Suomalainen
Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-04-03 Alkuperä: Sivusto
9000 W CNC-karamoottori
9,0 kW ilmajäähdytteinen karamoottori
Malli : SPF-9.0
Hinta: Tarkista hinta Holry Spindle Contactista
Jäähdytys: Ilma
Holkki: ER32
Jännite: 220V, 380V
Nopeus: jopa 18000 RPM
9000 W CNC-karamoottori
13,5 kW ilmajäähdytteinen karamoottori
Malli : SPF-13.5
Hinta: Tarkista hinta Holry Spindle Contactista
Jäähdytys: Ilma
Holkki: ER40
Jännite: 220V, 380V
Nopeus: jopa 18000 RPM
9000 W CNC-karamoottori
7,5 kW ilmajäähdytteinen karamoottori
Malli : SPF-7.5/ SPFB-7.5
Hinta: Tarkista hinta Holry Spindle Contactista
Jäähdytys: Ilma
Holkki: ER32
Jännite: 220V, 380V
Nopeus: jopa 24000/18000 RPM
9000 W CNC-karamoottori
6,0 kW ilmajäähdytteinen karamoottori
Malli : SPF-6.0/ SPFB-6.0
Hinta: Tarkista hinta Holry Spindle Contactista
Jäähdytys: Ilma
Holkki: ER32
Jännite: 220V, 380V
Nopeus: jopa 24000/18000 RPM
9000 W CNC-karamoottori
4,5 kW ilmajäähdytteinen karamoottori
Malli : SPF-4.5/ SPFB-4.5
Hinta: Tarkista hinta Holry Spindle Contactista
Jäähdytys: Ilma
Holkki: ER32
Jännite: 220V, 380V
Nopeus: jopa 24000/18000 RPM
9000 W CNC-karamoottori
0,8 kW ilmajäähdytteinen karamoottori
Malli : SPF-0.8-65
Hinta: Tarkista hinta Holry Spindle Contactista
Jäähdytys: Ilma
Holkki: ER11
Jännite: 110V, 220V
Nopeus: jopa 24000 RPM
9000 W CNC-karamoottori
2,2 kW ilmajäähdytteinen karamoottori
Malli : SPF-2.2/ SPFB-2.2
Hinta: Tarkista hinta Holry Spindle Contactista
Jäähdytys: Ilma
Holkki: ER20
Jännite: 220V, 380V
Nopeus: jopa 24000/18000 RPM
Holry-kara on korkealaatuinen 2200 kW:n CNC-kara, joka sopii hyvin vaativampaan CNC-työhön. Tämän karan lisääntynyt teho tarkoittaa, että voit käyttää sitä useiden eri materiaalien kaivertamiseen, mukaan lukien puu, muovi, PVC , kupari, messinki ja alumiini.
Tässä CNC-reitittimen karamoottorisarjassa on 2,2 kW itse vesijäähdytteinen kara , 2,2 kW VFD-invertteri , 80 mm:n puristinkiinnitys, kolmetoista ER20-holkkia, joiden halkaisija on 1–13 mm, vesipumppu, 10 m letku ja 10 kärkeä 0,8–3 mm.
Tämä on erittäin tehokas mutta tehokas kara, joka pysyy hiljaisena käytön aikana. Se käyttää edistynyttä dynaamista tasapainotekniikkaa vähentämään melua ja parantamaan vakautta, ja se on myös erittäin kestävä päivitetyillä teräslaakereilla, jotka pidentävät käyttöikää, ja valmistaja väittää, että tämä kara voi toimia 8 tuntia päivässä kahden vuoden ajan, ennen kuin se on vaihdettava.
CNC-kara on a CNC- työstökone, jota tarkasti CNC-järjestelmä ohjaa työkalun tai työkappaleen pyörittämiseksi suurella nopeudella, mikä mahdollistaa koneistustoiminnot, kuten leikkauksen, jyrsinnän, porauksen ja hionnan. Sitä kutsutaan usein työstökoneen 'sydämeksi'.
Tehon tuottaminen: Leikkaustehoon vaadittava pyörimisnopeus ja vääntömomentti määräävät suoraan koneistuksen tehokkuuden.
