CNC စက်များတွင်မည်သည့်မော်တာအမျိုးအစားများကိုအသုံးပြုသည်

CNC စက်များတွင်အသုံးပြုသောမော်တာအမျိုးအစားများ

Computerized Numerical Control (CNC) စက်များသည်သမိုင်းကြောင်းအရနှင့်အဓိကအားဖြင့်တိကျမှန်ကန်သောကိရိယာနှင့်အလုပ်ခွင်၌တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အလုပ်ခွင်၌တိကျမှုနှင့်အလုပ်မလုပ်ခြင်းများရရှိရန်အဓိကတီထွင်ခဲ့သည်။ ဤသည် positioning system တစ်ခုလုံးကိုစက်အလုပ်အာကာသသို့မဟုတ်စာအိတ်များ၏သွဒီနိတ်အပေါ်အခြေခံသည်။ ဤညှိနှိုင်းမှုများအတွက် Tool နှင့် / သို့မဟုတ် Machine Process Batch (သို့မဟုတ်အလုပ်ခွင်) ၏တည်နေရာသို့မဟုတ်လှုပ်ရှားမှုများအတွက်ဤကိုသွဒီနိတ်များအောင်မြင်ရန် CNC စက်သည် Part-program တစ်ခုမှပါ 0 င်သည့် CNC ကုဒ်များနှင့်အချက်အလက်အမျိုးမျိုးဖြင့်အမျိုးမျိုးသောလျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ drives များကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်ဤ CNC စက်များ၏တိကျမှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကို CNC စက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ဤလျှပ်စစ်မောင်းနှင်မှုနှင့်ဆက်စပ်သောယန္တရားများမှထုတ်လုပ်သောကိရိယာနှင့် / သို့မဟုတ်စက်စားပွဲဝိုင်း (သို့မဟုတ်အလုပ်စားပွဲ) ၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် / သို့မဟုတ်အပိုင်း (သို့မဟုတ်အလုပ်ခွင်) အပေါ်မူတည်သည်။ ဤကိရိယာများသို့မဟုတ်အလုပ်ခွင်အပိုင်းအစများသည် CNC စက်၏ 0 င်ရိုးအချို့ကို 0 င်ရိုးအချို့ကိုပြုလုပ်ပြီးဤလှုပ်ရှားမှုများအပေါ်သက်ရောက်မှုအမျိုးမျိုးရှိသောလျှပ်စစ်မောင်းများကိုပုဆိန် drives များအဖြစ်ရည်ညွှန်းသည်။ AXES drives များအတွက် CNC စက်များသည်အဓိကအားဖြင့် Motors Viz အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကိုအသုံးပြုသည်။ Steper Motors နှင့် servo motors ။ ဤရွေ့ကားမော်ဒယ်များ၏အတန်းတစ်ခုချင်းစီတွင်မူကွဲအမျိုးမျိုးရှိပြီး၎င်းတို့၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။ SERSMOMOMOMOMOMOMOMOMOMOMOM သည်မော်တာအတန်းအစားမဟုတ်သော်လည်း 0 န်ဆောင်မှုပေးသည့်ယန္တရားများလိုအပ်သည့်ပိတ်ထားသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင်အသုံးပြုရန်သင့်တော်သောမော်တာကိုရည်ညွှန်းရန်အသုံးပြုသည်။ Stepper Motor ဆိုသည်မှာသွေးထွက်သံယိုအနေအထားကိုပြောင်းလဲစေသည့်သွေးခုန်စက်မောင်းနှင်သည့်မော်တော်ယာဉ်များဖြစ်သည်။ ဤလေ့လာမှုသည်နည်းပညာနှင့်စစ်ဆင်ရေးများကိုနားလည်သဘောပေါက်စေသည် stepper Motor ။ CNC စက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုတိုးတက်စေရန်၎င်းတို့ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်တိုးတက်မှုရှိစေရန်ကူညီမည့်

CNC (ကွန်ပျူတာကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု) စက်များသည်တိကျသောနှင့်အလိုအလျောက်စက်စစ်ဆင်ရေးများကိုဖွင့်ခြင်းအားဖြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဤခေတ်မီဆန်းပြားသောစက်များ၏အဓိကအချက်များတွင်စက်၏ပုဆိန်လှုပ်ရှားမှုကိုမောင်းနှင်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုတွန်းအားပေးရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သောမော်တာအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။ CNC စက်များတွင်အသုံးပြုသောမုတ်ဆိတ်မွေးအမျိုးအစားများကိုရှာဖွေခြင်းသည်သူတို့၏ဗဟုသုတများနှင့် 0 ယ်ယူသူများအတွက်မည်သည့်စက်နှင့် 0 ယ်ယူမှုများအရ 0 ယ်ယူမှုများ,

