Kiswahili
Maoni: 0 Mwandishi: Mhariri wa Tovuti Chapisha Wakati: 2016-04-20 Asili: Tovuti
Mashine za kudhibiti hesabu za kompyuta (CNC) zimetengenezwa kihistoria na kimsingi ili kufikia nafasi sahihi na sahihi ya zana na kipande cha kazi kuhusiana na kila mmoja. Mfumo huu wote wa nafasi ni msingi tu wa kuratibu za nafasi ya kazi ya mashine au bahasha. Ili kufanikisha kuratibu hizi kwa nafasi au harakati ya chombo na / au meza ya mashine (au kipande cha kazi), mashine ya CNC hutoa amri kwa anatoa mbali mbali za umeme kupitia nambari kadhaa za CNC na data iliyotolewa na mwendeshaji katika fomu ya mpango. Kwa hivyo, usahihi na usahihi wa mashine hizi za CNC na kwa hivyo utendaji wa mashine za CNC hutegemea sana harakati sahihi na sahihi ya chombo na/au meza ya mashine (au kipande cha kazi) kinachotokana na anatoa hizi za umeme na mifumo inayohusiana. Harakati hizi za zana au kipande cha kazi hufanyika kando ya mhimili fulani wa mashine ya CNC na kwa hivyo anatoa za umeme zinazoathiri harakati hizi hurejelewa kama axes anatoa. Kwa anatoa za shoka, mashine za CNC hutumia aina mbili za motors. Motors za Stepper na Motors za Servo . Kila moja ya madarasa haya ya motors yana anuwai kadhaa na kila moja ina faida na hasara zao. Servomotors sio darasa maalum la motor ingawa neno servomotor mara nyingi hutumiwa kurejelea gari linalofaa kwa matumizi katika mifumo ya kudhibiti-kitanzi ambayo inahitaji mifumo ya maoni. Gari la kusonga ni gari inayoendeshwa na mapigo ambayo hubadilisha msimamo wa angular wa rotor katika hatua na hutumiwa sana kwa gharama ya chini, mifumo ya wazi ya udhibiti wa kitanzi ambayo haitaji njia za maoni. Utafiti huu hutoa uelewa wa teknolojia na shughuli za Motors za Stepper ambazo zitasaidia katika uteuzi wao na uwezekano wa maendeleo ili kuboresha zaidi utendaji wa mashine za CNC.
Mashine za CNC (Udhibiti wa nambari ya kompyuta) zimebadilisha tasnia ya utengenezaji kwa kuwezesha shughuli sahihi na za kiotomatiki. Katika moyo wa mashine hizi za kisasa ni aina tofauti za motors ambazo zina jukumu muhimu katika kuendesha harakati za shoka za mashine na kuwezesha zana za kukata. Kuelewa aina tofauti za motors zinazotumiwa katika mashine za CNC ni muhimu kwa watafiti wote wanaotafuta kupanua maarifa yao na wanunuzi wanaofanya maamuzi sahihi juu ya mashine gani ya kuwekeza. Katika chapisho hili la blogi, tutachunguza aina za kawaida za motors zinazopatikana katika mashine za CNC, sifa zao, faida, na matumizi.
Motors za Spindle zina jukumu la kuendesha chombo cha kukata kwenye mashine ya CNC. Zimeundwa kuzungusha chombo kwa kasi kubwa, kutoa nguvu ya kukata muhimu ili kuondoa nyenzo kutoka kwa kazi. Motors za Spindle zinaweza kuwa moja kwa moja - gari au ukanda unaoendeshwa, kulingana na mahitaji maalum ya mashine.
Motors za Spindle zina uwezo wa kufikia kasi kubwa za mzunguko, kawaida kuanzia elfu chache hadi makumi ya maelfu ya mapinduzi kwa dakika (rpm). Hii ni muhimu kwa kukatwa kwa vifaa anuwai.
Lazima watoe torque ya kutosha kwa kasi kubwa ili kuhakikisha ukataji laini na mzuri. Mahitaji ya torque hutofautiana kulingana na aina ya nyenzo zinazoundwa na mchakato wa kukata.
Spindle motors zinahitaji kufanya kazi kwa usahihi wa hali ya juu na utulivu ili kupunguza vibrations na kuhakikisha machining sahihi. Hii ni muhimu kwa kufikia faini za hali ya juu na uvumilivu mkali.
Mzunguko wa juu wa kasi ya motors za spindle huruhusu kuondolewa kwa nyenzo haraka, na kuongeza tija ya Mashine ya CNC.
