Động cơ trục chính cho vật liệu tổng hợp

Động cơ trục chính là chìa khóa để cắt tổng hợp và khi xử lý sợi carbon, tốc độ cao giúp loại bỏ vật liệu nhanh chóng và cải thiện hiệu quả xử lý.
Holry là nhà sản xuất hàng đầu của bạn về động cơ trục chính đáng tin cậy, chuyên nghiệp

Đặc trưng

Các yêu cầu chính của động cơ trục chính trong ngành vật liệu tổng hợp như sau:

Độ tin cậy và độ bền cao

Môi trường xử lý vật liệu tổng hợp rất phức tạp và động cơ trục chính cần chạy ổn định trong một thời gian dài, giảm thời gian ngừng hoạt động của sự cố, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí bảo trì.

Mô -men xoắn cao

Vật liệu composite thường có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh, chẳng hạn như phay các vật liệu composite cứng, đòi hỏi động cơ trục chính để cung cấp mô -men xoắn lớn hơn, ngăn chặn các vấn đề như dao lắc và đảm bảo xử lý trơn tru.

Tốc độ cách mạng cao

Việc xử lý nhiều vật liệu composite đòi hỏi tốc độ cao để đạt được việc cắt hiệu quả, chẳng hạn như trong quá trình xử lý các vật liệu composite cường độ cao như sợi carbon, tốc độ cao giúp loại bỏ vật liệu nhanh chóng và cải thiện hiệu quả xử lý.

Tản nhiệt tốt

Hoạt động tải cao trong thời gian dài sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt, sự tản nhiệt tốt có thể ngăn chặn thiệt hại quá nhiệt của động cơ, kéo dài tuổi thọ, như thân vỏ nhôm với đuôi động cơ Tản nhiệt của động cơ động cơ trục chính tốc độ cao.

Tản nhiệt tốt

Hoạt động tải cao trong thời gian dài sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt, sự tản nhiệt tốt có thể ngăn chặn thiệt hại quá nhiệt của động cơ, kéo dài tuổi thọ, như thân vỏ nhôm với đuôi động cơ Tản nhiệt của động cơ động cơ trục chính tốc độ cao.

Cần phải chọn động cơ trục chính thích hợp theo công nghệ xử lý vật liệu tổng hợp và loại công cụ máy tính khác nhau, chẳng hạn như trung tâm gia công tổng hợp liên kết đa trục, động cơ được yêu cầu để đáp ứng hành động xử lý phức tạp và điều khiển chính xác.

Liên hệ với chuyên gia trục chính của bạn

Trục chính tốt nhất cho vật liệu composite

Động cơ trục chính rất quan trọng trong gia công tổng hợp, với các đặc điểm và kịch bản ứng dụng sau: Cần có tốc độ cao để đạt được việc cắt hiệu quả, chẳng hạn như trong việc xử lý vật liệu tổng hợp sợi carbon, nơi tốc độ cao tạo điều kiện loại bỏ vật liệu nhanh chóng; Độ chính xác cao đảm bảo kích thước xử lý chính xác, chẳng hạn như các bộ phận tổng hợp trong trường hàng không vũ trụ, đòi hỏi độ chính xác cực kỳ cao; Mô -men xoắn cao cung cấp đủ năng lượng để ngăn chặn quá tải động cơ khi gia công vật liệu composite cứng.

Gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn ngay hôm nay

Ngành công nghiệp tổng hợp, các vấn đề và câu trả lời phổ biến của động cơ trục chính như sau:

Vấn đề quá nóng

Nhiệt độ động cơ quá cao sau một thời gian dài hoạt động, dẫn đến suy giảm hiệu suất hoặc thậm chí là thiệt hại.

Lý do:

Việc xử lý các vật liệu composite thường là cường độ cao và thời gian dài, và điện sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt nếu tản nhiệt không kịp thời.

Giải pháp:

Bạn có thể cài đặt các thiết bị làm mát hiệu quả, chẳng hạn như tăng sức mạnh của quạt làm mát, sử dụng hệ thống làm mát chất lỏng; Đồng thời, quá trình xử lý được tối ưu hóa để tránh hoạt động tải cao liên tục của thời gian điện và thời gian làm mát thích hợp được đặt sang một bên cho động cơ.

Vấn đề giảm chính xác

Độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt của các bộ phận composite gia công không đáp ứng các yêu cầu.

Lý do:

Vòng bi của động cơ, rung động cơ hoặc nhiễu bên ngoài và các yếu tố khác có thể dẫn đến giảm độ chính xác.

Giải pháp:

Kiểm tra thường xuyên và thay thế vòng bi bị mòn; Điều chỉnh cân bằng của động cơ hành động chuyển tiếp để giảm rung; Lắp đặt thiết bị cách ly rung để giảm ảnh hưởng của rung động bên ngoài lên động cơ.

Thiếu vấn đề mô -men xoắn

Khi xử lý vật liệu composite cứng, động cơ không đủ năng lượng, dẫn đến hiệu quả xử lý thấp hoặc thậm chí xử lý bình thường.

Lý do:

Lựa chọn động cơ là không phù hợp, mô -men xoắn định mức của động cơ được chọn không thể đáp ứng các yêu cầu điện trở cắt của vật liệu gia công; Hoặc điện áp nguồn điện của động cơ không ổn định, khiến mô -men xoắn đầu ra không đáp ứng các yêu cầu làm việc.

Giải pháp:

Đánh giá lại các nhu cầu xử lý, chọn động cơ mô-men xoắn thích hợp; Kiểm tra hệ thống cung cấp điện để đảm bảo rằng điện áp cung cấp điện của động cơ ổn định.