Türk dili
Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-04-03 Kaynak: Alan
9000 W CNC Mil Motoru
9.0KW Hava Soğutmalı Mil Motoru
Model : SPF-9.0
Fiyat: fiyatını kontrol edin Holry Spindle Contact
Soğutma: Hava
Pens: ER32
Gerilim: 220V, 380V
Hız: 18000 kadar RPM'ye
9000 W CNC Mil Motoru
13.5KW Hava Soğutmalı Mil Motoru
Model : SPF-13,5
Fiyat: fiyatını kontrol edin Holry Spindle Contact
Soğutma: Hava
Pens: ER40
Gerilim: 220V, 380V
Hız: 18000 kadar RPM'ye
9000 W CNC Mil Motoru
7.5KW Hava Soğutmalı Mil Motoru
Model : SPF-7.5/ SPFB-7.5
Fiyat: fiyatını kontrol edin Holry Spindle Contact
Soğutma: Hava
Pens: ER32
Gerilim: 220V, 380V
Hız: 24000/18000 kadar RPM'ye
9000 W CNC Mil Motoru
6.0KW Hava Soğutmalı Mil Motoru
Model : SPF-6.0/ SPFB-6.0
Fiyat: fiyatını kontrol edin Holry Spindle Contact
Soğutma: Hava
Pens: ER32
Gerilim: 220V, 380V
Hız: 24000/18000 kadar RPM'ye
9000 W CNC Mil Motoru
4.5KW Hava Soğutmalı Mil Motoru
Model : SPF-4.5/ SPFB-4.5
Fiyat: fiyatını kontrol edin Holry Spindle Contact
Soğutma: Hava
Pens: ER32
Gerilim: 220V, 380V
Hız: 24000/18000 kadar RPM'ye
9000 W CNC Mil Motoru
0.8KW Hava Soğutmalı Mil Motoru
Model : SPF-0.8-65
Fiyat: fiyatını kontrol edin Holry Spindle Contact
Soğutma: Hava
Pens: ER11
Gerilim: 110V, 220V
Hız: 24000 kadar RPM'ye
9000 W CNC Mil Motoru
2.2KW Hava Soğutmalı Mil Motoru
Model : SPF-2.2/ SPFB-2.2
Fiyat: fiyatını kontrol edin Holry Spindle Contact
Soğutma: Hava
Pens: ER20
Gerilim: 220V, 380V
Hız: 24000/18000 kadar RPM'ye
Holry iş mili, daha gelişmiş CNC işleri için çok uygun, yüksek kaliteli bir 2200KW CNC iş milidir. Bu milin artan gücü, onu çok çeşitli farklı malzemeleri gravürlemek için kullanabileceğiniz anlamına gelir: odun, plastik, PVC , bakır, pirinç ve alüminyum.
Bu CNC router iş mili motor kitinde 2,2KW'lık bir güç elde edersiniz su soğutmalı milin kendisi, 2,2KW VFD invertör , 80 mm'lik kelepçe montajı, 1 mm'den 13 mm'ye kadar on üç ER20 pens, bir su pompası, 10 m'lik bir hortum ve 0,8-3 mm arasında değişen 10 uç.
Bu, çalışırken sessiz kalan, çok güçlü ancak verimli bir iş milidir. Gürültüyü azaltmak ve stabiliteyi artırmak için gelişmiş dinamik denge teknolojisini kullanıyor ve aynı zamanda çalışma ömrünü uzatan iyileştirilmiş çelik rulmanlarla çok dayanıklı; üretici, bu milin değiştirilmesi gerekmeden iki yıl boyunca günde 8 saat çalışabileceğini iddia ediyor.
CNC mili, bir makinenin çekirdek dönen bileşenidir. CNC takım tezgahı, kesme, frezeleme, delme ve taşlama gibi işleme işlemlerine olanak tanır. Takımı veya iş parçasını yüksek hızda döndürmek için CNC sistemi tarafından hassas bir şekilde kontrol edilen Genellikle takım tezgahının 'kalbi' olarak anılır.