ဗိုင်းလိပ်တံ Motors သည်တာဝန်ရှိသည်။ CNC စက်တွင် cuting tool ကိုကားမောင်းရန် ၎င်းတို့သည်ကိရိယာကိုမြန်နှုန်းမြင့်စွာလှည့်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပြီးအလုပ်ခွင်မှပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအင်အားကိုထောက်ပံ့ပေးရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ Spindle Motors သည်စက်၏လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်. တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်ခြင်းသို့မဟုတ်ခါးပတ် - မောင်းနှင်နိုင်သည်။

Spindle Motors ကို CNC စက်အမျိုးအစားအားလုံးတွင် CNC စက်များအားလုံးတွင်တွေ့ရှိရသည် ။ စက်စင်တာများ, ပုဒ်မများနှင့်ကြိတ်စက်များအပါအ 0 င်လုပ်ဆောင်မှုများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည့် ၎င်းတို့သည်မော်တော် 0 န်ဆောင်မှုများနှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက်မော်တော်ကား, လေကြောင်းနှင့်အထွေထွေကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။

SERSTO Motors သည် CNC စက်များရှိမော်တာအမျိုးအစားများအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်စက်၏ပုဆိန်များ၏အနေအထား, အမြန်နှုန်းနှင့် torque ကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုပေးရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ servo motor system သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပုံမှန်အားဖြင့်မော်တာ, encoder သည်မော်တာရိုးတံ၏အနေအထားကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီးဤအချက်အလက်များကို servo drive ထဲသို့ပြန်ပို့သည်။

Steper Motors သည် CNC စက်များတွင်အထူးသဖြင့်ဈေးကြီးသောနှင့်နိမ့်ကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုသောနောက်ထပ်အရေးကြီးသောမော်တာအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ Stepper Motor သည်အပြည့်အ 0 လည်ပတ်မှုများကို discrete steave များစွာသို့ကွဲပြားစေပြီးအဆင့်တစ်ခုစီသည်တိကျသော angular နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုနှင့်ကိုက်ညီသည်။ မော်တာသည်မော်တာများသို့လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများသို့ပို့ခြင်းဖြင့်ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

Steper Motors ကို Entry-Level CNC routers, 3D ပရင်တာများနှင့်အသေးစား - forathing Mirting စက်များ။ ၎င်းတို့သည်ထွင်းထုခြင်း,

Linear Motors သည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော CNC စက်များတွင်ပိုမိုများပြားသောမော်တာနည်းပညာအသစ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကိုရိုးရာမော်တာများကဲ့သို့လှည့်ရွေ့လျားစေမည့်အစား linear motors သည် linear motor ကိုတိုက်ရိုက်ရွေ့လျားစေပါသည်။ ၎င်းသည်ခါးပတ်များ, ပုဒ်မများနှင့်ဘောလုံး screw နှစ်ခုကဲ့သို့သောစက်မှုဂီယာအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်ကြောင်းဖယ်ရှားပေးသည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် CNC စက်ရှိမော်တာရွေးချယ်မှုသည်လိုအပ်သောတိကျသော, မြန်နှုန်း, torque နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များအပါအ 0 င်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ Servo Motors သည်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များကိုမြင့်မားသောအဆုံးလျှောက်လွှာများအတွက်သင့်တော်စေရန်ဖြစ်သည်။ Steper Motors သည်ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်များများဖြစ်သည်။ မတတ်နိုင်သောအလုပ်များအတွက်ထိရောက်သောရွေးချယ်မှု။ ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာများသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကိုမောင်းနှင်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

CNC စက်များတွင်အသုံးပြုသောဗိုင်းလိပ်တံအမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကားအဘယ်နည်း။

CNC စက်များရှိဗိုင်းလိပ်တံမော်တာများ၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

CNC ၏နယ်ပယ် (Computer Numerical Control) စက်များတွင်ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာသည်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောအရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဗိုင်းလိပ်တံမော်တာအမျိုးအစားများကို၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုအသုံးပြုသည်။

1 ။ ခါးချိတ်စက် Motors

ကောင်းကျိုး

• 
  

  ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော:

