latviski
Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-04-03 Izcelsme: Vietne
9000 W CNC vārpstas motors
9,0 kW vārpstas motors ar gaisa dzesēšanu
Modelis : SPF-9.0
Cena: pārbaudiet cenu Holry Spindle Contact
Dzesēšana: gaiss
Ieliktnis: ER32
Spriegums: 220V, 380V
Ātrums: līdz 18000 apgr./min
9000 W CNC vārpstas motors
13,5 KW vārpstas motors ar gaisa dzesēšanu
Modelis : SPF-13.5
Cena: pārbaudiet cenu Holry Spindle Contact
Dzesēšana: gaiss
Ieliktnis: ER40
Spriegums: 220V, 380V
Ātrums: līdz 18000 apgr./min
9000 W CNC vārpstas motors
7,5 KW gaisa dzesēšanas vārpstas motors
Modelis : SPF-7.5/ SPFB-7.5
Cena: pārbaudiet cenu Holry Spindle Contact
Dzesēšana: gaiss
Ieliktnis: ER32
Spriegums: 220V, 380V
Ātrums: līdz 24000/18000 RPM
9000 W CNC vārpstas motors
6,0 kW vārpstas motors ar gaisa dzesēšanu
Modelis : SPF-6.0/ SPFB-6.0
Cena: pārbaudiet cenu Holry Spindle Contact
Dzesēšana: gaiss
Ieliktnis: ER32
Spriegums: 220V, 380V
Ātrums: līdz 24000/18000 RPM
9000 W CNC vārpstas motors
4,5 kW vārpstas motors ar gaisa dzesēšanu
Modelis : SPF-4.5/ SPFB-4.5
Cena: pārbaudiet cenu Holry Spindle Contact
Dzesēšana: gaiss
Ieliktnis: ER32
Spriegums: 220V, 380V
Ātrums: līdz 24000/18000 RPM
9000 W CNC vārpstas motors
0,8KW vārpstas motors ar gaisa dzesēšanu
Modelis : SPF-0,8-65
Cena: pārbaudiet cenu Holry Spindle Contact
Dzesēšana: gaiss
Ieliktnis: ER11
Spriegums: 110V, 220V
Ātrums: līdz 24000 RPM
9000 W CNC vārpstas motors
2,2 kW vārpstas motors ar gaisa dzesēšanu
Modelis : SPF-2.2/ SPFB-2.2
Cena: pārbaudiet cenu Holry Spindle Contact
Dzesēšana: gaiss
Ieliktnis: ER20
Spriegums: 220V, 380V
Ātrums: līdz 24000/18000 RPM
Holry vārpsta ir augstas kvalitātes 2200KW CNC vārpsta, kas labi piemērota progresīvākiem CNC darbiem. Šīs vārpstas palielinātā jauda nozīmē, ka varat to izmantot, lai gravētu dažādus materiālus, tostarp koka, plastmasas, PVC , varš, misiņš un alumīnija.
Šajā CNC maršrutētāja vārpstas motora komplektā jūs iegūstat 2,2 KW pati vārpsta ar ūdens dzesēšanu , 2,2 kW VFD invertors , 80 mm skavas stiprinājums, trīspadsmit ER20 uzmavas, kuru diametrs ir no 1 mm līdz 13 mm, ūdens sūknis, 10 m šļūtene un 10 uzgaļi, kuru diametrs ir no 0,8 līdz 3 mm.
Šī ir ļoti jaudīga, taču efektīva vārpsta, kas darbības laikā paliek klusa. Tā izmanto progresīvu dinamiskā līdzsvara tehnoloģiju, lai samazinātu troksni un uzlabotu stabilitāti, un tas ir arī ļoti izturīgs, ar modernizētiem tērauda gultņiem, kas pagarina darba mūžu, un ražotājs apgalvo, ka šī vārpsta var darboties 8 stundas dienā divus gadus, pirms tā ir jānomaina.
CNC vārpsta ir a serdes rotējošā sastāvdaļa CNC darbgalds, ko precīzi kontrolē CNC sistēma, lai instruments vai sagatave grieztos lielā ātrumā, ļaujot veikt tādas apstrādes darbības kā griešana, frēzēšana, urbšana un slīpēšana. To bieži dēvē par darbgalda 'sirdi'.
