Als u op zoek bent naar CNC -fabrikant van spindelboren, kunt u zoeken naar Holry CNC -spilboren, die 16 jaar productie -ervaring heeft.
Waarom zijn de geboorde gaten niet recht in CNC -spilboren?
Er zijn verschillende mogelijke oorzaken. Een reden kan een niet -uitgelijnde boor zijn. Zorg ervoor dat het boorbit correct is geïnstalleerd en gecentreerd in de spil. Een verkeerd uitgelijnde spil kan ook leiden tot kromme gaten. Controleer de uitlijning en kalibratie van de spindel volgens de handleiding van de machine. Bovendien kan overmatige voedingssnelheid of lage spilsnelheid ertoe leiden dat de boorbit tijdens het boren afbuigt. Pas deze parameters aan op basis van het geboorte van het materiaal en de specificaties van de Drill Bit.
Hoe kan ik de boorefficiëntie bij CNC -spindelboren verbeteren?
Selecteer eerst de juiste boorbit voor het materiaal. Gebruik bijvoorbeeld carbideboorbits voor harde metalen om de snijsnelheid te verhogen. Optimaliseer de spindelsnelheid en voedingssnelheid. Hogere spindelsnelheden kunnen de tijd per gat verminderen, maar het moet in evenwicht zijn met de voedingssnelheid om oververhitting of voortijdige slijtage van de boor te voorkomen. Ook kan het gebruik van een koelvloeistof effectief de chipevacuatie verbeteren en wrijving verminderen, waardoor sneller boren kan worden. Zorg voor een goede koelvloeistofstroom en het juiste type koelvloeistof voor het materiaal.
Wat moet ik doen als het boor breekt tijdens het boren van CNC -spindel?
Stop de machine onmiddellijk om verdere schade te voorkomen. Inspecteer de gebroken boor om de oorzaak van het falen te bepalen. Als het te wijten is aan overmatige warmte, controleer dan de spindelsnelheid, voedingssnelheid en koelvloeistofsysteem. Pas deze parameters indien nodig aan. Als de boor brak vanwege een harde opname in het materiaal, overweeg dan om een robuustere boor te gebruiken of een pilootgat te boren. Zorg er ook voor dat de boorbit correct is vastgelegd in de spindel om te voorkomen dat je tijdens de werking losraakt.
Hoe zorg je voor een consistente gatkwaliteit bij CNC -spilboren?
Houd regelmatig de CNC -machine, vooral de spil. Controleer op tekenen van slijtage in de spindellagers en vervang ze indien nodig. Kalibreer de assen van de machine om een nauwkeurige positionering te garanderen. Gebruik hoog - hoogwaardige boren en vervang ze wanneer ze tekenen van slijtage vertonen. Controleer en controleer de boorparameters, zoals spindelsnelheid, voedingssnelheid en diepte, juist voor elke taak. Bovendien is de juiste klem van het werkstuk essentieel om beweging tijdens het boren te voorkomen, wat de kwaliteit van de gat kan beïnvloeden.
Kan CNC -spilboren worden gebruikt voor verschillende soorten materialen?
Ja, maar het vereist passende aanpassingen. Voor zachte materialen zoals aluminium, zijn lagere spindelsnelheden en hogere voedingssnelheden meestal geschikt om te voorkomen dat het boor van pakt en ruwe gaten veroorzaakt. Voor harde materialen zoals roestvrij staal of titanium, worden carbideboorbits met hogere spindelsnelheden en lagere voedingssnelheden vaak gebruikt. Speciale coatings op de boorbits kunnen ook de prestaties verbeteren bij het boren van verschillende materialen. Het is belangrijk om de optimale boorparameters voor elk materiaal te onderzoeken en te testen.
Wat zijn de veel voorkomende redenen voor een slechte oppervlakteafwerking in CNC -spindel - geboorde gaten?
Een reden kan een saaie boor zijn. Vervang het boor regelmatig om scherpe snijranden te behouden. Onjuiste spindelsnelheid en combinaties van voedingssnelheid kunnen ook resulteren in een ruw oppervlak. Als de spindelsnelheid te laag is of de voedingssnelheid te hoog is, kan het chattering en een slechte afwerking veroorzaken. Onvoldoende koelvloeistof kan leiden tot opgebouwde rand op de boorbit, die overgaat op het gatoppervlak. Zorg voor een goede koelvloeistoftoepassing en gebruik een koelvloeistof die compatibel is met het materiaal dat wordt geboord.