Güç sağlama: Kesim çıktısı için gereken dönüş hızı ve tork, işleme verimliliğini doğrudan belirler.
Garantili doğruluk: Dönme doğruluğu, sağlamlığı ve stabilitesi, iş parçasının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kaplamasını doğrudan belirler.
Uygulama eylemleri: Sayısal kontrol sisteminin komutası altında kademesiz hız değişimi, yönlü hassas durdurma, otomatik takım değişimi gerçekleştirebilir ve karmaşık işleme süreçlerini gerçekleştirebilir.
Ana iş mili gövdesi: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmış, ön ucunda kelepçelenmiş bir alet/iş parçası bulunan içi boş bir mil.
Rulman sistemi: İş milini destekler ve hızını, doğruluğunu ve ömrünü belirler (yaygın olarak kullanılanlar açısal temaslı rulmanlar ve seramik rulmanlardır).
Tahrik sistemi: Dönme gücü sağlar (motor + aktarma mekanizması).
Yağlama ve soğutma sistemi: Isıyı dağıtır ve yüksek hızlı çalışma sırasında aşınmayı azaltarak termal stabilite sağlar.
Sıkıştırma cihazı: BT/SK/CAT takım sapı arayüzleri gibi, takımları sıkıştırmak için kullanılır.
Algılama ve Kontrol: Hız ve konumun geri bildirimi için entegre kodlayıcı, kapalı döngü kontrolünü mümkün kılar.
1.Kayış tahrikli iş mili: Motor harici olarak bulunur ve iş milini bir kayış boyunca dönecek şekilde çalıştırır. Avantajları ucuz, basit yapı ve kolay bakımdır. Dezavantajları zayıf yüksek hız performansı, yüksek gürültü ve ortalama doğruluktur. Ekonomik CNC torna tezgahları, sıradan freze tezgahları ve orta düşük hızda işleme için uygundur.
2.Dişli mili (dişli aktarım mili): Yüksek torklu, motor ve dişli kutusuyla değişken hız. Avantajı, ağır kesmeye uygun düşük hızda yüksek torktur. Dezavantajları zayıf yüksek hız performansı, yüksek titreşim ve gürültüdür. CNC torna tezgahları, ağır hizmet tipi kesme ve kaba işleme için uygundur.
3.Elektrikli mil (doğrudan tahrikli mil): Motor rotoru, kayışlar veya dişliler olmadan doğrudan ana mile monte edilir. Avantajları son derece yüksek hız, yüksek hassasiyet, düşük titreşim ve hızlı tepkidir. Dezavantajları ise yüksek maliyet ve karmaşık bakımdır. İşleme merkezleri, gravür ve freze makineleri, yüksek hızlı hassas oyma, kalıp işleme ve 3C endüstrisi için uygundur.
4.Doğrudan mil (doğrudan kaplin bağlantısı): Motor, kayış ana mili ile elektrikli ana mil arasındaki bir kaplin aracılığıyla doğrudan ana mile bağlanır. Avantajları basit yapı, kayışlara göre daha yüksek dönme hızı ve daha iyi doğruluktur. Orta sınıf işleme merkezleri ve genel CNC freze makineleri için uygundur.
1.Düşük hız, yüksek tork mili: Düşük hız ve yüksek tork. Ağır kesim, dökme demir ve çelik parçaların kaba işlenmesi ve CNC torna milleri için kullanılır.
2. Yüksek hızlı hassas iş mili: Dönme hızı 6000-15000 rpm. Genel işleme merkezlerinde ve kalıp kaba işleme ve yarı hassas işlemlerde kullanılır.
3. Yüksek hızlı elektrikli mil: Dönme hızı 18000-60000 rpm veya daha yüksektir. Hassas oyma, yüksek parlaklıkta işleme, alüminyum alaşım işleme ve PCB delme için kullanılır.