Motors za Spindle zinaweza kutumika na aina ya zana za kukata, na kuzifanya zinafaa kwa shughuli tofauti za machining, kama vile milling, kuchimba visima, na kugeuka.
Kwa kutoa mzunguko thabiti na sahihi, motors za spindle huchangia katika utengenezaji wa sehemu zenye ubora wa hali ya juu na faini bora za uso.
Spindle motors hupatikana katika kila aina ya mashine za CNC ambazo zinahitaji shughuli za kukata, pamoja na vituo vya machining, lathes, na grinders. Zinatumika katika viwanda kama vile magari, anga, na utengenezaji wa jumla kwa utengenezaji wa vifaa vyenye maumbo tata na uvumilivu mkali.
Motors za Servo ni moja wapo ya aina zinazotumiwa sana za motors katika mashine za CNC. Zimeundwa kutoa udhibiti sahihi juu ya msimamo, kasi, na torque ya shoka za mashine. Mfumo wa gari la servo kawaida huwa na gari, kifaa cha maoni (kama vile encoder), na gari la servo. Encoder inaendelea kufuatilia nafasi ya shimoni ya gari na kutuma habari hii kurudi kwenye gari la servo, ambayo kisha hubadilisha pato la gari ili kudumisha msimamo au kasi inayotaka.
Motors za Servo zinaweza kufikia viwango vya juu sana vya usahihi wa msimamo, mara nyingi katika anuwai ya microns. Hii inawafanya kuwa bora kwa programu ambazo zinahitaji uvumilivu mkali, kama vile anga na utengenezaji wa kifaa cha matibabu.
Wana uwezo wa kuharakisha haraka na kupungua, kuruhusu mabadiliko ya haraka katika mwendo wa mashine. Hii ni muhimu kwa shughuli za ufundi wa kasi ya juu na hupunguza nyakati za mzunguko.
Motors za Servo zinaweza kutoa torque thabiti juu ya kasi kubwa, kuhakikisha operesheni laini na thabiti wakati wa michakato ya kukata.
Maoni kutoka kwa encoder huwezesha kufungwa - udhibiti wa kitanzi, ambayo hurekebisha makosa yoyote katika msimamo au kasi ya gari. Hii husababisha shughuli sahihi na zinazoweza kurudiwa za machining.
Motors za Servo zinaweza kupangwa kufuata profaili ngumu za mwendo, na kuzifanya zinafaa kwa kazi mbali mbali za machining, pamoja na contouring, kuchimba visima, na milling.
Wanatoa nguvu ya juu - kwa - uzito, kuruhusu miundo ya mashine ngumu na bora.
Motors za Stepper ni aina nyingine muhimu ya motor inayotumika katika mashine za CNC, haswa katika matumizi ya chini na ya chini. Gari la kusonga hugawanya mzunguko kamili katika hatua kadhaa za discrete, na kila hatua inalingana na uhamishaji maalum wa angular. Gari inadhibitiwa kwa kutuma safu ya umeme kwa vilima vya gari, na kila kunde na kusababisha gari kuzunguka kwa hatua moja.
Mwendo wa Kuongeza: Motors za Stepper husogea katika hatua za discrete, ambayo inawafanya kuwa rahisi kudhibiti na msimamo kwa usahihi kwa kazi rahisi.
Kufunguliwa - Udhibiti wa kitanzi: Katika hali nyingi, motors za stepper zinaweza kufanya kazi bila kifaa cha maoni, hutegemea tu idadi ya mapigo yaliyotumwa kwa gari ili kuamua msimamo wake. Hii hurahisisha mfumo wa kudhibiti na kupunguza gharama.
Gharama ya chini: Motors za stepper kwa ujumla sio ghali kuliko motors za servo, na kuwafanya chaguo la kuvutia kwa hobbyists na wazalishaji wadogo kwenye bajeti.
Udhibiti rahisi: Njia ya kudhibiti moja kwa moja ya motors za stepper huwafanya kupatikana kwa watumiaji walio na maarifa mdogo wa kiufundi. Wanaweza kuunganishwa kwa urahisi katika mifumo ya msingi ya CNC.
Kushikilia torque: Motors za stepper zinaweza kushikilia msimamo wao bila kutumia nguvu ya ziada, ambayo ni muhimu kwa matumizi ambapo mashine inahitaji kudumisha msimamo uliowekwa wakati wa shughuli zisizo za machining.
Kufunga - Kufunga: Wakati motor imewekwa mbali, inabaki katika nafasi yake ya mwisho kwa sababu ya mali ya nguvu ya gari, ikitoa fomu ya kujifunga.
