มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2016-04-20 Origin: เว็บไซต์
เครื่องจักรควบคุมตัวเลข (CNC) ได้รับการพัฒนาในอดีตและในอดีตและส่วนใหญ่เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำและแม่นยำของเครื่องมือและชิ้นงานที่เกี่ยวข้องกับกันและกัน ระบบการวางตำแหน่งทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับพิกัดของพื้นที่ทำงานของเครื่องหรือซองจดหมาย เพื่อให้บรรลุพิกัดเหล่านี้สำหรับการวางตำแหน่งหรือการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและ / หรือตารางเครื่อง (หรือชิ้นงาน) เครื่อง CNC ให้คำสั่งไปยังไดรฟ์ไฟฟ้าต่างๆผ่านรหัส CNC และข้อมูลที่จัดทำโดยผู้ปฏิบัติงานในรูปแบบโปรแกรม ดังนั้นความแม่นยำและความแม่นยำของเครื่อง CNC เหล่านี้และด้วยเหตุนี้ประสิทธิภาพของเครื่องซีเอ็นซีจึงขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและแม่นยำของเครื่องมือและ/หรือตารางเครื่อง (หรือชิ้นงานชิ้นงาน) ที่สร้างขึ้นโดยไดรฟ์ไฟฟ้าเหล่านี้และกลไกที่เกี่ยวข้อง การเคลื่อนไหวของเครื่องมือหรือชิ้นงานเหล่านี้เกิดขึ้นตามแกนบางส่วนของเครื่องซีเอ็นซีและทำให้ไดรฟ์ไฟฟ้าต่าง ๆ ที่มีผลต่อการเคลื่อนไหวเหล่านี้เรียกว่าไดรฟ์แกน สำหรับไดรฟ์แกนเครื่อง CNC ส่วนใหญ่ใช้มอเตอร์สองประเภท ได้แก่ สเต็ปเปอร์มอเตอร์ และ เซอร์โว มอเตอร์ มอเตอร์แต่ละชั้นเหล่านี้มีหลายสายพันธุ์และแต่ละสายมีข้อดีและข้อเสีย servomotors ไม่ได้เป็นคลาสเฉพาะของมอเตอร์แม้ว่าคำว่า servomotor มักจะใช้เพื่ออ้างถึงมอเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับใช้ในระบบควบคุมวงปิดที่ต้องการกลไกการตอบรับ มอเตอร์สเต็ปเปอร์เป็นมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยพัลส์ซึ่งเปลี่ยนตำแหน่งเชิงมุมของโรเตอร์ในขั้นตอนและใช้กันอย่างแพร่หลายในราคาต่ำระบบควบคุมตำแหน่งแบบเปิดโล่งที่ไม่จำเป็นต้องมีกลไกการตอบรับ การศึกษาครั้งนี้ให้ความเข้าใจเกี่ยวกับเทคโนโลยีและการดำเนินงานของ Stepper Motors ที่จะช่วยในการเลือกของพวกเขาและความก้าวหน้าในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องซีเอ็นซี
เครื่องซีเอ็นซี (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตโดยการเปิดใช้งานการตัดเฉือนที่แม่นยำและอัตโนมัติ หัวใจสำคัญของเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนเหล่านี้คือมอเตอร์ประเภทต่าง ๆ ที่มีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวของแกนของเครื่องและเปิดเครื่องมือตัด การทำความเข้าใจกับมอเตอร์ประเภทต่าง ๆ ที่ใช้ในเครื่องซีเอ็นซีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ค้นหาทั้งสองที่ต้องการขยายความรู้และผู้ซื้อที่มีศักยภาพในการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับเครื่องจักรที่จะลงทุนในโพสต์บล็อกนี้เราจะสำรวจมอเตอร์ประเภททั่วไปที่พบในเครื่องซีเอ็นซีลักษณะข้อดีและการใช้งาน
มอเตอร์สปินเดิล มีหน้าที่ขับเครื่องมือตัดในเครื่องซีเอ็นซี พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อหมุนเครื่องมือด้วยความเร็วสูงให้แรงตัดที่จำเป็นเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน มอเตอร์สปินเดิลสามารถขับเคลื่อนได้ทั้งไดรฟ์หรือสายพานขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของเครื่อง
มอเตอร์สปินเดิลมีความสามารถในการเข้าถึงความเร็วในการหมุนที่สูงมากโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ไม่กี่พันถึงหมื่นรอบการปฏิวัติต่อนาที (รอบต่อนาที) นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดวัสดุต่าง ๆ อย่างมีประสิทธิภาพ
พวกเขาจะต้องให้แรงบิดเพียงพอด้วยความเร็วสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ความต้องการแรงบิดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ถูกตัดเฉือนและกระบวนการตัด
มอเตอร์สปินเดิลจำเป็นต้องใช้งานด้วยความแม่นยำสูงและเสถียรภาพเพื่อลดการสั่นสะเทือนและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการตัดเฉือนที่แม่นยำ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงและความอดทนอย่างแน่นหนา
การหมุนความเร็วสูงของมอเตอร์แกนหมุนช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุได้อย่างรวดเร็วเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของ เครื่องซีเอ็นซี.
