Հայերեն
Դիտումներ: 0 Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը: 2016-04-20 Ծագումը. Կայք
Համակարգչային թվային հսկման (CNC) մեքենաներ պատմականորեն եւ հիմնականում մշակվել են `գործիքների եւ աշխատանքային մասի ճշգրիտ եւ ճշգրիտ դիրքավորման հասնելու համար միմյանց նկատմամբ: Տեղորոշման այս ամբողջ համակարգը պարզապես հիմնված է մեքենայի աշխատանքային տարածքի կամ ծրարի կոորդինատների վրա: Գործիքի եւ (կամ) մեքենայի աղյուսակի (կամ աշխատանքային կտոր) դիրքավորելու կամ շարժման համար այս կոորդինատներին հասնելու համար CNC մեքենան տալիս է հրամաններ տարբեր էլեկտրական սկավառակների միջոցով, CNC- ի տարբեր ծածկագրերով եւ տեսիլքի կողմից տրամադրված տվյալների միջոցով: Այսպիսով, CNC- ի այս մեքենաների ճշգրտությունն ու ճշգրտությունը CNC մեքենաների կատարումը հիմնականում կախված է այս էլեկտրական սկավառակների եւ հարակից մեխանիզմների կողմից ստեղծված գործիքի եւ (կամ) մեքենայի սեղանի (կամ աշխատանքային կտոր) ճշգրիտ եւ ճշգրիտ տեղաշարժից: Գործիքի կամ աշխատանքի կտորի այս շարժումները տեղի են ունենում CNC մեքենայի որոշ առանցքի երկայնքով, եւ այդպիսով այս շարժումների վրա ազդող տարբեր էլեկտրական սկավառակներ կոչվում են որպես առանցքների կրիչներ: Կացկանների կրիչների համար CNC մեքենաները հիմնականում օգտագործում են Motors Viz- ի երկու տեսակ: Stepper Motors եւ Servo Motors . Motors- ի այս դասերից յուրաքանչյուրը ունի մի քանի տարբերակներ, եւ յուրաքանչյուրն ունի նրանց առավելություններն ու թերությունները: Servomotors- ը շարժիչի հատուկ դաս չէ, չնայած սպասարկող տերմինը հաճախ օգտագործվում է փակ օղակի կառավարման համակարգերում օգտագործման համար հարմարավետ շարժիչին, որոնք պահանջում են հետադարձ կապի մեխանիզմներ: Ստեփերային շարժիչը զարկերակային շարժիչ է, որը փոխում է ռոտորի անկյունային դիրքը քայլերով եւ լայնորեն օգտագործվում է ցածր գնով, բաց օղակի կառավարման կառավարման համակարգերում, որոնք անհրաժեշտ չէ հետադարձ կապի մեխանիզմներ: Այս ուսումնասիրությունը հնարավորություն է տալիս հասկանալ տեխնոլոգիայի եւ գործողությունների մասին Stepper Motors , որոնք պետք է աջակցեն իրենց ընտրությանը եւ, հնարավոր է, առաջխաղացման համար `CNC մեքենաների կատարումը հետագա բարելավման համար:
CNC (համակարգչային թվային հսկողություն) մեքենաները հեղափոխություն են կատարել արտադրական արդյունաբերությունը `հնարավորություն ընձեռելով ճշգրիտ եւ ավտոմատ մշակման գործողություններ: Այս բարդ մեքենաների հիմքում կան բազմաթիվ տեսակի շարժիչներ, որոնք կարեւոր դեր են խաղում մեքենայի առանցքների շարժումը վարելու եւ կտրող գործիքները հոսելու համար: CNC մեքենաներում օգտագործվող տարբեր տեսակի շարժիչների տարբեր տեսակների հասկանալը կարեւոր է երկու որոնողների համար, որոնք ցանկանում են ընդլայնել իրենց գիտելիքներն ու հավանական գնորդները, որոնք տեղեկացված որոշումներ են կայացնում:
Spindle Motors- ը պատասխանատու է CNC մեքենայի մեջ կտրող գործիքը վարելու համար: Դրանք նախագծված են գործիքը մեծ արագությամբ պտտելու համար, ապահովելով անհրաժեշտ կտրող ուժը `նյութը հեռացնելու համար աշխատանքային մասից: Spindle Motors- ը կարող է լինել կամ ուղիղ շարժիչ կամ գոտիով `կախված մեքենայի հատուկ պահանջներից:
Spindle Motors- ը ունակ է հասնել ծայրաստիճան բարձր ռոտացիոն արագություններին, սովորաբար տատանվում է մի քանի հազարից մինչեւ տասնյակ հազարավոր հեղափոխություններ մեկ րոպեի ընթացքում (RPM): Դա անհրաժեշտ է տարբեր նյութերի արդյունավետ կտրման համար:
Դրանք պետք է ունենան բավարար մեծ արագությամբ մեծ արագությամբ `ապահովելու հարթ եւ արդյունավետ կտրում: Մոմենտի պահանջները տարբերվում են `կախված մեքենայացված նյութի տեսակից եւ կտրող գործընթացից:
Spindle Motors- ը պետք է գործի բարձր ճշգրտությամբ եւ կայունությամբ `թրթռումները նվազագույնի հասցնելու եւ ճշգրիտ մշակումն ապահովելու համար: Սա շատ կարեւոր է բարձրորակ մակերեւույթի ավարտի եւ ամուր հանդուրժողականության հասնելու համար:
Spindle Motors- ի բարձր արագ ռոտացիան թույլ է տալիս արագ նյութական հեռացում, ավելացնելով դրա արտադրողականությունը CNC մեքենա.
