Сербия
Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 3.4.2026. Порекло: Сајт
9000 В ЦНЦ мотор вретена
Мотор вретена са ваздушним хлађењем од 9.0КВ
Модел ： СПФ-9.0
Цена: Проверите цену на Холри Спиндле Цонтацт
Хлађење: ваздух
Цев: ЕР32
Напон: 220В, 380В
Брзина: до 18000 РПМ
9000 В ЦНЦ мотор вретена
Мотор вретена са ваздушним хлађењем од 13.5КВ
Модел ： СПФ-13.5
Цена: Проверите цену на Холри Спиндле Цонтацт
Хлађење: ваздух
Цев: ЕР40
Напон: 220В, 380В
Брзина: до 18000 РПМ
9000 В ЦНЦ мотор вретена
Мотор вретена са ваздушним хлађењем од 7.5КВ
Модел : СПФ-7.5/ СПФБ-7.5
Цена: Проверите цену на Холри Спиндле Цонтацт
Хлађење: ваздух
Цев: ЕР32
Напон: 220В, 380В
Брзина: до 24000/18000 РПМ
9000 В ЦНЦ мотор вретена
Мотор вретена са ваздушним хлађењем од 6.0КВ
Модел : СПФ-6.0/ СПФБ-6.0
Цена: Проверите цену на Холри Спиндле Цонтацт
Хлађење: ваздух
Цев: ЕР32
Напон: 220В, 380В
Брзина: до 24000/18000 РПМ
9000 В ЦНЦ мотор вретена
Мотор вретена са ваздушним хлађењем од 4.5КВ
Модел : СПФ-4.5/ СПФБ-4.5
Цена: Проверите цену на Холри Спиндле Цонтацт
Хлађење: ваздух
Цев: ЕР32
Напон: 220В, 380В
Брзина: до 24000/18000 РПМ
9000 В ЦНЦ мотор вретена
Мотор вретена са ваздушним хлађењем од 0.8КВ
Модел ： СПФ-0.8-65
Цена: Проверите цену на Холри Спиндле Цонтацт
Хлађење: ваздух
Стезна чаура: ЕР11
Напон: 110В, 220В
Брзина: до 24000 РПМ
9000 В ЦНЦ мотор вретена
Мотор вретена са ваздушним хлађењем од 2.2КВ
Модел : СПФ-2.2/ СПФБ-2.2
Цена: Проверите цену на Холри Спиндле Цонтацт
Хлађење: ваздух
Стезна чаура: ЕР20
Напон: 220В, 380В
Брзина: до 24000/18000 РПМ
Холри вретено је висококвалитетно ЦНЦ вретено од 2200КВ погодно за напреднији ЦНЦ рад. Повећана снага овог вретена значи да га можете користити за гравирање широког спектра различитих материјала, укључујући дрво, пластичне, ПВЦ , бакар, месинг и алуминијум.
У овом комплету мотора вретена ЦНЦ рутера, добијате 2.2КВ вретено са воденим хлађењем , 2.2КВ ВФД инвертер , 80мм стезаљка, тринаест ЕР20 стезних стезаљки од 1мм до 13мм, пумпа за воду, црево од 10м и 10 битова у распону од 0,8-3мм.
Ово је веома моћно, али ефикасно вретено које остаје тихо док је у раду. Користи напредну технологију динамичког баланса за смањење буке и побољшање стабилности, а такође је веома издржљив, са надограђеним челичним лежајевима који продужавају радни век, а произвођач тврди да ово вретено може да ради 8 сати дневно две године пре него што га треба заменити.
ЦНЦ вретено је главна ротирајућа компонента а ЦНЦ машина алатка, прецизно контролисана од стране ЦНЦ система за покретање алата или радног комада да се ротирају великом брзином, омогућавајући операције обраде као што су сечење, глодање, бушење и брушење. Често се назива „срцем“ машине алатке.
Обезбеђивање снаге: Брзина ротације и обртни момент потребни за излаз резања директно одређују ефикасност обраде.
Гарантована тачност: Његова тачност ротације, крутост и стабилност директно одређују тачност димензија и завршну обраду радног комада.
Радње извршења: Под командом нумеричког система управљања може постићи бесконачну промену брзине, усмерено прецизно заустављање, аутоматску промену алата и реализовати сложене процесе обраде.
Тело главног вретена: шупља осовина направљена од легираног челика високе чврстоће, са алатом/обрадаком причвршћеним на предњем крају.
Систем лежаја: Подржава вретено и одређује његову брзину, тачност и животни век (обично се користе угаони контактни лежајеви и керамички лежајеви).
Погонски систем: Обезбеђује снагу ротације (мотор + механизам преноса).
Систем за подмазивање и хлађење: Расипа топлоту и смањује хабање током рада великом брзином, обезбеђујући термичку стабилност.
Уређај за стезање: као што су БТ/СК/ЦАТ интерфејси дршке алата, који се користе за алате за стезање.
Сензор и контрола: Интегрисани енкодер за повратну информацију о брзини и позицији, омогућавајући контролу затворене петље.
1.Вретено на ремен: Мотор се налази споља и покреће вретено да се окреће кроз каиш. Предности су јефтина, једноставна структура и лако одржавање. Недостаци су лоше перформансе при великој брзини, велика бука и просечна прецизност. Погодно за економичне ЦНЦ стругове, обичне глодалице и машинску обраду средње мале брзине.
2.Вретено зупчаника (вретено преноса зупчаника): Променљива брзина према мотору и мењачу, са високим обртним моментом. Предност је велики обртни момент мале брзине, погодан за тешко сечење. Недостаци су лоше перформансе при великим брзинама, високе вибрације и бука. Погодно за ЦНЦ стругове, тешко сечење и грубу машинску обраду.
3. Електрично вретено (вретено са директним погоном): Ротор мотора је директно монтиран на главном вратилу, без каиша или зупчаника. Предности су изузетно велика брзина, висока прецизност, ниске вибрације и брз одзив. Недостаци су висока цена и сложено одржавање. Погодно за обрадне центре, машине за гравирање и глодање, прецизно резбарење велике брзине, обраду калупа и 3Ц индустрију.
4. Директно вретено (директна веза спојнице): Мотор је директно повезан са главном осовином преко спојнице, између главне осовине ремена и главног електричног вратила. Предности су једноставна структура, већа брзина ротације од трака и боља прецизност. Погодно за обрадне центре средњег опсега и опште ЦНЦ машине за глодање.
1.Вретено са великим обртним моментом ниске брзине: Мала брзина и велики обртни момент. Користи се за тешко сечење, грубу обраду делова од ливеног гвожђа и челика и ЦНЦ вретена стругова.
2. Висока брзина прецизног вретена: Брзина ротације 6000-15000 о / мин. Користи се за опште обрадне центре и за грубу и полупрецизну обраду калупа.
3. Електрично вретено велике брзине: Брзина ротације је 18000-60000 о/мин или чак већа. Користи се за прецизно резбарење, обраду високог сјаја, обраду алуминијумских легура и бушење ПЦБ-а.
4.Ултра прецизно вретено (лебдећи ваздух/течност): Ваздушно плутајуће вретено, вретено са статичким притиском. Предности су скоро да нема хабања и изузетно висока тачност ротације. Погодно за оптичку обраду, ултра прецизне машине за млевење и полупроводничку опрему.
1. Вретено котрљајућег лежаја: куглични лежај са угаоним контактом, цилиндрични ваљкасти лежај. Најчешћи, са добром ригидношћу и умереним трошковима.
2. Хидростатичко вретено: Подржано уљним филмом, има високу прецизност и дуг радни век. Углавном се користи за машине за брушење и прецизне стругове.
3. Гасно вретено статичког притиска (ваздушно плутајуће вретено): подржано гасним филмом, ултра велика брзина, ултра прецизност. Углавном се користи за резбарење и глодање, висок сјај и обраду микро рупа.
1.ЦНЦ вретено струга: углавном зупчаник / каиш / директна веза, наглашавајући обртни момент
2. Вретено обрадног центра: електрично вретено или директно вретено
3. Машина за резбарење и глодање / прецизна машина за резбарење: електрично вретено велике брзине
4. Вретено машине за брушење: вретено са прецизним лежајем или вретено динамичког статичког притиска
Приликом одабира вретена за ЦНЦ опрему, први корак је да узмете у обзир стварне материјале за обраду и захтеве процеса. Приликом обраде тврдих материјала као што су челик и ливено гвожђе, већи нагласак се ставља на обртни момент и крутост вретена како би се обезбедила тешка способност резања.
Тачност ротације вретена директно утиче на тачност димензија и квалитет површине радног предмета. У сценаријима за прецизну машинску обраду, захтеви за радијално струјање и аксијално померање су строжи и потребна је свеобухватна процена заснована на типу лежаја и структурној крутости.
Методе хлађења и подмазивања су такође кључне. Вретена која раде велике брзине обично захтевају поуздано водено хлађење или подмазивање уљним ваздухом како би контролисали пораст температуре, смањили топлотну деформацију и осигурали стабилност током дуготрајне обраде.
Поред тога, потребно је узети у обзир издржљивост, трошкове одржавања и век трајања вретена. Када је радно окружење оштре и има пуно прашине, треба изабрати структуру са јачим заптивним и анти-интерферентним својствима.
Приликом избора методе хлађења за ЦНЦ вретена, главни фактори које треба узети у обзир су време обраде, брзина, стварање топлоте и захтеви животне средине.
Ваздушно хлађено вретено се ослања на активну дисипацију топлоте вентилатора, који има једноставну структуру, нижу цену и погоднији је за инсталацију и одржавање. Мање је склон цурењу воде и проблемима са кондензацијом, што га чини погодним за краткорочну обраду, сценарије мале брзине и ниске снаге, као што су мало прецизно резбарење, повремена обрада или ситуације у којима је окружење релативно влажно и постоји забринутост због кварова воденог кола. Међутим, током дуготрајне континуиране обраде велике брзине, капацитет дисипације топлоте је ограничен, што лако може довести до прекомерног пораста температуре вретена, што утиче на тачност и животни век.
Водено хлађено вретено одузима топлоту кроз циркулацију воде, са много већом ефикасношћу одвођења топлоте од ваздушног хлађења. Може ефикасно контролисати температуру вретена, смањити термичку деформацију и радити стабилније. Посебно је погодан за велике брзине, велике снаге и дуготрајне услове континуираног сечења, као што су обрада калупа, масовна производња алуминијума, итд. Међутим, захтева одговарајућу машину са хлађењем водом или резервоар за воду, сложенији распоред цевовода, већу цену, а такође треба обратити пажњу на заштиту од смрзавања, против скалирања и водоотпорно цурење, са вишим захтевима за употребу и одржавање. Уопштено говорећи, ваздушно хлађење је економичније и практичније за мала оптерећења при малим брзинама и повремене обраде, док је хлађење водом неопходно за велика оптерећења великом брзином и дуготрајну континуирану обраду како би се осигурала тачност и издржљивост вретена.
1.ЕР еластична стезна глава
модел |
Опсег стезања (мм) |
типична употреба |
| ЕР8 | 0,5–5 | Микро резбарење, бушење малих рупа |
| ЕР11 | 1–7 | 800В-1,5кВ вретено, мали алат |
| ЕР16 | 1–10 | 1,5кВ -2,2кВ вретено, конвенционално глодање и бушење |
| ЕР20 | 1–13 | 2,2кВ -3,7кВ вретено, мали и средњи резни алати |
| ЕР25 | 1–16 | 3,7кВ -5,5кВ вретено, универзална обрада |
| ЕР32 | 1–20 | 5,5кВ -7,5кВ вретено, вишенаменско |
| ЕР40 | 2–26 | Тешка глодалица, алати за сечење великог пречника |
| ЕР50 | 12–34 | Тешко сечење, обрада великог отвора |
2.БТ/ХСК систем дршке ножа
БТ држач алата: Уобичајени модели БТ30 (мини машина), БТ40 (универзални вертикални струг), БТ50 (тешко сечење), компатибилан са ЕР11-ЕР40 стезном главом, са максималном брзином од око 15000 обртаја у минути, погодан за конвенционално глодање и бушење и серијску обраду.
ХСК држач алата: Уобичајени модели ХСК32Е, ХСК40Е, ХСК63А, ХСК100А, компатибилни са ЕР16-ЕР40 стезном главом, са брзином до 40000 о/мин+, погодни за прецизно резбарење великом брзином, обраду калупа и алатне машине са пет осовина.
3.Мохс конусна стезна глава
Користи се за машине за бушење, стругове или вертикално бушење, одликује се Мохсовим бројем, што је већи број, већи је отвор за стезање, погодан за бургије, развртаче и алате са конусним дршком, са јаком крутошћу и отпорношћу на удар, погодан за тешко бушење и обраду дубоких рупа.