มอเตอร์สปินเดิลสามารถใช้กับเครื่องมือตัดที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการใช้เครื่องจักรกลที่แตกต่างกันเช่นการกัดการขุดเจาะและการหมุน
ด้วยการให้การหมุนที่มั่นคงและแม่นยำมอเตอร์สปินเดิลมีส่วนช่วยในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีคุณภาพสูงและมีพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
มอเตอร์สปินเดิลพบได้ในเครื่อง CNC ทุกประเภท ที่ต้องใช้การตัดรวมถึงศูนย์เครื่องตัดเฉือนเครื่องกลึงและเครื่องบด พวกเขาใช้ในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศและการผลิตทั่วไปสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา
เซอร์โวมอเตอร์เป็นหนึ่งในมอเตอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องซีเอ็นซี พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การควบคุมที่แม่นยำเหนือตำแหน่งความเร็วและแรงบิดของแกนของเครื่อง โดยทั่วไปแล้วระบบเซอร์โวมอเตอร์จะประกอบด้วยมอเตอร์อุปกรณ์ตอบรับ (เช่นตัวเข้ารหัส) และไดรฟ์เซอร์โว ตัวเข้ารหัสตรวจสอบตำแหน่งของเพลามอเตอร์อย่างต่อเนื่องและส่งข้อมูลนี้กลับไปที่ไดรฟ์เซอร์โวซึ่งจะปรับเอาต์พุตของมอเตอร์เพื่อรักษาตำแหน่งหรือความเร็วที่ต้องการ
เซอร์โวมอเตอร์สามารถบรรลุความแม่นยำในการวางตำแหน่งในระดับสูงมากซึ่งมักจะอยู่ในช่วงของไมครอน สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้ความอดทนอย่างแน่นหนาเช่นการบินและอวกาศและการผลิตอุปกรณ์การแพทย์
พวกเขาสามารถเร่งความเร็วและชะลอตัวได้อย่างรวดเร็วทำให้สามารถเปลี่ยนแปลงการเคลื่อนไหวของเครื่องได้อย่างรวดเร็ว นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานของการตัดเฉือนที่สูงและลดเวลารอบ
เซอร์โวมอเตอร์ สามารถให้แรงบิดที่สอดคล้องกันตลอดความเร็วที่หลากหลายทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ราบรื่นและมั่นคงในระหว่างกระบวนการตัด
ข้อเสนอแนะจากตัวเข้ารหัสเปิดใช้งานการควบคุมแบบปิด - ลูปซึ่งแก้ไขข้อผิดพลาดใด ๆ ในตำแหน่งหรือความเร็วของมอเตอร์ ส่งผลให้เกิดการตัดเฉือนที่แม่นยำและทำซ้ำได้
Servo Motors สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำตามโปรไฟล์การเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนทำให้เหมาะสำหรับงานการตัดเฉือนที่หลากหลายรวมถึง contouring, การขุดเจาะและการกัด
พวกเขามีอัตราส่วนพลังงานสูง - ต่อ - น้ำหนักช่วยให้สามารถออกแบบเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ
มอเตอร์สเต็ปเปอร์ เป็นอีกประเภทหนึ่งของมอเตอร์ที่ใช้ในเครื่องซีเอ็นซีโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีราคาถูกและต่ำกว่า - ต่ำกว่า มอเตอร์สเต็ปเปอร์แบ่งการหมุนเต็มรูปแบบเป็นหลายขั้นตอนที่ไม่ต่อเนื่องและแต่ละขั้นตอนสอดคล้องกับการกระจัดเชิงมุมที่เฉพาะเจาะจง มอเตอร์ถูกควบคุมโดยการส่งพัลส์ไฟฟ้าชุดไปยังขดลวดมอเตอร์โดยแต่ละชีพจรทำให้มอเตอร์หมุนโดยขั้นตอนเดียว
การเคลื่อนไหวที่เพิ่มขึ้น: มอเตอร์สเต็ปเปอร์เคลื่อนที่ในขั้นตอนที่ไม่ต่อเนื่องซึ่งทำให้ง่ายต่อการควบคุมและวางตำแหน่งอย่างแม่นยำสำหรับงานง่าย ๆ
Open - Loop Control: ในหลายกรณี Stepper Motors สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ตอบรับโดยอาศัยจำนวนพัลส์ที่ส่งไปยังมอเตอร์เพื่อกำหนดตำแหน่ง สิ่งนี้ทำให้ระบบควบคุมง่ายขึ้นและลดต้นทุน
ต้นทุนต่ำ: มอเตอร์สเต็ปเปอร์โดยทั่วไปมีราคาถูกกว่ามอเตอร์เซอร์โวทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับนักเล่นอเนกประสงค์และผู้ผลิตขนาดเล็กในงบประมาณ
การควบคุมอย่างง่าย: กลไกการควบคุมที่ตรงไปตรงมาของมอเตอร์สเต็ปเปอร์ทำให้ผู้ใช้สามารถเข้าถึงได้ด้วยความรู้ด้านเทคนิคที่ จำกัด พวกเขาสามารถรวมเข้ากับระบบ CNC ขั้นพื้นฐานได้อย่างง่ายดาย
การถือแรงบิด: มอเตอร์สเต็ปเปอร์สามารถดำรงตำแหน่งได้โดยไม่ต้องใช้พลังงานเพิ่มเติมซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับแอปพลิเคชันที่เครื่องต้องการรักษาตำแหน่งคงที่ในระหว่างการทำงานที่ไม่ได้ตัดเฉือน
การล็อคด้วยตนเอง: เมื่อมอเตอร์ถูกขับออกไปมันจะยังคงอยู่ในตำแหน่งสุดท้ายเนื่องจากคุณสมบัติแม่เหล็กของมอเตอร์ให้รูปแบบของการล็อคตัวเอง
มอเตอร์สเต็ปเปอร์ มักจะใช้ในเราเตอร์ระดับ CNC เครื่องพิมพ์ 3 มิติและเครื่องกัดขนาดเล็ก - รูปแบบ พวกเขาเหมาะสำหรับงานต่าง ๆ เช่นการแกะสลักการกัดง่ายๆของวัสดุอ่อนนุ่มและการดำเนินการวางตำแหน่งขั้นพื้นฐานที่มีความแม่นยำสูงไม่ใช่ข้อกำหนดหลัก
มอเตอร์เชิงเส้น เป็นเทคโนโลยีมอเตอร์ที่ค่อนข้างใหม่ที่ใช้มากขึ้นในเครื่อง CNC ที่มีประสิทธิภาพสูง แทนที่จะเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นการเคลื่อนที่แบบหมุนเช่นมอเตอร์แบบดั้งเดิมมอเตอร์เชิงเส้นจะสร้างการเคลื่อนที่เชิงเส้นโดยตรง สิ่งนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบการส่งสัญญาณเชิงกลเช่นเข็มขัดรอกและสกรูลูกทำให้ระบบขับเคลื่อนโดยตรงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
มอเตอร์เชิงเส้นสามารถบรรลุความเร็วสูงและเร่งความเร็วสูงเกินกว่าระบบขับเคลื่อนมอเตอร์แบบดั้งเดิม สิ่งนี้ช่วยให้การเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วของแกนของเครื่องและลดเวลารอบ
หากไม่มีแบ็คแลชเชิงกลและการปฏิบัติตามที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบการส่งแบบดั้งเดิมมอเตอร์เชิงเส้นให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ยอดเยี่ยมและการทำซ้ำ
เนื่องจากมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลงและไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นของส่วนประกอบการส่งสัญญาณเชิงกลมอเตอร์เชิงเส้นจึงต้องการการบำรุงรักษาน้อยลงและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ธรรมชาติโดยตรง - ขับเคลื่อนของมอเตอร์เชิงเส้นช่วยลดการสูญเสียพลังงานและความไร้ประสิทธิภาพเชิงกลที่เกี่ยวข้องกับระบบขับเคลื่อนแบบดั้งเดิมส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมสูงขึ้น
มอเตอร์เชิงเส้นให้การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและการสั่นสะเทือน - ฟรีซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานที่ต้องใช้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงและการตัดเฉือนที่แม่นยำ
การขาดส่วนประกอบการส่งสัญญาณเชิงกลช่วยให้การออกแบบเครื่องขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบามากขึ้นซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในบางแอปพลิเคชัน
โดยสรุปการเลือกมอเตอร์ในเครื่องซีเอ็นซีขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงความแม่นยำความเร็วความเร็วแรงบิดและค่าใช้จ่าย Servo Motors มีความแม่นยำและความยืดหยุ่นสูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่สูง มอเตอร์สเต็ปเปอร์เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับงานที่ต้องการน้อยลง มอเตอร์แกนหมุนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการขับขี่เครื่องมือตัดในขณะที่มอเตอร์เชิงเส้นให้ความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพสูงในเครื่องซีเอ็นซีขั้นสูง
ในขอบเขตของเครื่องจักร CNC (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) มอเตอร์แกนหมุนเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อกระบวนการตัดเฉือน มีการใช้มอเตอร์แกนหมุนประเภทต่าง ๆ แต่ละชุดมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง
เข็มขัด - มอเตอร์สปินเดิลที่ขับเคลื่อนโดยทั่วไปมีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับประเภทอื่น ๆ กลไกเข็มขัดเป็นส่วนประกอบที่ค่อนข้างง่ายและราคาไม่แพงซึ่งช่วยในการลดต้นทุนโดยรวมของเครื่องซีเอ็นซี สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กและมือสมัครเล่นในงบประมาณ
เข็มขัดทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ระหว่างมอเตอร์และแกนหมุน มันสามารถดูดซับและลดการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เป็นผลให้เครื่องมือและชิ้นงานมีประสบการณ์การสั่นสะเทือนน้อยลงนำไปสู่พื้นผิวที่ดีขึ้นบนชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง
ด้วยการเปลี่ยนขนาดรอกบนมอเตอร์และแกนหมุนมันเป็นไปได้ที่จะได้รับความเร็วในการหมุนที่หลากหลาย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้สามารถใช้งานการตัดเฉือนที่แตกต่างกันเช่นการหยาบและการตกแต่งที่จะดำเนินการบนเครื่องเดียวกันได้อย่างง่ายดาย
มีการสูญเสียพลังงานจำนวนหนึ่งในระบบสายพาน - ขับเคลื่อนเนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างสายพานและรอก การสูญเสียพลังงานนี้ช่วยลดประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์แกนหมุนซึ่งอาจเป็นข้อกังวลในแอปพลิเคชันการตัดเฉือนที่สูง
เข็มขัดจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอสำหรับการสึกหรอและความตึงเครียด เมื่อเวลาผ่านไปเข็มขัดสามารถยืดหรือเสื่อมสภาพซึ่งอาจต้องเปลี่ยน นอกจากนี้รอกยังต้องได้รับการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมและการทำงานที่ราบรื่น
ระบบสายพาน - ระบบขับเคลื่อนมีข้อ จำกัด ในแง่ของปริมาณแรงบิดที่สามารถส่งได้ ในการใช้งานที่จำเป็นต้องมีแรงบิดสูงเช่นการตัดเฉือนหนักของวัสดุแข็ง, เข็มขัด - มอเตอร์แกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยอาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด
เนื่องจากไม่มีส่วนประกอบระดับกลางเช่นสายพานหรือเกียร์มอเตอร์แกนหมุนโดยตรง - ขับเคลื่อนมีประสิทธิภาพในการส่งพลังงานที่สูงขึ้น ซึ่งหมายความว่าพลังงานไฟฟ้าที่ส่งไปยังมอเตอร์มากขึ้นจะถูกแปลงเป็นพลังงานเชิงกลที่แกนหมุนส่งผลให้การใช้พลังงานลดลง