Spindle Motors- ը կարող է օգտագործվել կտրող տարատեսակ գործիքներով, դրանք հարմարեցնելով տարբեր մեքենայական գործողությունների համար, ինչպիսիք են ֆրեզերացումը, հորատումը եւ շրջվելը:
Կայուն եւ ճշգրիտ պտույտ տրամադրելով, Spindle Motors- ը նպաստում է բարձրորակ մեքենայական մասերի արտադրությանը `գերազանց մակերեւույթի ավարտին:
Spindle Motors- ը հայտնաբերվում է CNC- ի բոլոր տեսակի մեքենաներում , որոնք պահանջում են կտրող գործառնություններ, ներառյալ հաստոցային կենտրոններ, խառատվածքներ եւ grinders: Դրանք օգտագործվում են արդյունաբերական, ավտոմոբիլային, օդատիեզերք եւ ընդհանուր արտադրություն բարդ ձեւերով եւ ամուր հանդուրժողություններով բաղադրիչների արտադրության համար:
Servo Motors- ը CNC մեքենաներում շարժիչների ամենատարածված տեսակներից մեկն է: Դրանք նախագծված են մեքենայի առանցքների դիրքի, արագության եւ ոլորտի ճշգրիտ վերահսկողություն ապահովելու համար: Servo շարժիչային համակարգը, որպես կանոն, բաղկացած է շարժիչից, հետադարձ կապի սարք (օրինակ, կոդավորիչ) եւ սերվո սկավառակ: Կոդավորիչը շարունակաբար վերահսկում է շարժիչային լիսեռի դիրքը եւ այս տեղեկատվությունը վերադառնում է servo drive- ին, որն այնուհետեւ կարգավորում է շարժիչի արտադրանքը `ցանկալի դիրքը կամ արագությունը պահպանելու համար:
Servo Motors- ը կարող է հասնել դիրքավորման ճշգրտության չափազանց բարձր մակարդակի, հաճախ `միկրոների շարքում: Սա նրանց դարձնում է իդեալական դիմումների համար, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողականություն, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ բժշկական սարքերի արտադրությունը:
Նրանք ունակ են արագ արագացնել եւ դանդաղեցնել, թույլ տալով արագ փոփոխություններ կատարել մեքենայի շարժման մեջ: Սա շատ կարեւոր է բարձր արագությամբ մշակման գործառնությունների համար եւ նվազեցնում ցիկլի ժամանակները:
Servo Motors- ը կարող է հետեւողական մոմենտ ապահովել արագության լայն տեսականիով, ապահովելով սահուն եւ կայուն գործողություն կտրող գործընթացների ընթացքում:
Կոդավորիչից հետադարձ կապը հնարավորություն է տալիս փակ հանգույցի վերահսկում, որը շտկում է շարժիչի դիրքի կամ արագության ցանկացած սխալների համար: Սա հանգեցնում է խիստ ճշգրիտ եւ կրկնող մշակման գործողությունների:
Servo Motors- ը կարող է ծրագրավորված լինել `բարդ շարժման պրոֆիլներ հետեւելու համար` դրանք հարմար դարձնելով մի շարք մեքենայական առաջադրանքների, ներառյալ շրջապատող, հորատման եւ ֆրեզերային:
Նրանք առաջարկում են բարձր ուժ `քաշի հարաբերակցությունը, թույլ տալով կոմպակտ եւ արդյունավետ մեքենայի ձեւավորում:
Stepper Motors- ը CNC- ի մեքենաներում օգտագործվող շարժիչի մեկ այլ կարեւոր տեսակ է, հատկապես ավելի քիչ թանկ եւ ցածր ճշգրտության ծրագրերում: Ստեփերային շարժիչը լիարժեք պտույտը բաժանում է մի շարք դիսկրետ քայլերի, եւ յուրաքանչյուր քայլ համապատասխանում է հատուկ անկյունային տեղահանմանը: Շարժիչը վերահսկվում է `մի շարք էլեկտրական իմպուլսներ ուղարկելով շարժիչային ոլորուններին, յուրաքանչյուր զարկերակով շարժիչը պտտվում է մեկ քայլով:
Լրացուցիչ միջնորդություն. Ստեփերային շարժիչները շարժվում են դիսկրետ քայլերով, ինչը նրանց հեշտացնում է հստակ առաջադրանքների համար:
Բաց - հանգույցի վերահսկում. Շատ դեպքերում, Stepper Motors- ը կարող է գործել առանց հետադարձ կապի սարքի, ապավինելով բացառապես շարժիչին ուղարկված իմպուլսների քանակի վրա: Սա հեշտացնում է կառավարման համակարգը եւ նվազեցնում ծախսերը:
Low ածր գին. Ստեփերային շարժիչները, ընդհանուր առմամբ, ավելի քիչ թանկ են, քան servo շարժիչները, նրանց գրավիչ տարբերակ `բյուջեով հոբբիստների եւ փոքր մասշտաբների արտադրողների համար:
Պարզ հսկողություն. Ստեփերային շարժիչների պարզ կառավարման մեխանիզմը նրանց հասանելի է դարձնում սահմանափակ տեխնիկական գիտելիք ունեցող օգտվողների համար: Դրանք կարելի է հեշտությամբ ինտեգրվել CNC հիմնական համակարգերի մեջ:
Holding Torque. Stepper Motors- ը կարող է պահել իրենց դիրքը, առանց լրացուցիչ էներգիա սպառելու, ինչը օգտակար է դիմումների համար, որտեղ մեքենան պետք է պահպանվի ոչ առեւտրային գործառնությունների ընթացքում:
Ինքնազբաղեցում. Երբ շարժիչը անջատվում է, այն շարունակում է մնալ իր վերջին դիրքում `շարժիչի մագնիսական հատկությունների պատճառով, ապահովելով ինքնազբաղման ձեւ:
Stepper Motors- ը հաճախ օգտագործվում է Մուտքի մեջ `CNC մակարդակի մակարդակի երթուղիչներ, 3D տպիչներ եւ փոքր ձեւաչափի ֆրեզերային մեքենաներ: Դրանք հարմար են այնպիսի առաջադրանքների համար, ինչպիսիք են փորագրումը, փափուկ նյութերի պարզ ֆրեզերացումը եւ հիմնական դիրքավորման գործողությունները, որտեղ բարձր ճշգրտությունը առաջնային պահանջը չէ:
Գծային շարժիչները շարժիչային տեխնոլոգիայի համեմատաբար նոր տեսակ են, որն ավելի ու ավելի է օգտագործվում CNC- ի բարձրորակ մեքենաներում: Փոխանակ էլեկտրական էներգիան ռոտացիոն շարժման մեջ վերածելու նման ավանդական շարժիչների, գծային շարժիչները ուղղակիորեն արտադրում են գծային շարժում: Սա վերացնում է մեխանիկական փոխանցման բաղադրիչների անհրաժեշտությունը, ինչպիսիք են գոտիները, փխրուն եւ գնդիկավոր պտուտակները, որոնց արդյունքում հանգեցնում է ավելի անմիջական եւ արդյունավետ շարժիչային համակարգի:
Գծային շարժիչները կարող են հասնել չափազանց մեծ արագությունների եւ արագացման, շատ գերազանցելով ավանդական շարժիչային համակարգերի համակարգերը: Սա թույլ է տալիս արագ տեղաշարժվել մեքենայի առանցքների եւ նվազեցնում ցիկլի ժամանակները:
Առանց մեխանիկական հետախուզման եւ ավանդական փոխանցման բաղադրիչների հետ կապված համապատասխանության, գծային շարժիչների, գծային շարժիչներն առաջարկում են բացառիկ դիրքավորման ճշգրտություն եւ կրկնողականություն:
Քանի որ ավելի քիչ շարժվող մասեր կան եւ մեխանիկական փոխանցման բաղադրիչների քսելու կարիք չկա, գծային շարժիչները պահանջում են ավելի քիչ սպասարկում եւ ավելի երկար սպասարկման կյանք են պահանջում:
Գծային շարժիչների անմիջական բնույթը վերացնում է էներգիայի կորուստներն ու մեխանիկական անարդյունավետությունը, կապված ավանդական շարժիչային համակարգերի հետ, ինչը հանգեցնում է ընդհանուր ընդհանուր արդյունավետության:
Linear Motors- ը ապահովում է սահուն եւ թրթռում - անվճար շարժում, ինչը ձեռնտու է դիմումների համար, որոնք պահանջում են բարձրորակ մակերես եւ ճշգրիտ հաստոցներ:
Մեխանիկական փոխանցման բաղադրիչների բացակայությունը թույլ է տալիս ավելի կոմպակտ եւ թեթեւ մեքենայի ձեւավորում, որը կարող է ձեռնտու լինել որոշ ծրագրերում:
Եզրափակելով, CNC մեքենայում շարժիչի ընտրությունը կախված է մի շարք գործոններից, ներառյալ պահանջվող ճշգրտությունը, արագությունը, մոմենտը եւ արժեքը: Servo Motors- ը առաջարկում է բարձր ճշգրտություն եւ ճկունություն, դրանք դարձնելով բարձր ավարտի դիմումների համար: Stepper Motors- ը ավելի ծախսեր է `արդյունավետ տարբերակ` ավելի քիչ պահանջկոտ առաջադրանքների համար: Spindle Motors- ը անհրաժեշտ է կտրող գործիք վարելու համար, իսկ գծային շարժիչները ապահովում են բարձր արագություն եւ բարձր ճշգրտություն առաջադեմ CNC մեքենաներում:
CNC (համակարգչային թվային հսկողություն) մեքենաների ոլորտում Spindle Motor- ը վճռական բաղադրիչ է, որն ուղղակիորեն ազդում է մշակման գործընթացին: Օգտագործվում են Spindle Motors- ի տարբեր տեսակներ, որոնցից յուրաքանչյուրը ունի առավելություններ եւ թերություններ:
Գոտու - օդափոխիչ spindle Motors- ը, ընդհանուր առմամբ, ավելի մատչելի է այլ տեսակների համեմատ: Գոտու մեխանիզմը համեմատաբար պարզ եւ էժան բաղադրիչ է, որն օգնում է կրճատել CNC մեքենայի ընդհանուր արժեքը: Սա նրանց դարձնում է բյուջեի փոքր մասշտաբների արտադրողների եւ հոբբիստների հանրաճանաչ ընտրություն:
Գոտին գործում է որպես բուֆեր շարժիչի եւ spindle- ի միջեւ: Այն կարող է կլանել եւ խոնավացնել մեքենայական գործընթացում առաջացած թրթռումները: Արդյունքում, գործիքը եւ աշխատանքային մասերը ավելի քիչ թրթռում են ունենում, ինչը հանգեցնում է ավելի լավ մակերեսի ավարտին, մեքենայական մասերի վրա:
Խոզանակի չափերը շարժիչի եւ spindle- ի վրա փոխելով, հնարավոր է հասնել Spindle արագության լայն տեսականի: Այս ճկունությունը թույլ է տալիս տարբեր մեքենայական գործառնություններ կատարել, ինչպիսիք են կոպիտ եւ հարդարման, որպեսզի կատարվեն նույն մեքենայի վրա, համեմատաբար հեշտությամբ:
Գոտու վրա կա որոշակի քանակությամբ էլեկտրաէներգիայի կորուստ գոտիի եւ խոզանակների միջեւ շփման պատճառով: Այս էներգիայի կորուստը նվազեցնում է spindle շարժիչի ընդհանուր արդյունավետությունը, որը կարող է մտահոգություն լինել բարձր էներգիայի մշակման ծրագրերում:
Գոտիները պետք է պարբերաբար ստուգվեն կրելու եւ լարվածության համար: Ժամանակի ընթացքում գոտիները կարող են ձգվել կամ մաշվել, ինչը կարող է պահանջել փոխարինում: Բացի այդ, Pulleys- ը նույնպես պետք է պահպանվի `պատշաճ հավասարեցման եւ սահուն գործողություն ապահովելու համար:
Գոտու շարժվող համակարգերը սահմանափակումներ ունեն այն մոմենտի քանակի առումով, որը նրանք կարող են փոխանցել: Այն ծրագրերում, երբ պահանջվում է բարձր մոմենտ, ծանրաբեռնված նյութերի ծանրաբեռնված գործառույթ, գոտի - Քաղող spindle Motors կարող է լինել լավագույն ընտրությունը:
Քանի որ գոտիները կամ շարժասանդուղքները նման միջանկյալ բաղադրիչներ չկան, ուղղակիորեն շարժվող spindle շարժիչներն ունեն էլեկտրահաղորդման ավելի բարձր արդյունավետություն: Սա նշանակում է, որ շարժիչով մատակարարվող էլեկտրական էներգիայի ավելի շատ վերածվում է մեխանիկական էներգիայի, որի արդյունքում ցածր էներգիայի սպառումը:
Ուղղակի շարժվող Spindle Motors- ը առաջարկում է գերազանց ճշգրտություն եւ կոշտություն: Շարժիչի եւ spindle- ի միջեւ անմիջական կապը վերացնում է գոտու հետ կապված հետադարձ եւ համապատասխանության խնդիրները, որոնք կապված են գոտիով շարժվող կամ փոխանցող համակարգերի հետ: Սա հանգեցնում է ավելի ճշգրիտ մշակման եւ ավելի լավ կրկնելու:
Այս շարժիչները ունակ են հասնել շատ բարձր spindle արագության, ինչը անհրաժեշտ է բարձր արագությամբ մշակման գործառնությունների համար: Բարձր արագությամբ մշակումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ներմուծման ժամանակը եւ բարելավել մասերի մակերեսը:
Բարձր գին. Ուղղակի քշված spindle Motors- ը ավելի թանկ է արտադրության եւ գնումների համար: Ուղղակի շարժիչային համակարգերի համար անհրաժեշտ առաջադեմ տեխնոլոգիան եւ ճշգրիտ ճարտարագիտությունը նպաստում են ավելի բարձր գնով: Սա կարող է նշանակալից խոչընդոտ լինել որոշ փոքր մասշտաբ արտադրողների համար:
He երմաէներգիա. Շարժիչի ուղղակի զուգակցումը դեպի spindle նշանակում է, որ շարժիչի կողմից առաջացած ջերմությունը ուղղակիորեն փոխանցվում է spindle- ին: Սա կարող է առաջացնել ջերմային ընդլայնում, որը կարող է ազդել մշակման գործընթացի ճշգրտության վրա: Հատուկ հովացման համակարգերը հաճախ անհրաժեշտ են ջերմությունը կառավարելու համար, ավելացնելով մեքենայի բարդությունն ու արժեքը:
Limited ածր արագությամբ. Ուղղակի շարժվող spindle Motors- ը կարող է ունենալ սահմանափակ մեծ արագությամբ: Սա կարող է խնդիր լինել այնպիսի ծրագրերի մեջ, որտեղ անհրաժեշտ է բարձր պտույտի ցածր պտույտի արագությամբ, ինչպիսիք են ծանր կտրող գործողություն սկսելիս:
Gear - Driven Spindle Motors- ը ունակ է առաջ մղել մեծ մակարդակի մոմենտ: Սա նրանց հարմար է դարձնում ծանրաբեռնված մշակման գործառնությունների համար, ինչպիսիք են ֆրեզերային մեծ աշխատանքային մասերը կամ պողպատի նման ծանր նյութեր կտրելը:
Gear համակարգը ապահովում է մեխանիկական առավելություն, թույլ տալով, որ շարժիչը գործի ավելի արդյունավետ արագության միջակայքում, մինչդեռ դեռ առաքվում է պահանջվող spindle արագությունը: Սա կարող է բարելավել CNC մեքենայի ընդհանուր կատարումը:
Gears- ը գործողության ընթացքում կարող է առաջացնել զգալի քանակությամբ աղմուկ եւ թրթռում: Սա կարող է ոչ միայն տհաճություն լինել սեմինարի մեջ, այլեւ ազդել մեքենայական մասերի որակի վրա: Աղմուկի եւ թրթռման մակարդակների նվազեցման համար կարող են պահանջվել լրացուցիչ միջոցներ:
Gear - Քշված համակարգերը ավելի բարդ են, քան գոտիով շարժվող համակարգերը, եւ դրանք պահանջում են ավելի հաճախակի եւ մանրամասն սպասարկում: Հոսանքները պետք է պարբերաբար քսվեն, եւ մաշվածության կամ վնասի ցանկացած նշան անհրաժեշտության դեպքում անհրաժեշտ է անմիջապես լուծել համակարգի ձախողումից խուսափելու համար:
Համեմատեք ուղիղ - Driven Spindle Motors- ի, Gear - Driven Spindle Motors- ի հետ կապված ավելի սահմանափակ արագության միջակայք: Տարբեր արագությունների հասնելու համար փոխանցման գործակիցը փոխելը կարող է լինել բարդ եւ ժամանակատար գործընթաց:
