำและการประมวลผลแบบไม่ต่อเนื่อง ในขณะที่การระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการโหลดหนักด้วยความเร็วสูงและการประมวลผลต่อเนื่องในระยะยาว เพื่อรับประกันความแม่นยำและความทนทานของสปินเดิล
1.ER หัวจับแบบยืดหยุ่น
แบบอย่าง |
ช่วงการหนีบ (มม.) |
การใช้งานทั่วไป |
| ER8 | 0.5–5 | การแกะสลักแบบไมโคร การเจาะรูขนาดเล็ก |
| ER11 | 1–7 | แกนหมุน 800W-1.5kW เครื่องมือขนาดเล็ก |
| ER16 | 1–10 | แกนหมุน 1.5kW -2.2kW การกัดและการเจาะแบบธรรมดา |
| ER20 | 1–13 | แกนหมุน 2.2kW -3.7kW เครื่องมือตัดขนาดเล็กและขนาดกลาง |
| ER25 | 1–16 | แกนหมุน 3.7kW -5.5kW การตัดเฉือนอเนกประสงค์ |
| ER32 | 1–20 | แกนหมุน 5.5kW -7.5kW อเนกประสงค์ |
| ER40 | 2–26 | งานกัดหนัก เครื่องมือตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ |
| ER50 | 12–34 | การตัดหนัก การกลึงที่มีรูรับแสงกว้าง |
2.BT/HSK ระบบจับมีด
หัวจับเครื่องมือ BT: รุ่นทั่วไป BT30 (เครื่องจักรขนาดเล็ก), BT40 (เครื่องกลึงแนวตั้งสากล), BT50 (การตัดหนัก) เข้ากันได้กับหัวจับ ER11-ER40 ด้วยความเร็วสูงสุดประมาณ 15,000 รอบต่อนาที เหมาะสำหรับการกัดและการเจาะทั่วไป และการประมวลผลเป็นชุด
ที่จับเครื่องมือ HSK: รุ่นทั่วไป HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A เข้ากันได้กับหัวจับ ER16-ER40 ด้วยความเร็วสูงสุด 40000 rpm+ เหมาะสำหรับการแกะสลักที่มีความแม่นยำสูง การแปรรูปแม่พิมพ์ และเครื่องมือกลห้าแกน
3. หัวจับเรียว Mohs
ใช้สำหรับเครื่องเจาะ เครื่องกลึง หรือการเจาะแนวตั้ง โดยแยกตามหมายเลข Mohs ยิ่งตัวเลขมาก ช่องจับยึดก็จะยิ่งมากขึ้น เหมาะสำหรับดอกสว่าน รีมเมอร์ และเครื่องมือก้านเทเปอร์ มีความแข็งแกร่งและทนทานต่อแรงกระแทก เหมาะสำหรับการเจาะหนักและการเจาะรูลึก
การผลิตแกนหมุน CNC ขึ้นอยู่กับวัสดุและการรักษาความร้อน ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและตำแหน่งผ่านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ บรรลุความเสถียรที่ความเร็วสูงผ่านการปรับสมดุลและการประกอบแบบไดนามิก และสุดท้ายก็สร้างห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์เปล่าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการตรวจจับและประสิทธิภาพการล็อคการชดเชยความร้อน
ในอุตสาหกรรมสปินเดิล โดยทั่วไปหมายถึงสปินเดิลที่ทำงานใน หรือที่เรียกว่ารันอิน รันอิน และการทดสอบ
พูดง่ายๆ คือหลังจากประกอบสปินเดิลแล้ว สปินเดิลจะเปิดขึ้นโดยไม่มีโหลด และอนุญาตให้หมุนจากความเร็วต่ำไปความเร็วสูงได้อย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลาหนึ่ง แบริ่งภายใน ซีล การหล่อลื่น โรเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ 'ทำงานเข้าที่' ขณะทดสอบเสถียรภาพ
ในสปินเดิล CNC ความเร็วและแรงบิดเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพแกนคู่กัน ซึ่งโดยปกติจะเป็นสัดส่วนผกผันและกำหนดโดยตรงว่าสปินเดิลนั้นเหมาะกับการตัดเฉือนแบบใด
ความเร็วในการหมุนหมายถึงจำนวนรอบต่อนาทีของสปินเดิล ซึ่งวัดเป็น r/min ยิ่งความเร็วในการหมุนสูงเท่าไรก็ยิ่งเหมาะสมมากขึ้นสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและการตัดด้วยความเร็วสูง เช่น การกัดโลหะผสมอลูมิเนียม อะคริลิก และเครื่องมือขนาดเล็ก ซึ่งสามารถให้พื้นผิวเรียบดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการป้อน อย่างไรก็ตาม ความเร็วในการหมุนที่มากเกินไปมักส่งผลให้แรงบิดลดลง ทำให้ทำการตัดลึกได้ยาก
