CNC 스핀들 드릴링 제조업체를 찾고 있다면 16 년의 생산 경험이있는 Holry CNC 스핀들 드릴링을 검색 할 수 있습니다.
CNC 스핀들 드릴링에서 드릴 구멍이 똑바로 있지 않은 이유는 무엇입니까?
가능한 몇 가지 원인이 있습니다. 한 가지 이유는 정렬되지 않은 드릴 비트 일 수 있습니다. 드릴 비트가 스핀들에 올바르게 설치되고 중앙에 있는지 확인하십시오. 잘못 정렬 된 스핀들은 구멍을 뚫을 수 있습니다. 기계 매뉴얼에 따라 스핀들의 정렬 및 교정을 확인하십시오. 또한, 과도한 공급 속도 또는 낮은 스핀들 속도로 인해 드릴링 중에 드릴 비트가 편향 될 수 있습니다. 드릴링되는 재료와 드릴 비트 사양에 따라 이러한 매개 변수를 조정하십시오.
CNC 스핀들 드릴링의 드릴링 효율을 어떻게 개선 할 수 있습니까?
먼저 재료에 적합한 드릴 비트를 선택하십시오. 예를 들어, 단단한 금속에 카바이드 드릴 비트를 사용하여 절단 속도를 높이십시오. 스핀들 속도와 피드 속도를 최적화하십시오. 스핀들 속도가 높을수록 구멍 당 시간이 줄어들 수 있지만 드릴 비트의 과열 또는 조기 마모를 피하기 위해 공급 속도와 균형을 이루어야합니다. 또한 냉각수를 효과적으로 사용하면 칩 대피를 향상시키고 마찰을 줄일 수있어 드릴링이 더 빨라질 수 있습니다. 적절한 냉각수 흐름과 재료에 대한 올바른 유형의 냉각수를 보장하십시오.
CNC 스핀들 드릴링 중에 드릴 비트가 파손되면 어떻게해야합니까?
추가 손상을 방지하기 위해 기계를 즉시 중지하십시오. 파손 된 드릴 비트를 검사하여 고장의 원인을 확인하십시오. 과도한 열로 인한 경우 스핀들 속도, 공급 속도 및 냉각수 시스템을 점검하십시오. 필요에 따라 이러한 매개 변수를 조정하십시오. 재료에 강한 포함로 인해 드릴 비트가 파산 된 경우 더 강력한 드릴 비트를 사용하거나 파일럿 구멍을 시추하십시오. 또한 작동 중 느슨해지지 않도록 스핀들에 드릴 비트가 제대로 고정되어 있는지 확인하십시오.
CNC 스핀들 드릴링에서 일관된 구멍 품질을 보장하는 방법?
CNC 기계, 특히 스핀들을 정기적으로 유지하십시오. 스핀들 베어링의 마모 징후를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오. 정확한 위치를 보장하기 위해 기계의 축을 보정하십시오. 고품질 드릴 비트를 사용하여 마모의 징후를 보일 때 교체하십시오. 스핀들 속도, 피드 속도 및 깊이와 같은 드릴링 매개 변수를 각 작업마다 정확하게 모니터링하고 제어하십시오. 또한, 드릴링 중 이동을 방지하기 위해서는 공작물의 적절한 클램핑이 필수적이며, 이는 구멍 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
CNC 스핀들 드릴링은 다른 유형의 재료에 사용할 수 있습니까?
예, 그러나 적절한 조정이 필요합니다. 알루미늄과 같은 부드러운 재료의 경우 스핀들 속도가 낮고 공급 속도가 높을수록 드릴 비트가 잡히지 않고 거친 구멍을 유발하는 데 적합합니다. 스테인레스 스틸 또는 티타늄과 같은 단단한 재료의 경우 스핀들 속도가 높은 카바이드 드릴 비트와 더 낮은 공급 속도가 종종 사용됩니다. 드릴 비트의 특수 코팅은 다른 재료를 시추 할 때 성능을 향상시킬 수 있습니다. 각 자료에 대한 최적의 드릴링 매개 변수를 연구하고 테스트하는 것이 중요합니다.
CNC 스핀들 - 드릴 구멍에서 표면 마감이 좋지 않은 일반적인 이유는 무엇입니까?
한 가지 이유는 둔한 드릴 비트 일 수 있습니다. 드릴 비트를 정기적으로 교체하여 날카로운 절단 가장자리를 유지하십시오. 잘못된 스핀들 속도와 공급 속도 조합은 또한 거친 표면을 초래할 수 있습니다. 스핀들 속도가 너무 낮거나 피드 속도가 너무 높으면 채터 링과 마무리가 열악해질 수 있습니다. 부적절한 냉각수는 구멍 표면으로 전달되는 드릴 비트의 위쪽 가장자리로 이어질 수 있습니다. 적절한 냉각수 적용을 보장하고 뚫는 재료와 호환되는 냉각수를 사용하십시오.