4.Ultra hassas mil (hava/sıvı yüzer): Havayla yüzen mil, statik basınç taşıyan mil. Avantajları neredeyse hiç aşınma olmaması ve son derece yüksek dönme doğruluğudur. Optik işleme, ultra hassas taşlama makineleri ve yarı iletken ekipmanlar için uygundur.
1. Rulman mili: eğik bilyalı rulman, silindirik makaralı rulman. İyi sertlik ve orta maliyetle en yaygın olanı.
2. Hidrostatik Mil: Bir yağ filmi ile desteklenen, yüksek hassasiyete ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Çoğunlukla taşlama tezgahları ve hassas torna tezgahlarında kullanılır.
3. Gaz statik basınç mili (havada yüzen mil): gaz filmi ile desteklenir, ultra yüksek hız, ultra hassasiyet. Çoğunlukla oyma ve frezeleme, yüksek parlaklık ve mikro delik işleme için kullanılır.
1.CNC torna mili: çoğunlukla dişli/kayış/doğrudan bağlantı, torka vurgu yapılır
2. İşleme merkezi mili: elektrikli mil veya doğrudan mil
3. Oyma ve freze makinesi/hassas oyma makinesi: yüksek hızlı elektrikli mil
4. Taşlama makinesi mili: hassas yatak mili veya dinamik statik basınç mili
CNC ekipmanı için bir iş mili seçerken ilk adım, gerçek işleme malzemelerini ve süreç gereksinimlerini dikkate almaktır. Çelik ve dökme demir gibi sert malzemeleri işlerken, ağır kesme kabiliyeti sağlamak için iş milinin torkuna ve sertliğine daha fazla önem verilir.
İş milinin dönme doğruluğu, iş parçasının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrudan etkiler. Hassas işleme senaryolarında radyal salgı ve eksenel yer değiştirme gereksinimleri daha katıdır ve rulman tipine ve yapısal sağlamlığa dayalı kapsamlı bir karara ihtiyaç vardır.
Soğutma ve yağlama yöntemleri de çok önemlidir. Yüksek hızda çalışan iş milleri, sıcaklık artışını kontrol etmek, termal deformasyonu azaltmak ve uzun süreli işleme sırasında stabiliteyi sağlamak için genellikle güvenilir su soğutması veya yağlı hava yağlaması gerektirir.
Ayrıca iş milinin dayanıklılığını, bakım maliyetini ve hizmet ömrünü de dikkate almak gerekir. Çalışma ortamının zorlu olduğu ve çok fazla tozun olduğu durumlarda sızdırmazlık ve parazit önleme özellikleri daha güçlü olan bir yapı seçilmelidir.
CNC iş milleri için soğutma yöntemini seçerken dikkate alınması gereken ana faktörler işlem süresi, hız, ısı üretimi ve çevresel gereksinimlerdir.
Hava soğutmalı mil, basit bir yapıya sahip, daha düşük maliyetli ve kurulumu ve bakımı daha kolay olan fanın aktif ısı dağılımına dayanır. Su sızıntısı ve yoğuşma sorunlarına daha az eğilimlidir, bu da onu kısa süreli işleme, küçük hassas oyma, aralıklı işleme gibi düşük hızlı düşük güç senaryoları veya ortamın nispeten nemli olduğu ve su devresi arızalarıyla ilgili endişelerin olduğu durumlar için uygun hale getirir. Bununla birlikte, uzun süre boyunca yüksek hızlı sürekli işleme sırasında, ısı dağıtma kapasitesi sınırlıdır; bu da iş mili sıcaklığının kolayca aşırı yükselmesine yol açarak doğruluğu ve kullanım ömrünü etkileyebilir.