แรงบิด หมายถึง แรงบิดในการหมุนของสปินเดิล ซึ่งสะท้อนถึงความแข็งแกร่งของสปินเดิล ยิ่งแรงบิดมากขึ้น ความสามารถของสปินเดิลในการต้านทานแรงต้านการตัดก็จะยิ่งมากขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการตัดหนักและการตัดลึกในวัสดุแข็ง เช่น เหล็กกล้าและเหล็กหล่อ สามารถรับประกันการตัดที่มั่นคงโดยไม่เกิดอาการอับหรือการตัด แต่โดยปกติแล้วแรงบิดสูงต้องใช้ความเร็วต่ำกว่าจึงจะบรรลุผล
ขนาด
เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของหน้าแปลนการติดตั้ง: นี่คือขนาดแกนที่เชื่อมต่อกับหัวเครื่องจักร เช่น ข้อมูลจำเพาะของหน้าแปลนทั่วไป เช่น 65 มม. 80 มม. 100 มม. 125 มม. เป็นต้น ซึ่งจะต้องเข้ากันอย่างลงตัวกับตำแหน่งรูบ่าของสปินเดิลของเครื่องมือกล มิฉะนั้นจะไม่สามารถแก้ไขได้หรือการเบี่ยงเบนของศูนย์กลางมากเกินไป
ความยาวส่วนขยาย: นั่นคือระยะห่างจากส่วนหน้าของสปินเดิลถึงหน้าแปลน ซึ่งจะส่งผลต่อระยะชักของแกน Z ความลึกของการตัด และจะรบกวนการทำงานของชิ้นงานหรือไม่ หากยาวเกินไป ความแข็งแกร่งจะลดน้อยลง และหากสั้นเกินไป อาจทำให้เครื่องมือชนกันหรือมีระยะการตัดเฉือนไม่เพียงพอ
ขนาดอินเทอร์เฟซของหัวจับ： ตัวอย่างเช่น ER11, ER16, ER20, ER25, ER32 ฯลฯ กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องมือที่สามารถจับยึดได้และเกี่ยวข้องโดยตรงกับโครงสร้างน็อตด้านหน้าและก้ามปู
ขนาดรูทรงกรวย: ขนาดส่วนต่อประสาน เช่น BT30, BT40, BT50 หรือ HSK63A เป็นขนาดที่สำคัญซึ่งตรงกับตัวจับยึดเครื่องมือ ซึ่งส่งผลต่อการเปลี่ยนเครื่องมือ ความแข็งแกร่ง และความสามารถในการรับน้ำหนัก
ทำความรู้จักกับประเภทของเครื่องมือตัดเฉือน CNC
เมื่อเดินเข้าไปในร้านขายเครื่องจักรแล้วคุณจะเห็นกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องมือตัดหลักกลุ่มเดียวกันที่ทำหน้าที่ยกของหนักเป็นส่วนใหญ่ แต่ละอันมีความสะดวกสบายเป็นของตัวเอง บ้างก็เจาะอะลูมิเนียมเหมือนเนย บ้างก็ทำขึ้นเพื่อการตกแต่งที่ดี และบ้างก็ทำขึ้นมาเพื่อเจาะรูทั้งวันโดยไม่ต้องบ่น
1. เครื่องมือกัด (สำหรับเครื่องกัด/แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์)
2. เครื่องมือขุดเจาะ
3. เครื่องมือกลึงเกลียว
4. เครื่องมือกลึง (สำหรับเครื่องกลึง CNC)
1.HSS เหล็กความเร็วสูง: ราคาถูกและยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการผลิตที่ความเร็วต่ำและจำนวนน้อย
2.โลหะผสมแข็ง (เหล็กทังสเตน): ความแข็งสูง,ทนต่ออุณหภูมิสูง,กระแสหลัก CNC
3.เครื่องมือตัดเคลือบ (TiN, TiCN, AlTiN ฯลฯ): ทนทานต่อการสึกหรอ อายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง
4.เครื่องมือตัดเซรามิก/CBN/เพชร: วัสดุที่มีความแข็งสูง ใช้สำหรับเหล็กที่มีความแข็งสูง เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
1. เครื่องมือตัดแบบรวม: หัวกัดโลหะผสมแข็งแบบรวม, ดอกสว่าน
2. เครื่องมือตัดแบบยึดด้วยเครื่องจักร: ใบมีดเปลี่ยนได้ ราคาถูก เหมาะสำหรับปริมาณมาก
3. ใบมีดที่ถูกทิ้งร้าง: มักใช้ในเครื่องมือกลึงและหัวกัดปาดหน้า