Motors za Stepper mara nyingi hutumiwa katika kuingia - kiwango cha CNC, printa za 3D, na mashine ndogo za milling. Zinafaa kwa kazi kama vile kuchora, milling rahisi ya vifaa laini, na shughuli za msingi za nafasi ambapo usahihi wa hali ya juu sio hitaji la msingi.
Linear motors ni aina mpya ya teknolojia ya gari ambayo inazidi kutumiwa katika mashine za juu za utendaji wa CNC. Badala ya kubadilisha nishati ya umeme kuwa mwendo wa mzunguko kama motors za jadi, motors za mstari hutengeneza moja kwa moja mwendo wa mstari. Hii huondoa hitaji la vifaa vya maambukizi ya mitambo kama vile mikanda, pulleys, na screws za mpira, na kusababisha mfumo wa kuendesha moja kwa moja na bora.
Motors za mstari zinaweza kufikia kasi kubwa na kuongeza kasi, kuzidi zile za mifumo ya jadi inayoendeshwa na gari. Hii inaruhusu harakati za haraka za shoka za mashine na inapunguza nyakati za mzunguko.
Bila kurudi nyuma kwa mitambo na kufuata kuhusishwa na vifaa vya jadi vya maambukizi, motors za mstari hutoa usahihi wa nafasi ya kipekee na kurudiwa.
Kwa kuwa kuna sehemu chache za kusonga na hakuna haja ya lubrication ya vifaa vya maambukizi ya mitambo, motors za mstari zinahitaji matengenezo kidogo na kuwa na maisha marefu ya huduma.
Asili ya moja kwa moja ya motors ya mstari huondoa upotezaji wa nishati na ufanisi wa mitambo unaohusishwa na mifumo ya jadi ya kuendesha, na kusababisha ufanisi mkubwa wa jumla.
Linear motors hutoa laini na vibration - mwendo wa bure, ambayo ni muhimu kwa matumizi ambayo yanahitaji kumaliza kwa ubora wa juu na machining sahihi.
Kutokuwepo kwa vifaa vya maambukizi ya mitambo huruhusu muundo wa mashine ngumu zaidi na nyepesi, ambayo inaweza kuwa na faida katika programu zingine.
Kwa kumalizia, uchaguzi wa motor katika mashine ya CNC inategemea mambo anuwai, pamoja na usahihi unaohitajika, kasi, torque, na gharama. Motors za Servo hutoa usahihi wa hali ya juu na kubadilika, na kuzifanya zinafaa kwa matumizi ya mwisho. Motors za Stepper ni gharama zaidi - chaguo bora kwa kazi ndogo zinazohitaji. Motors za Spindle ni muhimu kwa kuendesha chombo cha kukata, wakati motors za mstari hutoa kasi ya juu na utendaji wa hali ya juu katika mashine za hali ya juu za CNC.
Katika ulimwengu wa mashine za CNC (Udhibiti wa nambari ya kompyuta), motor ya spindle ni sehemu muhimu ambayo inathiri moja kwa moja mchakato wa machining. Aina tofauti za motors za spindle hutumiwa, kila moja na seti yake mwenyewe ya faida na hasara.
Ukanda - motors za spindle kwa ujumla ni nafuu zaidi ikilinganishwa na aina zingine. Utaratibu wa ukanda ni sehemu rahisi na ya bei rahisi, ambayo husaidia katika kupunguza gharama ya jumla ya mashine ya CNC. Hii inawafanya kuwa chaguo maarufu kwa wazalishaji wadogo na hobbyists kwenye bajeti.
Ukanda hufanya kama buffer kati ya motor na spindle. Inaweza kuchukua na kupunguza vibrations zinazozalishwa wakati wa mchakato wa machining. Kama matokeo, chombo na uzoefu wa kazi hupata kutetemeka kidogo, na kusababisha kumaliza bora kwa sehemu kwenye sehemu zilizowekwa.
Kwa kubadilisha ukubwa wa pulley kwenye motor na spindle, inawezekana kufikia kasi kubwa ya spindle. Mabadiliko haya huruhusu shughuli tofauti za machining, kama vile kukausha na kumaliza, kufanywa kwa mashine moja kwa urahisi wa jamaa.
Kuna kiwango fulani cha upotezaji wa nguvu katika mfumo unaoendeshwa na ukanda kwa sababu ya msuguano kati ya ukanda na pulleys. Upotezaji huu wa nguvu hupunguza ufanisi wa jumla wa motor ya spindle, ambayo inaweza kuwa wasiwasi katika matumizi ya juu ya nguvu ya machining.