Su soğutmalı mil, hava soğutmasından çok daha yüksek bir ısı dağıtma verimliliğiyle, dolaşımdaki su akışı yoluyla ısıyı uzaklaştırır. Mil sıcaklığını etkili bir şekilde kontrol edebilir, termal deformasyonu azaltabilir ve daha kararlı çalışabilir. Kalıp işleme, alüminyum seri üretimi vb. gibi yüksek hızlı, yüksek güçlü ve uzun vadeli sürekli kesme koşulları için özellikle uygundur. Bununla birlikte, uygun bir su soğutmalı makine veya su deposu, daha karmaşık boru hattı düzeni, daha yüksek maliyet gerektirir ve ayrıca kullanım ve bakım için daha yüksek gereksinimlerle donma önleme, kireçlenme önleme ve su geçirmez sızıntıya dikkat etmesi gerekir. Genel olarak konuşursak, hava soğutma, düşük hızlı hafif yük ve aralıklı işlemler için daha ekonomik ve pratiktir; su soğutma ise yüksek hızlı ağır yük ve uzun süreli sürekli işleme için doğruluk ve iş mili dayanıklılığı sağlamak amacıyla gereklidir.
1.ER elastik mandren
modeli |
Sıkıştırma aralığı (mm) |
tipik kullanım |
| ER8 | 0,5–5 | Mikro oyma, küçük delik delme |
| ER11 | 1–7 | 800W-1,5kW iş mili, küçük alet |
| ER16 | 1–10 | 1,5kW -2,2kW iş mili, geleneksel frezeleme ve delme |
| ER20 | 1–13 | 2,2kW -3,7kW iş mili, küçük ve orta boy kesici takımlar |
| ER25 | 1–16 | 3,7kW -5,5kW iş mili, üniversal işleme |
| ER32 | 1–20 | 5,5kW -7,5kW iş mili, çok amaçlı |
| ER40 | 2–26 | Ağır frezeleme, büyük çaplı kesici takımlar |
| ER50 | 12–34 | Ağır kesme, geniş açıklıklı işleme |
2.BT/HSK bıçak sapı sistemi
BT takım tutucu: Yaygın modeller BT30 (mini makine), BT40 (üniversal dikey torna), BT50 (ağır kesme), ER11-ER40 ayna ile uyumlu, yaklaşık 15000 rpm maksimum hıza sahip, geleneksel frezeleme ve delme ve toplu işleme için uygundur.
HSK takım tutucusu: Ortak modeller HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A, ER16-ER40 aynayla uyumludur, 40000 rpm+'ye kadar hıza sahiptir, yüksek hızlı hassas oyma, kalıp işleme ve beş eksenli takım tezgahları için uygundur.
3.Mohs konik ayna
Delme makineleri, torna tezgahları veya dikey delme için kullanılır, Mohs numarasıyla ayırt edilir, sayı ne kadar büyük olursa, sıkma açıklığı da o kadar büyük olur, matkap uçları, raybalar ve konik saplı aletler için uygundur, güçlü sertlik ve darbe direncine sahiptir, ağır delme ve derin delik işleme için uygundur.
CNC iş mili üretimi, malzeme ve ısıl işleme dayanır; hassas işleme yoluyla boyutsal ve konumsal doğruluk sağlar, dinamik dengeleme ve montaj yoluyla yüksek hızda stabilite elde eder ve son olarak algılama ve termal dengeleme kilitleme performansı yoluyla ham üründen bitmiş ürüne kadar eksiksiz bir üretim zinciri oluşturur.
İş mili endüstrisinde, genellikle iş milinin çalıştırılması anlamına gelir; aynı zamanda alıştırma, alıştırma ve test etme olarak da bilinir.
Basitçe söylemek gerekirse, iş mili monte edildikten sonra yüksüz olarak çalıştırılır ve bir süre boyunca sürekli olarak düşük hızdan yüksek hıza dönmesine izin verilir. Stabilite test edilirken iç yataklar, contalar, yağlama, rotor ve diğer bileşenler 'yerinde çalıştırılır'.
CNC iş millerinde hız ve tork, genellikle ters orantılı olan ve iş milinin hangi işleme için uygun olduğunu doğrudan belirleyen bir çift temel performans göstergesidir.