Taattu tarkkuus: Sen pyörimistarkkuus, jäykkyys ja vakaus määräävät suoraan työkappaleen mittatarkkuuden ja pinnan viimeistelyn.
Suoritustoimenpiteet: Numeerisen ohjausjärjestelmän komennossa se voi saavuttaa portaaton nopeuden muutoksen, suunnatun tarkan pysäytyksen, automaattisen työkalun vaihdon ja toteuttaa monimutkaisia työstöprosesseja.
Pääkaran runko: Ontto akseli, joka on valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä, jonka etupäähän on kiinnitetty työkalu/työkappale.
Laakerijärjestelmä: Tukee karaa ja määrittää sen nopeuden, tarkkuuden ja käyttöiän (yleisesti käytettyjä ovat kulmakosketuslaakerit ja keraamiset laakerit).
Käyttöjärjestelmä: Tarjoaa pyörimisvoimaa (moottori + voimansiirtomekanismi).
Voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä: Se haihduttaa lämpöä ja vähentää kulumista nopean käytön aikana, mikä varmistaa lämpövakauden.
Kiinnityslaite: kuten BT/SK/CAT-työkalun varren liitännät, käytetään kiristystyökaluihin.
Tunnistus ja ohjaus: Integroitu enkooderi nopeuden ja asennon takaisinkytkentään, mahdollistaen suljetun silmukan ohjauksen.
1. Hihnakäyttöinen kara: Moottori sijaitsee ulkopuolella ja käyttää karaa pyörimään hihnan läpi. Edut ovat halpa, yksinkertainen rakenne ja helppo huoltaa. Haittoja ovat huono nopea suorituskyky, korkea melu ja keskimääräinen tarkkuus. Soveltuu taloudellisiin CNC-sorveihin, tavallisiin jyrsinkoneisiin ja keskinopeisiin koneistuksiin.
2. Hammaspyörän kara (vaihteiston kara): Muuttuva nopeus moottorin ja vaihteiston mukaan, korkea vääntömomentti. Etuna on matalan nopeuden suuri vääntömomentti, joka soveltuu raskaaseen leikkaukseen. Haittoja ovat huono nopea suorituskyky, korkea tärinä ja melu. Soveltuu CNC-sorveihin, raskaaseen leikkaukseen ja karkeaan työstöön.
3. Sähköinen kara (suorakäyttöinen kara): Moottorin roottori on asennettu suoraan pääakselille, ilman hihnoja tai hammaspyöriä. Edut ovat erittäin suuri nopeus, suuri tarkkuus, alhainen tärinä ja nopea vaste. Haittoja ovat korkeat kustannukset ja monimutkainen ylläpito. Soveltuu koneistuskeskuksiin, kaiverrus- ja jyrsinkoneisiin, nopeaan tarkkuusveistoon, muottien käsittelyyn ja 3C-teollisuuteen.
4. Suora kara (kytkimen suora kytkentä): Moottori on kytketty suoraan pääakseliin kytkimen kautta, hihnan pääakselin ja sähköisen pääakselin välissä. Edut ovat yksinkertainen rakenne, hihnoja suurempi pyörimisnopeus ja parempi tarkkuus. Soveltuu keskitason työstökeskuksiin ja yleisiin CNC-jyrsinkoneisiin.
1.Low speed high vääntömomentti kara: Pieni nopeus ja suuri vääntömomentti. Käytetään raskaaseen leikkaukseen, valurauta- ja teräsosien karkeaan työstöön sekä CNC-sorvin karoihin.
2. Nopea tarkkuuskara: Pyörimisnopeus 6000-15000 rpm. Käytetään yleisiin työstökeskuksiin ja muotin rouhintaan ja puolitarkkuustöihin.
3. Nopea sähköinen kara: Pyörimisnopeus on 18000-60000 rpm tai jopa suurempi. Käytetään tarkkoihin kaiverruksiin, korkeakiiltokäsittelyyn, alumiiniseosten käsittelyyn ja PCB-poraukseen.
4. Ultratarkkuus kara (ilma/neste kelluva): ilmassa kelluva kara, staattisen paineen kantava kara. Edut ovat lähes kulumattomuus ja erittäin korkea pyörimistarkkuus. Soveltuu optiseen käsittelyyn, ultratarkkuushiomakoneisiin ja puolijohdelaitteisiin.