Mikanda inahitaji kukaguliwa mara kwa mara kwa kuvaa na mvutano. Kwa wakati, mikanda inaweza kunyoosha au kuvaa, ambayo inaweza kuhitaji uingizwaji. Kwa kuongeza, pulleys pia zinahitaji kutunzwa ili kuhakikisha upatanishi sahihi na operesheni laini.
Mifumo inayoendeshwa na Belt ina mapungufu kwa suala la kiasi cha torque wanaweza kusambaza. Katika matumizi ambapo torque ya juu inahitajika, kama vile machining nzito ya vifaa vya vifaa ngumu, motors za ukanda unaoendeshwa na ukanda unaweza kuwa sio chaguo bora.
Kwa kuwa hakuna vifaa vya kati kama mikanda au gia, motors za moja kwa moja za spindle zina ufanisi mkubwa wa maambukizi ya nguvu. Hii inamaanisha kuwa nguvu zaidi ya umeme inayotolewa kwa gari hubadilishwa kuwa nguvu ya mitambo kwenye spindle, na kusababisha matumizi ya chini ya nishati.
Motors za moja kwa moja za spindle hutoa usahihi bora na ugumu. Uunganisho wa moja kwa moja kati ya motor na spindle huondoa maswala ya nyuma na ya kufuata yanayohusiana na mifumo ya ukanda au gia au gia. Hii husababisha machining sahihi zaidi na kurudia bora.
Motors hizi zina uwezo wa kufikia kasi kubwa za spindle, ambayo ni muhimu kwa shughuli za juu za machining. Machining ya kasi ya juu inaweza kupunguza sana wakati wa machining na kuboresha kumaliza kwa uso wa sehemu.
Gharama kubwa: moja kwa moja - motors za spindle ni ghali zaidi kutengeneza na kununua. Teknolojia ya hali ya juu na uhandisi sahihi unaohitajika kwa mifumo ya moja kwa moja ya gari huchangia kwa gharama kubwa. Hii inaweza kuwa kizuizi muhimu kwa wazalishaji wengine wadogo.
Kizazi cha joto: Kuunganisha moja kwa moja kwa gari kwa spindle inamaanisha kuwa joto linalotokana na gari huhamishiwa moja kwa moja kwenye spindle. Hii inaweza kusababisha upanuzi wa mafuta, ambayo inaweza kuathiri usahihi wa mchakato wa machining. Mifumo maalum ya baridi mara nyingi inahitajika kusimamia joto, na kuongeza ugumu na gharama ya mashine.
Torque ndogo kwa kasi ya chini: motors za moja kwa moja za spindle zinaweza kuwa na pato la torque kwa kasi ya chini. Hii inaweza kuwa shida katika matumizi ambapo torque kubwa inahitajika kwa kasi ya chini ya mzunguko, kama vile wakati wa kuanza operesheni nzito ya kukata.
Gia - motors za spindle zinazoendeshwa zina uwezo wa kupitisha viwango vya juu vya torque. Hii inawafanya wafaa kwa shughuli nzito za machining, kama vile milling vifaa vikubwa vya kazi au kukata vifaa ngumu kama chuma.
Mfumo wa gia hutoa faida ya mitambo, ikiruhusu gari kufanya kazi kwa kasi ya kasi zaidi wakati bado inatoa kasi inayohitajika ya spindle. Hii inaweza kuboresha utendaji wa jumla wa mashine ya CNC.
Gia zinaweza kutoa kiwango kikubwa cha kelele na vibration wakati wa operesheni. Hii haiwezi kuwa kero tu katika semina lakini pia kuathiri ubora wa sehemu zilizotengenezwa. Hatua za ziada zinaweza kuhitajika kupunguza viwango vya kelele na vibration.
Mifumo inayoendeshwa na gia ni ngumu zaidi kuliko mifumo inayoendeshwa na ukanda, na zinahitaji matengenezo ya mara kwa mara na ya kina. Gia zinahitaji kulazwa mara kwa mara, na ishara zozote za kuvaa au uharibifu zinahitaji kushughulikiwa mara moja ili kuzuia kutofaulu kwa mfumo.
Ikilinganishwa na motors za moja kwa moja za spindle, gia - inayoendeshwa na spindle ina safu ya kasi zaidi. Kubadilisha uwiano wa gia ili kufikia kasi tofauti inaweza kuwa mchakato ngumu na wa wakati.
