CNC Mil Sondaj Üreticisi arıyorsanız, 16 yıllık üretim deneyimi olan Holry CNC Mil Drilling'i arayabilirsiniz.
CNC Mil Sondajında Delilen Delikler Neden Düz Değildir?
Birkaç olası neden vardır. Bunun bir nedeni hizalanmamış bir matkap ucu olabilir. Matkap ucunun iğine uygun şekilde takıldığından ve ortada ortalandığından emin olun. Yanlış hizalanmış bir iğ de çarpık deliklere yol açabilir. Makinenin kılavuzuna göre iş mili hizalamasını ve kalibrasyonunu kontrol edin. Ek olarak, aşırı besleme hızı veya düşük iş mili hızı, matkap ucunun sondaj sırasında sapmasına neden olabilir. Bu parametreleri delinen malzemeye ve matkap bitinin özelliklerine göre ayarlayın.
CNC Mil Sondajında Sondaj Verimliliğini Nasıl Geliştirebilirim?
İlk olarak, malzeme için uygun matkap ucunu seçin. Örneğin, kesme hızını artırmak için sert metaller için karbür matkap bitleri kullanın. Mil hızını ve besleme hızını optimize edin. Daha yüksek mil hızları delik başına süreyi azaltabilir, ancak matkap ucunun aşırı ısınmasını veya erken aşınmasını önlemek için besleme hızı ile dengelenmelidir. Ayrıca, bir soğutucu kullanmak etkili bir şekilde çip tahliyesini iyileştirebilir ve sürtünmeyi azaltabilir ve daha hızlı delme sağlar. Malzeme için uygun soğutucu akışını ve doğru soğutucu tipini sağlayın.
CNC Mil Sondaj sırasında matkap ucu kırıldığında ne yapmalıyım?
Daha fazla hasarı önlemek için makineyi hemen durdurun. Arızanın nedenini belirlemek için kırık matkap ucunu inceleyin. Aşırı ısıdan kaynaklanıyorsa, mil hızını, besleme hızını ve soğutma sıvısı sistemini kontrol edin. Bu parametreleri gerektiği gibi ayarlayın. Malzemeye sabit bir şekilde dahil edildiği için matkap ucu kırıldıysa, daha sağlam bir matkap ucu kullanmayı veya bir pilot deliğin öncesi delmeyi düşünün. Ayrıca, çalışma sırasında gevşemeyi önlemek için matkap ucunun mil içinde düzgün bir şekilde sabitlendiğinden emin olun.
CNC Mil Sondajında Tutarlı Delik Kalitesi Nasıl Sağlanır?
CNC makinesini düzenli olarak, özellikle işmeni koruyun. Mil yataklarında herhangi bir aşınma belirtisi olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Doğru konumlandırmayı sağlamak için makinenin eksenlerini kalibre edin. Yüksek kaliteli matkap bitleri kullanın ve aşınma belirtileri gösterdiklerinde değiştirin. Mil hızı, besleme hızı ve derinlik gibi sondaj parametrelerini her iş için izleyin ve kontrol edin. Ek olarak, delik kalitesini etkileyebilecek delme sırasında hareketi önlemek için iş parçasının uygun kenetlenmesi esastır.
Farklı malzeme türleri için CNC iş mili delme kullanılabilir mi?
Evet, ancak uygun ayarlamalar gerektirir. Alüminyum gibi yumuşak malzemeler için, matkap ucunun kapmasını ve kaba deliklere neden olmasını önlemek için genellikle düşük mil hızları ve daha yüksek besleme hızları uygundur. Paslanmaz çelik veya titanyum gibi sert malzemeler için, daha yüksek mil hızlarına sahip karbür matkap bitleri ve daha düşük besleme hızları kullanılır. Matkap bitlerindeki özel kaplamalar, farklı malzemeleri delerken performansı artırabilir. Her malzeme için optimal delme parametrelerini araştırmak ve test etmek önemlidir.
CNC iş mili - delinmiş deliklerde zayıf yüzey kaplamasının yaygın nedenleri nelerdir?
Bunun bir nedeni sıkıcı bir matkap ucu olabilir. Keskin kesme kenarlarını korumak için matkap ucunu düzenli olarak değiştirin. Yanlış iş mili hızı ve besleme hızı kombinasyonları da pürüzlü bir yüzeye neden olabilir. Mil hızı çok düşükse veya besleme hızı çok yüksekse, gevezelik ve zayıf bir kaplamaya neden olabilir. Yetersiz soğutma sıvısı, delik yüzeyine aktaran matkap ucunda inşa edilmiş bir kenara yol açabilir. Uygun soğutucu uygulamasını sağlayın ve delinen malzeme ile uyumlu bir soğutucu kullanın.
