Karan moottori silmälasille

Linssimateriaalit ovat monimuotoisia, kuten lasi, hartsi jne. Karan moottori voi ajaa hiontatyökalun jauhamaan linssin tyhjää tarkkuutta, jotta se voi saavuttaa vaaditun kaarevuuden ja tarkkuuden ja varmistaa linssin optisen suorituskyvyn. Samanaikaisesti se voi tarkkaan hallita moottorin nopeutta ja vääntömomenttia eri linssimateriaalien ja prosessointivaatimusten mukaisesti sekä parantaa prosessointitehokkuutta ja laatua.

Soveltaminen

Paras lasille

Linssin leikkaus

 
Linssin leikkausprosessissa karan moottori tarjoaa leikkaustyökalun nopean kiertotehon leikkauksen tarkkuuden ja linssin muovauslaadun varmistamiseksi ja voi saavuttaa monimutkaisen leikkauspolun ja tarkan koon hallinnan eri linssien suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
 
 

Kehyksenkäsittely

 
Sitä käytetään kehyksen poraamiseen, hiomiseen ja muihin prosessiin, tarjoamalla vakaa nopeus ja vääntömomentti, varmistaen prosessoinnin tarkkuuden ja pinnan laadun, mikä tekee kehyksen erilaisista kytkentäosista sileät ja sileät ja parantamaan kulun mukavuutta.
 
 
 

Kehyksen valmistus

 
Silmälasikehyksessä on metalli-, muovi- ja muita materiaaleja, ja karan moottoria voidaan käyttää leikkaamiseen, poraamiseen, jyrsintä ja muita prosesseja raaka -aineiden käsittelemiseksi kehyksen jokaiseen osaan ja tarkan hallinnan avulla osien mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi kokoonpanon tarkkuuden ja kehyksen mukavuuden varmistamiseksi.

Millainen karamoottori valitaan spektaakkelikehyksen valmistukseen

Tarkkuus:

 
Koska silmälasit ovat pieniä ja vaativat suurta tarkkuutta, moottorin on varmistettava sileät, tarkkoja liikkeitä prosessien, kuten jauhamisen, poraamisen ja kehysten muotoilun suhteen.

Suuri nopeus:

 
Karan moottorit, joilla on korkea pyörimisnopeus, ovat edullisia, koska ne voivat leikata ja muokata runko -materiaaleja nopeasti ja tehokkaasti. Tyypillisesti tällaisten sovellusten karanmoottorit ovat nopeudet, jotka vaihtelevat välillä 10 000 - 30 000 rpm (kierto minuutissa) prosessoidusta materiaalista riippuen.

Vääntömomentti:

 
Moottorin on annettava riittävä vääntömomentti leikkausvoimien käsittelemiseksi työskennellessään erilaisten materiaalien, kuten muovin, metallin ja asetaatin kanssa. Sillä tulisi olla hyvä tehon tasapaino ja sujuva toiminta.

Kompakti suunnittelu:

 
Silmäkehysten pienen koon vuoksi kompakti karan moottorisuunnittelu on tärkeä sopeutumaan kehyksen valmistukseen käytettyihin koneisiin.

Muuttuvan nopeuden hallinta:

 
Säädettävällä nopeusasetuksilla oleva moottori on usein edullinen, koska se mahdollistaa joustavuuden vaihdettaessa eri materiaalien tai toimintojen välillä.

Jäähdytysjärjestelmä:

 
Yhdenmukaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja ylikuumenemisen estämiseksi pitkittyneen käytön aikana, integroiduilla jäähdytysjärjestelmillä varustetut karanmoottorit käytetään korkean kysynnän sovelluksissa.

Paras lasille

 
Käsityötaito, mukana

Miksi valita Holry Spindle -moottori

Suurnopeus ja tarkkuus

 
Linssinleikkaus vaatii yleensä karan moottorin saavuttamiseksi nopean nopeuden saavuttamiseksi nopean, tarkan leikkauksen saavuttamiseksi. Samanaikaisesti moottorin on tarpeen ylläpitää alhainen tärinä ja melu nopealla toiminnalla varmistaakseen, että leikkaustarkkuus on mikronitasolla.

Korkea vääntömomentti ja vakaus

 
Kehyksenkäsittelyprosessissa, etenkin porauksen ja hiontaessa, moottorin on annettava riittävä vääntömomentti materiaalin vastuskyvyn voittamiseksi ja vääntömomentin vakaan tuotannon säilyttämiseksi poikkeaman tai vaurioiden estämiseksi prosessoinnin aikana.

Hanki tarjous tai lisätietoja tänään!

Lif Sinulla on mitään moottorituotteiden kyselyjä, ole hyvä ja ilmoita meille. Palaamme sinuun 24 tunnin sisällä. Me tiedämme tarpeesi ja olemme yhteydessä.
Ota yhteyttä Holry -tukitiimiin nyt
Ota yhteyttä Holry
    holry@holrymotor.com
    +86 0519 83660635  
   +86 136 4611 7381
    No.355, Longjin Road, Lucheng Town, Changzhou City, Jiangsun maakunta, Kiina.
Tuotteet
Teollisuus
Nopea linkit
© Copyright 2024 Changzhou Holry Electric Technology CO., Ltd. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.