Nếu bạn đang tìm kiếm nhà sản xuất khoan trục chính CNC, bạn có thể tìm kiếm khoan trục chính Holry CNC, có 16 năm kinh nghiệm sản xuất.
Tại sao các lỗ khoan không thẳng trong khoan trục chính CNC?
Có một số nguyên nhân có thể. Một lý do có thể là một mũi khoan không phân bổ. Đảm bảo rằng bit khoan được lắp đặt và tập trung đúng vào trục chính. Một trục chính bị sai lệch cũng có thể dẫn đến các lỗ quanh co. Kiểm tra sự liên kết và hiệu chuẩn của trục chính theo hướng dẫn của máy. Ngoài ra, tốc độ thức ăn quá mức hoặc tốc độ trục chính thấp có thể khiến mũi khoan bị lệch trong quá trình khoan. Điều chỉnh các tham số này dựa trên vật liệu đang được khoan và thông số kỹ thuật của bit khoan.
Làm thế nào tôi có thể cải thiện hiệu quả khoan trong khoan trục chính CNC?
Đầu tiên, chọn mũi khoan thích hợp cho vật liệu. Ví dụ, sử dụng các bit khoan cacbua cho các kim loại cứng để tăng tốc độ cắt. Tối ưu hóa tốc độ trục chính và tốc độ thức ăn. Tốc độ trục chính cao hơn có thể giảm thời gian trên mỗi lỗ, nhưng nó phải được cân bằng với tốc độ thức ăn để tránh quá nóng hoặc hao mòn sớm của mũi khoan. Ngoài ra, sử dụng chất làm mát hiệu quả có thể cải thiện sơ tán chip và giảm ma sát, cho phép khoan nhanh hơn. Đảm bảo lưu lượng chất làm mát thích hợp và loại chất làm mát phù hợp cho vật liệu.
Tôi nên làm gì khi mũi khoan phá vỡ trong quá trình khoan trục chính CNC?
Dừng máy ngay lập tức để tránh thiệt hại thêm. Kiểm tra mũi khoan bị hỏng để xác định nguyên nhân thất bại. Nếu đó là do nhiệt quá mức, hãy kiểm tra tốc độ trục chính, tốc độ thức ăn và hệ thống làm mát. Điều chỉnh các tham số này khi cần thiết. Nếu mũi khoan bị hỏng vì sự bao gồm khó khăn trong vật liệu, hãy xem xét sử dụng một mũi khoan mạnh mẽ hơn hoặc khoan trước lỗ thí điểm. Ngoài ra, đảm bảo bit mũi khoan được bảo mật đúng trong trục chính để tránh nới lỏng trong quá trình hoạt động.
Làm thế nào để đảm bảo chất lượng lỗ phù hợp trong khoan trục chính CNC?
Thường xuyên duy trì máy CNC, đặc biệt là trục chính. Kiểm tra xem có dấu hiệu hao mòn trong vòng bi trục chính và thay thế chúng nếu cần thiết. Hiệu chỉnh các trục của máy để đảm bảo định vị chính xác. Sử dụng các bit khoan chất lượng cao và thay thế chúng khi chúng có dấu hiệu hao mòn. Giám sát và kiểm soát các thông số khoan, chẳng hạn như tốc độ trục chính, tốc độ thức ăn và độ sâu, chính xác cho mỗi công việc. Ngoài ra, kẹp đúng của phôi là điều cần thiết để ngăn chặn chuyển động trong quá trình khoan, có thể ảnh hưởng đến chất lượng lỗ.
Khoan trục chính CNC có thể được sử dụng cho các loại vật liệu khác nhau không?
Có, nhưng nó đòi hỏi điều chỉnh thích hợp. Đối với các vật liệu mềm như nhôm, tốc độ trục chính thấp hơn và tốc độ thức ăn cao hơn thường phù hợp để ngăn mũi khoan lấy và gây ra các lỗ thô. Đối với các vật liệu cứng như thép không gỉ hoặc titan, các bit khoan cacbua với tốc độ trục chính cao hơn và tốc độ thức ăn thấp hơn thường được sử dụng. Lớp phủ đặc biệt trên các bit khoan cũng có thể tăng cường hiệu suất khi khoan các vật liệu khác nhau. Điều quan trọng là nghiên cứu và kiểm tra các thông số khoan tối ưu cho từng vật liệu.
Những lý do phổ biến cho kết thúc bề mặt kém trong trục chính CNC - các lỗ khoan?
Một lý do có thể là một mũi khoan buồn tẻ. Thay thế mũi khoan thường xuyên để duy trì các cạnh cắt sắc nét. Tốc độ trục chính không chính xác và kết hợp tốc độ thức ăn cũng có thể dẫn đến một bề mặt gồ ghề. Nếu tốc độ trục chính quá thấp hoặc tốc độ thức ăn quá cao, nó có thể gây ra sự nhảm nhí và kết thúc kém. Chất làm mát không đầy đủ có thể dẫn đến cạnh xây dựng trên mũi khoan, chuyển sang bề mặt lỗ. Đảm bảo ứng dụng làm mát thích hợp và sử dụng chất làm mát tương thích với vật liệu được khoan.