  ခါးပတ် - မောင်းနှင်သောဗိုင်းလိပ်တံ Motors သည်အခြားအမျိုးအစားများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုတတ်နိုင်သည်။ ခါးပတ်ယန္တရားသည်အတော်အတန်ရိုးရှင်းသောနှင့်စျေးသိပ်မကြီးသည့်အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် CNC စက်၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။ ၎င်းသည်၎င်းတို့အားဘတ်ဂျက်အပေါ်အသေးစားထုတ်လုပ်သူများနှင့်ဝါသနာရှင်များအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

  
  

• 
  

  တုန်ခါမှုယိုယွင်းခြင်း

  
  

  ခါးပတ်သည်မော်တာနှင့်ဗိုင်းလိပ်တံအကြားကြားခံတစ်ခုအဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည်စက်လည်ပတ်မှုကာလအတွင်းထုတ်လုပ်သောတုန်ခါမှုများကိုစုပ်ယူနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် Tool နှင့် Workpiece သည်တုန်ခါမှုကိုခံစားမှုနည်းသည်။

• 
  

  မြန်နှုန်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်:

  
  

  စက်ရုပ်နှင့်ဗိုင်းလိပ်တံအပေါ်စက်သီးအရွယ်အစားကိုပြောင်းလဲခြင်းအားဖြင့်၎င်းသည်ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းအမျိုးမျိုးကိုရရှိရန်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ပြီးမြောက်သောစက်တွင်တပ်ဆင်ထားသည့်စက်နှင့်ပြီးဆုံးခြင်းကဲ့သို့သောကွဲပြားသောစက်ဆင်မှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

• 
  

  ပါဝါဆုံးရှုံးမှု:

  
  

  ခါးပတ်နှင့်စက်သီးများအကြားပွတ်တိုက်မှုကြောင့်ခါးပတ်ပေါ်တွင်ပါဝါဆုံးရှုံးမှုအချို့ရှိသည်။ ဤလျှပ်စစ်ဆုံးရှုံးမှုသည်မြင့်မားသောစွမ်းအားစက်များကိုအသုံးချနိုင်သည့်ဗိုင်းလိပ်တံမော်တော်ယာဉ်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

• 
  

  ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ:

  
  

  ခါးပတ်များကို 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်တင်းမာမှုများအတွက်ပုံမှန်စစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှခါးပတ်များသည်အစားထိုးရန်လိုအပ်နိုင်ရန်အတွက်လမ်းခွဲနိုင်သည်။ ထို့အပြင် PUNLEYS သည်သင့်လျော်သော alignment နှင့်ချောမွေ့သောစစ်ဆင်ရေးကိုသေချာစေရန်ထိန်းသိမ်းထားရန်လိုအပ်သည်။

• 
  

  ကန့်သတ် torque ဂီယာ:

  
  

  ခါးပတ် - မောင်းနှင်သောစနစ်များသည်၎င်းတို့အားထုတ်လွှင့်နိုင်သည့် torque ပမာဏနှင့်အညီအကန့်အသတ်ရှိသည်။ Hard Torque လိုအပ်သည့် applications များလိုအပ်သည့်အသုံးချမှုများပြုလုပ်နိုင်သည့်အရာ - ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ၏တာ 0 န်ရှိသောစက်များ,

2 ။ တိုက်ရိုက် - မောင်းနှင် spindle motors

ကောင်းကျိုး

• 
  

  မြင့်မားမှု -

  
  

  ခါးပတ်များသို့မဟုတ်ဂီယာများကဲ့သို့သောအလယ်အလတ်အစိတ်အပိုင်းများမရှိသောကြောင့်တိုက်ရိုက် - မောင်းနှင်သောဗိုင်းလိပ်တံ Motors သည်စွမ်းအင်လွှင့်ထုတ်လွှင့်မှုပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာမော်တာကိုထောက်ပံ့ပေးသောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပိုမိုသည်ဗိုင်းလိပ်တံတွင်စက်မှုစွမ်းအင်အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းကိုဆိုလိုသည်။

• 
  

  တိကျစွာနှင့်တင်းကျပ်:

  
  

  Direct - Drival Spindle Motors သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောတိကျမှုနှင့်တင်းကျပ်မှုကိုပေးသည်။ မော်တာနှင့်ဗိုင်းလိပ်တံအကြားတိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်မှုသည်ခါးပတ်မောင်းနှင်ခြင်းသို့မဟုတ်ဂီယာ - မောင်းနှင်သည့်စနစ်များနှင့်ဆက်နွယ်သောနောက်ခံနှင့်လိုက်နာမှုဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုတိကျသောစက်နှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောထပ်ခါတလဲလဲပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

• 
  

  မြန်နှုန်းမြင့်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု:

  
  