Direct - Driven Spindle Motors นำเสนอความแม่นยำและความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม การเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างมอเตอร์และแกนหมุนช่วยลดปัญหาฟันเฟืองและการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องกับระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานหรือเกียร์ สิ่งนี้นำไปสู่การตัดเฉือนที่แม่นยำยิ่งขึ้นและการทำซ้ำได้ดีขึ้น
มอเตอร์เหล่านี้มีความสามารถในการบรรลุความเร็วแกนหมุนที่สูงมากซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของการตัดเฉือนความเร็วสูง การตัดเฉือนสูง - ความเร็วสามารถลดเวลาการตัดเฉือนและปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นส่วนได้อย่างมีนัยสำคัญ
ค่าใช้จ่ายสูง: มอเตอร์แกนหมุนโดยตรง - ขับเคลื่อนมีราคาแพงกว่าในการผลิตและซื้อ เทคโนโลยีขั้นสูงและวิศวกรรมที่แม่นยำที่จำเป็นสำหรับระบบไดรฟ์โดยตรงมีส่วนช่วยในราคาที่สูงขึ้น นี่อาจเป็นอุปสรรคสำคัญสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็ก
การสร้างความร้อน: การมีเพศสัมพันธ์โดยตรงของมอเตอร์ไปยังแกนหมุนหมายความว่าความร้อนที่เกิดจากมอเตอร์จะถูกถ่ายโอนโดยตรงไปยังแกนหมุน สิ่งนี้อาจทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือน ระบบทำความเย็นพิเศษมักจะต้องจัดการความร้อนเพิ่มความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายของเครื่อง
แรงบิดที่ จำกัด ด้วยความเร็วต่ำ: มอเตอร์แกนหมุนโดยตรงอาจมีแรงบิดที่ จำกัด ด้วยความเร็วต่ำ นี่อาจเป็นปัญหาในการใช้งานที่จำเป็นต้องมีแรงบิดสูงที่ความเร็วในการหมุนต่ำเช่นเมื่อเริ่มต้นการดำเนินการตัดหนัก
เกียร์ - มอเตอร์แกนหมุนมีความสามารถในการส่งแรงบิดในระดับสูง สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับการใช้เครื่องจักรกลการทำงานหนักเช่นการกัดชิ้นงานขนาดใหญ่หรือการตัดวัสดุแข็งเช่นเหล็ก
ระบบเกียร์ให้ความได้เปรียบเชิงกลช่วยให้มอเตอร์ทำงานได้ในช่วงความเร็วที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่ยังคงให้ความเร็วแกนหมุนที่ต้องการ สิ่งนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องซีเอ็นซี
เกียร์สามารถสร้างเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนจำนวนมากในระหว่างการทำงาน สิ่งนี้ไม่เพียง แต่จะสร้างความรำคาญในการประชุมเชิงปฏิบัติการ แต่ยังส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วนกลึง อาจจำเป็นต้องมีมาตรการเพิ่มเติมเพื่อลดระดับเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
ระบบเกียร์ - ระบบขับเคลื่อนมีความซับซ้อนมากกว่าระบบเข็มขัด - ขับเคลื่อนและพวกเขาต้องการการบำรุงรักษาที่พบบ่อยและมีรายละเอียดมากขึ้น เกียร์จะต้องหล่อลื่นเป็นประจำและสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหายใด ๆ จะต้องได้รับการแก้ไขทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของระบบ
เมื่อเปรียบเทียบกับมอเตอร์แกนหมุนโดยตรง - มอเตอร์แกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์มีช่วงความเร็วที่ จำกัด มากขึ้น การเปลี่ยนอัตราส่วนเกียร์เพื่อให้ได้ความเร็วที่แตกต่างกันอาจเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลา - กระบวนการบริโภค