1. Vierintälaakerin kara: kulmakosketuskuulalaakeri, sylinterimäinen rullalaakeri. Yleisin, hyvä jäykkyys ja kohtuulliset kustannukset.
2. Hydrostaattinen kara: Öljykalvon tukema, sillä on korkea tarkkuus ja pitkä käyttöikä. Käytetään enimmäkseen hiomakoneissa ja tarkkuussorveissa.
3. Kaasun staattinen painekara (ilmakelluva kara): tuettu kaasukalvolla, erittäin nopea, erittäin tarkka. Käytetään enimmäkseen kaiverrukseen ja jyrsintään, korkeakiiltoiseen ja mikroreiän käsittelyyn.
1. CNC-sorvin kara: enimmäkseen hammaspyörä/hihna/suora liitäntä, korostaen vääntömomenttia
2. Työstökeskuksen kara: sähkökara tai suora kara
3. Veisto- ja jyrsinkone / tarkkuusveistokone: nopea sähköinen kara
4. Hiomakoneen kara: tarkkuuslaakerikara tai dynaaminen staattinen painekara
Kun valitset karaa CNC-laitteille, ensimmäinen askel on ottaa huomioon todelliset prosessointimateriaalit ja prosessivaatimukset. Käsiteltäessä kovia materiaaleja, kuten terästä ja valurautaa, korostetaan enemmän karan vääntömomenttia ja jäykkyyttä raskaan leikkauskyvyn varmistamiseksi.
Karan pyörimistarkkuus vaikuttaa suoraan työkappaleen mittatarkkuuteen ja pinnan laatuun. Tarkkuustyöstöskenaarioissa säteittäistyöntöä ja aksiaalista siirtymää koskevat vaatimukset ovat tiukemmat, ja tarvitaan kattava harkinta laakerin tyypin ja rakenteen jäykkyyden perusteella.
Jäähdytys- ja voitelumenetelmät ovat myös tärkeitä. Suurinopeuksiset karat vaativat yleensä luotettavan vesijäähdytyksen tai öljyilmavoitelun lämpötilan nousun hallitsemiseksi, lämpömuodonmuutoksen vähentämiseksi ja vakauden varmistamiseksi pitkäaikaisen käsittelyn aikana.
Lisäksi on otettava huomioon karan kestävyys, huoltokustannukset ja käyttöikä. Kun työympäristö on ankara ja pölyä on paljon, tulee valita rakenne, jolla on vahvemmat tiivistys- ja häiriöominaisuudet.
CNC-karojen jäähdytysmenetelmää valittaessa tärkeimmät huomioitavat tekijät ovat käsittelyaika, nopeus, lämmöntuotanto ja ympäristövaatimukset.
Ilmajäähdytteinen kara perustuu tuulettimen aktiiviseen lämmönpoistoon, jonka rakenne on yksinkertainen, alhaisempi ja joka on helpompi asentaa ja huoltaa. Se on vähemmän altis vesivuoto- ja kondensaatio-ongelmille, joten se soveltuu lyhytaikaiseen käsittelyyn, hitaisiin pienitehoisiin skenaarioihin, kuten pieniin tarkkuuskaiverruksiin, ajoittaiseen käsittelyyn tai tilanteisiin, joissa ympäristö on suhteellisen kostea ja vesipiirin vioista ollaan huolissaan. Pitkän nopean jatkuvan käsittelyn aikana lämmönpoistokyky on kuitenkin rajoitettu, mikä voi helposti johtaa liialliseen karan lämpötilan nousuun, mikä vaikuttaa tarkkuuteen ja käyttöikään.
Vesijäähdytteinen kara poistaa lämpöä kiertävän vesivirtauksen kautta, jolloin lämmönpoistoteho on paljon suurempi kuin ilmajäähdytyksellä. Se voi tehokkaasti ohjata karan lämpötilaa, vähentää lämpömuodonmuutoksia ja toimia vakaammin. Se sopii erityisen hyvin nopeisiin, suuritehoisiin ja pitkäaikaisiin jatkuvaan leikkausolosuhteisiin, kuten muottien käsittelyyn, alumiinin massatuotantoon jne. Se vaatii kuitenkin sopivan vesijäähdytteisen koneen tai vesisäiliön, monimutkaisemman putkilinjan sijoittelun, korkeammat kustannukset, ja sen on myös kiinnitettävä huomiota jäätymisenesto-, hilseily- ja vedenpitävyyteen, jolloin käyttö- ja huoltovaatimukset ovat korkeammat. Yleisesti ottaen ilmajäähdytys on taloudellisempaa ja käytännöllisempää hitaalla kevyellä kuormalla ja jaksoittaisessa käsittelyssä, kun taas vesijäähdytys on välttämätöntä nopeassa raskaassa kuormassa ja pitkäaikaisessa jatkuvassa käsittelyssä tarkkuuden ja karan kestävyyden varmistamiseksi.
1.ER joustava istukka
malli |
Kiinnitysalue (mm) |
tyypillinen käyttö |
| ER8 | 0,5-5 | Mikroveisto, pienten reikien poraus |
| ER11 | 1–7 | 800W-1,5kW kara, pieni työkalu |
| ER16 | 1–10 | 1,5 kW - 2,2 kW kara, perinteinen jyrsintä ja poraus |
| ER20 | 1–13 | 2,2kW -3,7kW kara, pienet ja keskikokoiset leikkuutyökalut |
| ER25 | 1–16 | 3,7kW -5,5kW kara, yleiskoneistus |
| ER32 | 1–20 | 5,5kW -7,5kW kara, monikäyttöinen |
| ER40 | 2–26 | Raskas jyrsintä, suuren halkaisijan leikkaustyökalut |
| ER50 | 12–34 | Raskas leikkaus, suuri aukkokoneistus |
2.BT/HSK veitsen kahvajärjestelmä
BT-työkalunpidin: Yleiset mallit BT30 (minikone), BT40 (yleinen pystysorvi), BT50 (raskas leikkaus), yhteensopiva ER11-ER40-istukan kanssa, maksiminopeus noin 15000 rpm, soveltuu tavanomaiseen jyrsintään ja poraukseen sekä eräkäsittelyyn.
HSK työkaluteline: Yleiset mallit HSK32E, HSK40E, HSK63A, HSK100A, yhteensopivat ER16-ER40 istukan kanssa, jopa 40000 rpm+ nopeudella, sopivat nopeaan tarkkuusveistoon, muottikäsittelyyn ja viisiakselisiin työstökoneisiin.
3. Mohsin kartioistukka
Käytetään porakoneissa, sorveissa tai pystyporauksessa, erottuu Mohsin numerolla, mitä suurempi luku, sitä suurempi kiristysaukko, sopii poranteriin, kalviin ja kartiovarrellisiin työkaluihin, vahva jäykkyys ja iskunkestävyys, soveltuu raskaaseen poraukseen ja syvän reiän koneistukseen.
CNC-karan valmistus perustuu materiaaleihin ja lämpökäsittelyyn, mikä varmistaa mitta- ja sijaintitarkkuuden tarkkuuskoneistuksen avulla, saavuttaa nopean vakauden dynaamisen tasapainotuksen ja kokoonpanon avulla ja muodostaa lopuksi täydellisen valmistusketjun aihiosta valmiiseen tuotteeseen havaitsemisen ja lämpökompensoinnin lukituksen avulla.
Karateollisuudessa se tarkoittaa yleensä karan sisäänajoa, joka tunnetaan myös nimellä sisäänajo, sisäänajo ja testaus.
Yksinkertaisesti sanottuna, kun kara on koottu, se kytketään päälle ilman kuormitusta ja sen annetaan pyöriä jatkuvasti alhaisesta nopeudesta suurelle nopeudelle jonkin aikaa. Sisäiset laakerit, tiivisteet, voitelu, roottori ja muut komponentit 'käytetään paikoillaan' vakautta testattaessa.
CNC-karoissa nopeus ja vääntömomentti ovat pari ydinsuorituskykyindikaattoreita, jotka ovat yleensä käänteisesti verrannollisia ja määrittävät suoraan mihin koneistukseen kara sopii.
Pyörimisnopeus viittaa karan kierrosten määrään minuutissa, mitattuna r/min. Mitä suurempi pyörimisnopeus, sitä paremmin se sopii tarkkuuskoneistukseen ja nopeaan leikkaukseen, kuten alumiiniseosten, akryylin ja pienten työkalujen jyrsintään, joilla voidaan saavuttaa parempi pinnan sileys ja parantaa syöttötehoa. Liiallinen pyörimisnopeus johtaa kuitenkin usein vääntömomentin laskuun, mikä vaikeuttaa syväleikkauksen suorittamista.
Vääntömomentti edustaa karan vääntömomenttia, joka heijastaa karan vahvuutta. Mitä suurempi vääntömomentti, sitä vahvempi karan kyky vastustaa leikkausvastusta, mikä tekee siitä sopivamman kovaan leikkaamiseen ja kovien materiaalien, kuten teräksen ja valuraudan, syväleikkaukseen. Se voi varmistaa vakaan leikkauksen ilman tukkeutumista tai leikkausta, mutta suuren vääntömomentin saavuttamiseksi tarvitaan yleensä pienempiä nopeuksia.
Koko
Asennuslaipan halkaisija ja pituus: Nämä ovat koneen päähän liitetyt ytimen mitat, kuten yleiset laippatiedot, kuten 65 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm jne. Niiden on oltava täydellisesti yhteensopivia työstökoneen karan istukan reiän asennon kanssa, muuten niitä ei voida kiinnittää tai samankeskisyyden poikkeama on liian suuri.
Jatkeen pituus: Toisin sanoen etäisyys karan etupäästä laippaan, joka vaikuttaa Z-akselin iskuun, koneistussyvyyteen ja siihen, häiritseekö se työkappaletta. Jos se on liian pitkä, se vähentää jäykkyyttä, ja jos se on liian lyhyt, se voi aiheuttaa työkalun törmäyksen tai riittämättömän työstöalueen.
Istukan liitännän koko: Esimerkiksi ER11, ER16, ER20, ER25, ER32 jne. määrittävät kiinnitettävän työkalun suurimman halkaisijan ja liittyvät suoraan etumutterin ja kynsien rakenteeseen.
Kartiomainen reiän koko: Liitäntäkoot, kuten BT30, BT40, BT50 tai HSK63A, ovat kriittisiä mittoja, jotka sopivat työkalun pitimeen ja vaikuttavat työkalun vaihtoon, jäykkyyteen ja kantokykyyn.
CNC-työstötyökalujen tyyppeihin tutustuminen
Kävele mihin tahansa konepajaan ja näet saman leikkaustyökalujen perusvalikoiman, joka tekee suurimman osan raskaasta nostosta. Jokaisella on oma mukavuusalueensa, jotkut repeävät alumiinin läpi kuin voita, jotkut elävät hienoja viimeistelyjä varten, ja jotkut ovat olemassa vain poraamaan reikiä koko päivän valittamatta.
1. Jyrsintätyökalut (jyrsinkoneille/työstökeskuksille)
2. Poraustyökalut
3. Kierteen työstötyökalut
4. Sorvaustyökalut (CNC-sorveille)
1.High Speed Steel HSS: Halpa ja joustava, sopii hitaiden nopeuksien ja pienten erien tuotantoon.
2. Kova seos (volframiteräs): Korkea kovuus, korkean lämpötilan kestävyys, CNC-valtavirta.
3. Päällystetyt leikkuutyökalut (TiN, TiCN, AlTiN jne.): Kulutuskestävät, pitkä käyttöikä, sopivat nopeaan koneistukseen.
4.Keraamiset/CBN-/timanttileikkaustyökalut: Superkova materiaali, jota käytetään korkeakovien terästen, valuraudan ja ei-rautametallien käsittelyyn.
1. Integraalit leikkaustyökalut: kiinteät kovametallijyrsimet, poranterät.
2. Koneella kiinnitetyt leikkaustyökalut: terä vaihdettavissa, edullinen, sopii suurille määrille.
3. Hylätty terä: käytetään yleisesti sorvaustyökaluissa ja tasojyrsijöissä.