Jaudas nodrošināšana: griešanas jaudai nepieciešamais griešanās ātrums un griezes moments tieši nosaka apstrādes efektivitāti.
Garantēta precizitāte: tās rotācijas precizitāte, stingrība un stabilitāte tieši nosaka sagataves izmēru precizitāti un virsmas apdari.
Izpildes darbības: Ciparu vadības sistēmas vadībā tas var sasniegt bezpakāpju ātruma maiņu, virziena precīzu apturēšanu, automātisku instrumentu maiņu un realizēt sarežģītus apstrādes procesus.
Galvenais vārpstas korpuss: Doba vārpsta, kas izgatavota no augstas stiprības leģētā tērauda, ar instrumentu/apstrādājamo priekšmetu priekšgalā.
Gultņu sistēma: atbalsta vārpstu un nosaka tās ātrumu, precizitāti un kalpošanas laiku (parasti tiek izmantoti leņķa kontakta gultņi un keramikas gultņi).
Piedziņas sistēma: Nodrošina rotācijas jaudu (motors + transmisijas mehānisms).
Eļļošanas un dzesēšanas sistēma: Tas izkliedē siltumu un samazina nodilumu liela ātruma darbības laikā, nodrošinot termisko stabilitāti.
Saspīlēšanas ierīce: piemēram, BT/SK/CAT instrumenta kātu saskarnes, ko izmanto iespīlēšanas instrumentiem.
Sensācija un kontrole: Integrēts kodētājs ātruma un pozīcijas atgriezeniskajai saitei, kas nodrošina slēgta cikla vadību.
1.Siksnas piedziņas vārpsta: motors atrodas ārpusē un virza vārpstu, lai tā grieztos caur siksnu. Priekšrocības ir lēta, vienkārša struktūra un vienkārša apkope. Trūkumi ir slikta ātrgaitas veiktspēja, augsts troksnis un vidēja precizitāte. Piemērots ekonomiskām CNC virpām, parastajām frēzmašīnām un vidēja ātruma apstrādei.
2. Zobrata vārpsta (zobratu transmisijas vārpsta): maināms ātrums ar motoru un pārnesumkārbu, ar lielu griezes momentu. Priekšrocība ir zema ātruma liels griezes moments, piemērots smagai griešanai. Trūkumi ir slikta ātrgaitas veiktspēja, augsta vibrācija un troksnis. Piemērots CNC virpām, lielas slodzes griešanai un neapstrādātai apstrādei.
3. Elektriskā vārpsta (tiešās piedziņas vārpsta): motora rotors ir tieši uzstādīts uz galvenās vārpstas, bez siksnām vai zobratiem. Priekšrocības ir ārkārtīgi liels ātrums, augsta precizitāte, zema vibrācija un ātra reakcija. Trūkumi ir augstās izmaksas un sarežģīta apkope. Piemērots apstrādes centriem, gravēšanas un frēzēšanas iekārtām, ātrgaitas precīzai griešanai, veidņu apstrādei un 3C rūpniecībai.
4. Tiešā vārpsta (savienojuma tiešais savienojums): motors ir tieši savienots ar galveno vārpstu, izmantojot savienojumu, starp siksnas galveno vārpstu un elektrisko galveno vārpstu. Priekšrocības ir vienkārša struktūra, lielāks rotācijas ātrums nekā siksnām un labāka precizitāte. Piemērots vidēja līmeņa apstrādes centriem un vispārējām CNC frēzmašīnām.
1. Zema ātruma liela griezes momenta vārpsta: zems ātrums un liels griezes moments. Izmanto smagai griešanai, čuguna un tērauda detaļu rupjai apstrādei un CNC virpu vārpstām.
2. Augsta ātruma precizitātes vārpsta: Rotācijas ātrums 6000-15000 apgr./min. Izmanto vispārējiem apstrādes centriem un veidņu raupjai un daļēji precizitātei.
3. ātrgaitas elektriskā vārpsta: griešanās ātrums ir 18000-60000 apgr./min vai pat lielāks. Izmanto precīzai griešanai, augsta spīduma apstrādei, alumīnija sakausējuma apstrādei un PCB urbšanai.