  ဤမော်တာများသည်မြန်နှုန်းမြင့်စက်စစ်ဆင်ရေးအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအလွန်မြင့်မားသောဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သောစက်သည်စက်အချိန်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီးအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

• မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ် - တိုက်ရိုက် - မောင်းနှင်သောဗိုင်းလိပ်တံမော်တာများသည်ထုတ်လုပ်ရန်နှင့်ဝယ်ယူရန်ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ Drive Systems အတွက်လိုအပ်သောအဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့်တိကျသောအင်ဂျင်နီယာများ - Drive Systems သည်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည်အသေးစားထုတ်လုပ်သူအချို့အတွက်သိသာထင်ရှားသောအတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။

• အပူထုတ်လုပ်ခြင်း - ဗိုင်းလိပ်တံကိုတိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်မှုကိုဆိုလိုသည်မှာမော်တာမှထုတ်ပေးသောအပူကိုစက်သည်ဗိုင်းလိပ်တံသို့တိုက်ရိုက်ပြောင်းရွှေ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အပူတိုးပွားမှု၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အပူတိုးချဲ့မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အထူးအအေးစနစ်များသည်အပူကိုစီမံခန့်ခွဲရန်, စက်၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။

• Limited Torque ကိုအနိမ့်အမြန်နှုန်းဖြင့် - တိုက်ရိုက် - မောင်းနှင်သောဗိုင်းလိပ်တံမော်တာများသည်အနိမ့်အမြင့်ဆုံးတွင်အစက်အပြောက်အကန့်အသတ်ဖြင့်သာရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အလွန်အမင်းအလှည့်အပြောင်းမြန်နှုန်းနိမ့်သည့်အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းတွင်မြင့်မားသော torque လိုအပ်သည့်အပလီကေးရှင်းများတွင်ပြ a နာတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။

  
  

3 ။ ဂီယာ - မောင်းနှင် spindle motors

ကောင်းကျိုး

• 
  

  TRIPRARY TRANDER:

  
  

  ဂီယာ - မောင်းနှင်သောဗိုင်းလိပ်တံမော်တာများသည်မြင့်မားသော torque ပမာဏကိုထုတ်လွှင့်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းသည်၎င်းတို့အားကြီးမားသောအလုပ်များသောစက်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန်အတွက်သင့်တော်သော - ကြီးမားသောအလုပ်ခွင်များကဲ့သို့စက်ဆုပ်ရွံရှာဖွယ်ကောင်းသောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်သံမဏိကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်သင့်တော်စေသည်။

• 
  

  စက်မှုအားသာချက်:

  
  

  Gear System သည်စက်မှုအားသာချက်ကိုထောက်ပံ့ပေးပြီးမော်တာကိုပိုမိုထိရောက်သောမြန်နှုန်းအကွာအဝေးတွင်လည်ပတ်နေပြီးလိုအပ်သောဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကိုပို့ဆောင်နေစဉ်တွင်ပိုမိုထိရောက်သောမြန်နှုန်းအကွာအဝေးတွင်လည်ပတ်စေသည်။ ၎င်းသည် CNC စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

• 
  

  ဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှု:

  
  

  ဂီယာသည်စစ်ဆင်ရေးအတွင်းသိသိသာသာဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုပမာဏကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင်စိတ်အနှောက်အယှက်ဖြစ်ရုံသာမကစက်အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးကိုလည်းသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုအဆင့်များကိုလျှော့ချရန်အပိုဆောင်းအစီအမံများလိုအပ်နိုင်ပါသည်။

• 
  

  ရှုပ်ထွေးသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု:

  
  

  ဂီယာ - မောင်းနှင်သောစနစ်များသည်ခါးပတ်မောင်းနှင်သည့်စနစ်များထက် ပို. ရှုပ်ထွေးပြီး၎င်းတို့သည်မကြာခဏနှင့်အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်။ Gears များသည်ပုံမှန်ဆီသို့ချောဆီကိုချောမွေ့စေရန်လိုအပ်သည်။

• 
  

  အကန့်အသတ်အကွာအဝေးအကွာအဝေး:

  
  

  တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သော Spindle Motors Motors နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက Gear - မောင်းနှင်သောဗိုင်းလိပ်တံ Motors တွင်ပိုမိုအကန့်အသတ်အကွာအဝေးရှိသည်။ အမျိုးမျိုးသောအမြန်နှုန်းကိုရရှိရန်ဂီယာအချိုးအစားကိုပြောင်းလဲခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးပြီးအချိန်ဖြစ်နိုင်သည်။