Производња ЦНЦ вретена заснива се на материјалима и топлотној обради, обезбеђујући тачност димензија и положаја кроз прецизну машинску обраду, постизање стабилности велике брзине кроз динамичко балансирање и склапање, и коначно формирање комплетног производног ланца од бланка до готовог производа кроз детекцију и перформансе закључавања термичке компензације.
У индустрији вретена, то се генерално односи на уходавање вретена, познато и као уходавање, уходавање и тестирање.
Једноставно речено, након што је вретено састављено, укључује се без оптерећења и дозвољава му да се непрекидно ротира од мале до велике брзине током одређеног временског периода. Унутрашњи лежајеви, заптивке, подмазивање, ротор и друге компоненте су „на месту“ док се тестира стабилност.
У ЦНЦ вретенима, брзина и обртни момент су пар основних индикатора перформанси, који су обично обрнуто пропорционални и директно одређују за шта је вретено погодно за машинску обраду.
Брзина ротације се односи на број обртаја вретена у минути, мерен у р/мин. Што је већа брзина ротације, то је погодније за прецизну машинску обраду и сечење великом брзином, као што су глодање алуминијумских легура, акрила и малих алата, који могу постићи бољу глаткоћу површине и побољшати ефикасност увлачења. Међутим, превелика брзина ротације често доводи до смањења обртног момента, што отежава извођење дубоког сечења.
Обртни момент представља обртни момент вретена, који одражава снагу вретена. Што је већи обртни момент, то је јача способност вретена да се одупре отпору резања, што га чини погоднијим за тешко сечење и дубоко сечење тврдих материјала као што су челик и ливено гвожђе. Може да обезбеди стабилно сечење без загушења или сечења, али велики обртни момент обично захтева мање брзине да би се постигао.
Величина
Пречник и дужина прирубнице за уградњу: Ово су основне димензије повезане са главом машине, као што су уобичајене спецификације прирубница као што су 65 мм, 80 мм, 100 мм, 125 мм, итд. Оне морају бити савршено усклађене са положајем отвора седишта вретена на машини, иначе се не могу фиксирати или је одступање концентричности превелико.
Дужина продужетка: То јест, растојање од предњег краја вретена до прирубнице, што ће утицати на ход осе З, дубину обраде и да ли ће ометати радни предмет. Ако је предугачак, то ће смањити крутост, а ако је прекратак, може изазвати судар алата или недовољан домет обраде.
Величина интерфејса стезне главе: На пример, ЕР11, ЕР16, ЕР20, ЕР25, ЕР32, итд. одређују максимални пречник алата који се може стегнути и директно је повезан са структуром предње матице и канџе.
Величина конусне рупе: величине интерфејса као што су БТ30, БТ40, БТ50 или ХСК63А су критичне димензије које одговарају држачу алата, утичући на промену алата, крутост и носивост.
Упознавање са врстама ЦНЦ алата за обраду
Уђите у било коју машинску радњу и видећете исту основну линију алата за сечење који обављају већину тешког дизања. Сваки од њих има своју зону удобности, неки пробијају алуминијум као да је путер, неки живе за фине завршне пролазе, а неки постоје само да би бушили рупе по цео дан без приговора.
1. Алати за глодање (за глодалице/машинске центре)
2. Алати за бушење
3. Алати за обраду навоја
4. Алати за стругање (за ЦНЦ стругове)
1.Хигх Спеед Стеел ХСС: Јефтин и отпоран, погодан за производњу малих брзина и мале серије.
2. Тврда легура (волфрам челик): висока тврдоћа, отпорност на високе температуре, ЦНЦ маинстреам.
3. Алати за сечење са премазом (ТиН, ТиЦН, АлТиН, итд.): Отпоран на хабање, дуг животни век, погодан за машинску обраду великом брзином.
4. Алати за резање керамике / ЦБН / дијаманта: Супертврди материјал, који се користи за челик високе тврдоће, ливено гвожђе и обојене метале.
1. Интегрални алати за сечење: интегрални глодачи од тврде легуре, бургије.
2. Машински стегнути алати за сечење: оштрица заменљива, ниска цена, погодна за велике количине.
3. Напуштено сечиво: обично се користи у алатима за окретање и чеоним глодалима.
