Ako tražite CNC proizvođača za bušenje vretena, možete potražiti Holry CNC Spindle Brilling, koje ima 16 godina proizvodnje.
Zašto izbušene rupe nisu ravno u bušenju vretena CNC -a?
Postoji nekoliko mogućih uzroka. Jedan od razloga mogao bi biti neusklađeni dio vježbe. Osigurajte da je bit za bušenje pravilno instaliran i centriran u vreteno. Nesklađeno vreteno također može dovesti do iskrivljenih rupa. Provjerite usklađivanje i kalibraciju vretena prema priručniku stroja. Uz to, prekomjerna brzina dovoda ili niska brzina vretena može uzrokovati da se bit bušilice odbije tijekom bušenja. Prilagodite ove parametre na temelju materijala koji se buši i specifikacija bušilice.
Kako mogu poboljšati učinkovitost bušenja u CNC vretenastom bušenju?
Prvo odaberite odgovarajući bit za bušenje za materijal. Na primjer, koristite bitove za bušenje karbida za tvrde metale kako biste povećali brzinu rezanja. Optimizirajte brzinu vretena i brzinu punjenja. Veće brzine vretena mogu smanjiti vrijeme po rupi, ali trebala bi biti uravnotežena s brzinom dovoda kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili preuranjeno trošenje bita bušenja. Također, učinkovito korištenje rashladne tekućine može poboljšati evakuaciju čipa i smanjiti trenje, omogućujući brže bušenje. Osigurajte pravilan protok rashladne tekućine i pravu vrstu rashladne tekućine za materijal.
Što trebam učiniti kad se bušilica probije tijekom bušenja CNC vretena?
Odmah zaustavite stroj kako biste spriječili daljnja oštećenja. Pregledajte slomljeni bit bušilice kako biste odredili uzrok neuspjeha. Ako je to zbog prekomjerne topline, provjerite brzinu vretena, brzinu dovoda i sustava rashladnog sredstva. Prilagodite ove parametre po potrebi. Ako se bušilica slomila zbog tvrdog uključivanja u materijal, razmislite o korištenju robusnijeg bušenja ili prethodno bušenju pilot rupe. Također, provjerite je li bit za bušenje pravilno pričvršćen u vretenu kako bi se izbjeglo labavljenje tijekom rada.
Kako osigurati konzistentnu kvalitetu rupe u CNC -ovom bušenju vretena?
Redovito održavajte CNC stroj, posebno vreteno. Provjerite ima li znakova habanja u ležajevima vretena i zamijenite ih ako je potrebno. Kalibrirajte osi stroja kako biste osigurali točno pozicioniranje. Koristite visoke kvalitetne bitove i zamijenite ih kada pokazuju znakove habanja. Pratite i kontrolirajte parametre bušenja, poput brzine vretena, brzine unosa i dubine, upravo za svaki posao. Uz to, pravilno stezanje obrazaca ključno je za sprečavanje kretanja tijekom bušenja, što može utjecati na kvalitetu rupe.
Može li se bušenje CNC vretena koristiti za različite vrste materijala?
Da, ali zahtijeva odgovarajuće prilagodbe. Za meke materijale poput aluminija, niže brzine vretena i veće brzine dovoda obično su prikladne kako bi se spriječilo da se bušilica zgrabi i uzrokuje grube rupe. Za tvrde materijale poput nehrđajućeg čelika ili titana, često se koriste komadići za bušenje karbida s većom brzinom vretena i nižim brzinama dovoda. Posebni premazi na bitovima za bušenje također mogu poboljšati performanse prilikom bušenja različitih materijala. Važno je istraživati i testirati optimalne parametre bušenja za svaki materijal.
Koji su uobičajeni razlozi za loše površinske završne obrade u CNC vretenu - izbušene rupe?
Jedan od razloga mogao bi biti dosadna bušilica. Redovito zamijenite bit za bušenje kako biste održali oštre rubove rezanja. Netočne kombinacije brzine vretena i brzine dovoda također mogu rezultirati grubom površinom. Ako je brzina vretena preniska ili je brzina dovoda previsoka, može uzrokovati brbljanje i loš završni sloj. Neadekvatno rashladno sredstvo može dovesti do ugrađenog ruba na bitu za bušenje, koji se prenosi na površinu rupe. Osigurajte pravilnu primjenu rashladnog sredstva i upotrijebite rashladno sredstvo koje je kompatibilno s materijalom koji se buši.