4. Īpaši precīza vārpsta (gaisa/šķidruma peldošā vārpsta): gaisa peldošā vārpsta, statiskā spiediena gultņa vārpsta. Priekšrocības ir gandrīz bez nodiluma un ārkārtīgi augsta rotācijas precizitāte. Piemērots optiskai apstrādei, īpaši precīzām slīpmašīnām un pusvadītāju iekārtām.
1. Ritošā gultņa vārpsta: leņķa kontakta lodīšu gultnis, cilindriskais rullīšu gultnis. Visizplatītākais, ar labu stingrību un mērenām izmaksām.
2. Hidrostatiskā vārpsta: atbalsta eļļas plēve, tai ir augsta precizitāte un ilgs kalpošanas laiks. Pārsvarā izmanto slīpmašīnām un precīzām virpām.
3. Gāzes statiskā spiediena vārpsta (gaisa peldošā vārpsta): atbalsta gāzes plēve, īpaši liels ātrums, īpaši precīza. Pārsvarā izmanto griešanai un frēzēšanai, spīdīgai un mikro caurumu apstrādei.
1.CNC virpas vārpsta: galvenokārt zobrats/siksna/tiešs savienojums, uzsverot griezes momentu
2.Apstrādes centra vārpsta: elektriskā vārpsta vai tiešā vārpsta
3. Griešanas un frēzēšanas mašīna / precīza griešanas mašīna: ātrgaitas elektriskā vārpsta
4. Slīpmašīnas vārpsta: precīzijas gultņa vārpsta vai dinamiska statiskā spiediena vārpsta
Izvēloties vārpstu CNC aprīkojumam, pirmais solis ir ņemt vērā faktiskos apstrādes materiālus un procesa prasības. Apstrādājot cietus materiālus, piemēram, tēraudu un čugunu, lielāks uzsvars tiek likts uz vārpstas griezes momentu un stingrību, lai nodrošinātu smagu griešanas spēju.
Vārpstas rotācijas precizitāte tieši ietekmē sagataves izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Precīzās apstrādes scenārijos prasības attiecībā uz radiālo skrējienu un aksiālo nobīdi ir stingrākas, un ir nepieciešams visaptverošs vērtējums, pamatojoties uz gultņa tipu un konstrukcijas stingrību.
Izšķirošas ir arī dzesēšanas un eļļošanas metodes. Ātrgaitas vārpstām parasti ir nepieciešama uzticama ūdens dzesēšana vai eļļas gaisa eļļošana, lai kontrolētu temperatūras paaugstināšanos, samazinātu termisko deformāciju un nodrošinātu stabilitāti ilgstošas apstrādes laikā.
Turklāt ir jāņem vērā vārpstas izturība, uzturēšanas izmaksas un kalpošanas laiks. Ja darba vide ir skarba un ir daudz putekļu, jāizvēlas struktūra ar spēcīgāku blīvējumu un pret traucējumiem.
Izvēloties dzesēšanas metodi CNC vārpstām, galvenie faktori, kas jāņem vērā, ir apstrādes laiks, ātrums, siltuma ražošana un vides prasības.
Gaisa dzesēšanas vārpsta balstās uz ventilatora aktīvo siltuma izkliedi, kam ir vienkārša struktūra, zemākas izmaksas un ērtāk uzstādīt un uzturēt. Tas ir mazāk pakļauts ūdens noplūdes un kondensāta problēmām, tāpēc tas ir piemērots īslaicīgai apstrādei, zema ātruma mazjaudas scenārijiem, piemēram, nelielai precizitātei, apstrādei ar pārtraukumiem vai situācijām, kad vide ir relatīvi mitra un pastāv bažas par ūdens ķēdes traucējumiem. Tomēr ilgstošas ātrgaitas nepārtrauktas apstrādes laikā siltuma izkliedes jauda ir ierobežota, kas var viegli izraisīt pārmērīgu vārpstas temperatūras paaugstināšanos, kas ietekmē precizitāti un kalpošanas laiku.
Ar ūdeni dzesētā vārpsta atņem siltumu caur cirkulējošu ūdens plūsmu, ar daudz augstāku siltuma izkliedes efektivitāti nekā gaisa dzesēšanai. Tas var efektīvi kontrolēt vārpstas temperatūru, samazināt termisko deformāciju un darboties stabilāk. Tas ir īpaši piemērots ātrdarbīgiem, lieljaudas un ilgstošas nepārtrauktas griešanas apstākļiem, piemēram, veidņu apstrādei, alumīnija masveida ražošanai utt. Tomēr tam ir nepieciešama atbilstoša ūdens dzesēšanas iekārta vai ūdens tvertne, sarežģītāks cauruļvadu izvietojums, augstākas izmaksas, kā arī jāpievērš uzmanība pretaizsalšanas, pretkaļķošanās un ūdensnecaurlaidīgai noplūdei, kā arī augstākas prasības lietošanai un apkopei. Vispārīgi runājot, gaisa dzesēšana ir ekonomiskāka un praktiskāka zema ātruma vieglai slodzei un periodiskai apstrādei, savukārt ūdens dzesēšana ir nepieciešama liela ātruma lielai slodzei un ilgstošai nepārtrauktai apstrādei, lai nodrošinātu precizitāti un vārpstas izturību.
1.ER elastīgā patrona
modelis |
Saspiešanas diapazons (mm) |
tipiska lietošana |
| ER8 | 0,5–5 | Mikrogrebšana, mazu caurumu urbšana |
| ER11 | 1.–7 | 800W-1,5kW vārpsta, mazs instruments |
| ER16 | 1.–10 | 1,5 kW - 2,2 kW vārpsta, parastā frēzēšana un urbšana |
| ER20 | 1.–13 | 2,2kW -3,7kW vārpsta, mazie un vidējie griezējinstrumenti |
| ER25 | 1.–16 | 3,7kW -5,5kW vārpsta, universāla apstrāde |
| ER32 | 1.–20 | 5,5kW -7,5kW vārpsta, daudzfunkcionāla |
| ER40 | 2.–26 | Lieljaudas frēzēšana, liela diametra griezējinstrumenti |
| ER50 | 12.–34 | Smaga griešana, liela atvēruma apstrāde |
2.BT/HSK naža roktura sistēma
BT instrumentu turētājs: plaši izplatīti modeļi BT30 (mini mašīna), BT40 (universālā vertikālā virpa), BT50 (smagā griešana), saderīgs ar patronu ER11-ER40, ar maksimālo ātrumu aptuveni 15000 apgr./min, piemērots parastajai frēzēšanai un urbšanai, kā arī partijas apstrādei.
HSK instrumentu turētājs: Parastie modeļi HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A, saderīgi ar patronu ER16-ER40, ar ātrumu līdz 40000 apgr./min+, piemēroti ātrgaitas precīzai griešanai, veidņu apstrādei un piecu asu darbgaldiem.
3.Mosa konusveida patrona
Izmanto urbjmašīnām, virpām vai vertikālai urbšanai, kas atšķiras ar Mosa skaitli, jo lielāks skaitlis, jo lielāka ir iespīlēšanas atvere, piemērots urbjiem, rīvmetējiem un konusveida kātu instrumentiem, ar spēcīgu stingrību un triecienizturību, piemērots smagai urbšanai un dziļu caurumu apstrādei.
CNC vārpstas ražošanas pamatā ir materiāli un termiskā apstrāde, nodrošinot izmēru un pozicionēšanas precizitāti, izmantojot precīzo apstrādi, panākot ātrgaitas stabilitāti, izmantojot dinamisku balansēšanu un montāžu, un visbeidzot veidojot pilnīgu ražošanas ķēdi no sagataves līdz gatavam produktam, izmantojot noteikšanas un termiskās kompensācijas bloķēšanas veiktspēju.
Vārpstas nozarē tas parasti attiecas uz vārpstas iedarbināšanu, ko sauc arī par iedarbināšanu, iedarbināšanu un testēšanu.
Vienkārši sakot, pēc vārpstas salikšanas tā tiek ieslēgta bez slodzes un ļauj kādu laiku nepārtraukti griezties no maza ātruma uz lielu ātrumu. Pārbaudot stabilitāti, iekšējie gultņi, blīvslēgi, eļļošana, rotors un citas sastāvdaļas tiek “nodarbinātas vietā”.