Dönme hızı, iş milinin dakika başına devir sayısını ifade eder ve dev/dak cinsinden ölçülür. Dönme hızı ne kadar yüksek olursa, alüminyum alaşımlarının, akriliklerin ve küçük takımların frezelenmesi gibi hassas işleme ve yüksek hızlı kesme işlemleri için o kadar uygundur; bu da daha iyi yüzey düzgünlüğü elde edebilir ve ilerleme verimliliğini artırabilir. Ancak aşırı dönüş hızı çoğu zaman torkun azalmasına yol açarak derin kesme işlemini zorlaştırır.
Tork, iş milinin gücünü yansıtan, iş milinin dönme torkunu temsil eder. Tork ne kadar büyük olursa, iş milinin kesme direncine karşı koyma yeteneği de o kadar güçlü olur, bu da onu çelik ve dökme demir gibi sert malzemelerin ağır kesimi ve derin kesimi için daha uygun hale getirir. Tıkanıklık veya kesme olmadan istikrarlı bir kesim sağlayabilir, ancak yüksek torka ulaşmak için genellikle daha düşük hızlar gerekir.
Boyut
Montaj flanşı çapı ve uzunluğu: Bunlar, 65 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm vb. gibi ortak flanş özellikleri gibi makine kafasına bağlı çekirdek boyutlarıdır. Bunlar, takım tezgahının iş mili yuvası deliği konumuyla mükemmel şekilde eşleşmelidir, aksi takdirde sabitlenemezler veya eşmerkezlilik sapması çok büyük olur.
Uzatma uzunluğu: Yani iş milinin ön ucundan flanşa kadar olan mesafe, Z ekseni vuruşunu, işleme derinliğini ve iş parçasına müdahale edip etmeyeceğini etkileyecektir. Çok uzun olması sertliği azaltacaktır, çok kısa olması ise takım çarpışmasına veya yetersiz işleme aralığına neden olabilir.
Ayna arayüz boyutu: Örneğin, ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, vb. kelepçelenebilecek takımın maksimum çapını belirler ve doğrudan ön somun ve tırnak yapısıyla ilişkilidir.
Konik delik boyutu: BT30, BT40, BT50 veya HSK63A gibi arayüz boyutları, takım tutucuyla eşleşen, takım değiştirmeyi, sertliği ve yük taşıma kapasitesini etkileyen kritik boyutlardır.
CNC işleme takımlarının türlerini tanımak
Herhangi bir makine atölyesine girdiğinizde, ağır işlerin çoğunu yapan aynı çekirdek kesici takım serisinin olduğunu göreceksiniz. Her birinin kendine ait bir konfor bölgesi var; bazıları alüminyumu tereyağı gibi delip geçiyor, bazıları ince bitirme geçişleri için yaşıyor, bazıları ise şikayet etmeden tüm gün boyunca sadece delik açmak için var oluyor.
1. Freze takımları (freze makineleri/işleme merkezleri için)
2. Delme aletleri
3. Diş işleme takımları
4. Tornalama takımları (CNC tornalar için)
1.Yüksek Hız Çeliği HSS: Ucuz ve dayanıklı, düşük hızlı ve küçük seri üretime uygundur.
2.Sert alaşım (tungsten çeliği): Yüksek sertlik, yüksek sıcaklık dayanımı, CNC ana akımı.
3. Kaplamalı kesici takımlar (TiN, TiCN, AlTiN, vb.): Aşınmaya dayanıklı, uzun ömürlü, yüksek hızlı işlemeye uygundur.
4.Seramik/CBN/Elmas Kesici Takımlar: Yüksek sertlikte çelik, dökme demir ve demir dışı metaller için kullanılan süper sert malzeme.
1.Entegral kesme aletleri: entegre sert alaşımlı frezeler, matkap uçları.
2.Makine kelepçeli kesici takımlar: bıçak değiştirilebilir, düşük maliyetli, büyük miktarlar için uygundur.
3. Terk edilmiş bıçak: tornalama takımlarında ve yüzey frezeleme takımlarında yaygın olarak kullanılır.