CNC vārpstām ātrums un griezes moments ir galveno veiktspējas rādītāju pāris, kas parasti ir apgriezti proporcionāli un tieši nosaka, kādai vārpstas apstrādei ir piemērota.
Rotācijas ātrums attiecas uz vārpstas apgriezienu skaitu minūtē, ko mēra apgr./min. Jo lielāks rotācijas ātrums, jo piemērotāks tas ir precīzai apstrādei un ātrgaitas griešanai, piemēram, alumīnija sakausējumu, akrila un mazu instrumentu frēzēšanai, kas var sasniegt labāku virsmas gludumu un uzlabot padeves efektivitāti. Tomēr pārmērīgs griešanās ātrums bieži noved pie griezes momenta samazināšanās, apgrūtinot dziļas griešanas veikšanu.
Griezes moments ir vārpstas griezes moments, kas atspoguļo vārpstas spēku. Jo lielāks griezes moments, jo spēcīgāka ir vārpstas spēja pretoties griešanas pretestībai, padarot to piemērotāku smagai griešanai un cietu materiālu, piemēram, tērauda un čuguna, dziļai griešanai. Tas var nodrošināt stabilu griešanu bez aizsprostošanās vai griešanas, taču liela griezes momenta sasniegšanai parasti ir nepieciešams mazāks ātrums.
Izmērs
Uzstādīšanas atloka diametrs un garums: Šie ir serdes izmēri, kas savienoti ar mašīnas galvu, piemēram, parastās atloka specifikācijas, piemēram, 65 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm utt. Tiem jābūt pilnībā saskaņotiem ar darbgalda vārpstas sēdekļa atveres stāvokli, pretējā gadījumā tos nevar fiksēt vai koncentriskuma novirze ir pārāk liela.
Pagarinājuma garums: Tas ir, attālums no vārpstas priekšējā gala līdz atlokam, kas ietekmēs Z-ass gājienu, apstrādes dziļumu un to, vai tas traucēs sagatavei. Ja tas ir pārāk garš, tas samazinās stingrību, un, ja tas ir pārāk īss, tas var izraisīt instrumenta sadursmi vai nepietiekamu apstrādes diapazonu.
Patronas saskarnes izmērs: piemēram, ER11, ER16, ER20, ER25, ER32 utt. nosaka maksimālo iespīlējamā instrumenta diametru, un tie ir tieši saistīti ar priekšējo uzgriezni un spīles struktūru.
Koniskā cauruma izmērs: tādi saskarnes izmēri kā BT30, BT40, BT50 vai HSK63A ir būtiski izmēri, kas atbilst instrumenta turētājam, ietekmējot instrumenta maiņu, stingrību un nestspēju.
CNC apstrādes instrumentu veidu iepazīšana
Ieejiet jebkurā mašīnu darbnīcā, un jūs redzēsiet to pašu galveno griezējinstrumentu klāstu, kas veic lielāko daļu smaguma celšanas. Katrai no tām ir sava komforta zona, daži izrauj alumīniju kā sviestu, daži dzīvo, lai iegūtu smalku apdari, un daži pastāv tikai, lai visu dienu bez sūdzībām urbtu caurumus.
1. Frēzēšanas instrumenti (frēzmašīnām/apstrādes centriem)
2. Urbšanas instrumenti
3. Vītnes apstrādes instrumenti
4. Virpošanas instrumenti (CNC virpām)
1.High Speed Steel HSS: lēts un izturīgs, piemērots zema ātruma un mazu partiju ražošanai.
2.Cietais sakausējums (volframa tērauds): augsta cietība, augsta temperatūras izturība, CNC mainstream.
3. Pārklāti griezējinstrumenti (TiN, TiCN, AlTiN utt.): Nodilumizturīgi, ilgs kalpošanas laiks, piemērots ātrgaitas apstrādei.
4. Keramikas/CBN/Dimanta griešanas instrumenti: īpaši ciets materiāls, ko izmanto augstas cietības tēraudam, čugunam un krāsainajiem metāliem.
1. Integrālie griezējinstrumenti: integrēti cieto sakausējumu frēzes, urbji.
2.Mašīnas griezējinstrumenti: asmens maināms, zemas izmaksas, piemērots lieliem daudzumiem.
3. Pamests asmens: parasti izmanto virpošanas instrumentos un sejas frēzēs.
