အကယ်၍ သင်သည် Spindle Motor ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သူနှင့် တင်သွင်းသူအား ရှာဖွေနေပါက၊ ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံ 16 နှစ်ရှိသည့် HOLRY Spindle Motor ကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။
တူးလ်မဂ္ဂဇင်းတွင် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုသည် အဘယ်ကြောင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အချိန်ကြာမြင့်နေသနည်း။
အဖြေ- အကြောင်းရင်းများစွာရှိနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကိရိယာ-ပြောင်းလဲခြင်း ယန္တရားသည် အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ချစ်ပ်များစုပုံနေနိုင်ပြီး ၎င်း၏လှုပ်ရှားမှုကို နှေးကွေးစေပါသည်။ ကိရိယာကို သေချာဆေးကြောပါ - သံလမ်းများနှင့် အဆစ်များအပါအဝင် လမ်းကြောင်းကို ပြောင်းလဲပါ။ ကိရိယာကို မောင်းနှင်သည့် မော်တာနှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာ ဖြစ်နိုင်သည် - လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြောင်းလဲခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။ မော်တာ၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှု အချက်ပြမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ မော်တာသည် ပါဝါပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ပါက နှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကိရိယာ၏ မှားယွင်းသော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း - စက်၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ရှိ အတွဲလိုက်ပြောင်းလဲမှုသည်လည်း တိုးချဲ့ကိရိယာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် - အချိန်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်ဆက်တင်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ပြင်ပါ။
ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းတွင် ကိရိယာ မှားယွင်းမှုကို မည်သို့တားဆီးနိုင်မည်နည်း။
ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းကို ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ အိတ်ကပ်ကို တိကျစွာ နေရာချထားကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသော တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ကိရိယာ-ကိုင်ဆောင်ထားသော ယန္တရားများကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများသည် သင့်လျော်သော ကုပ်ကြိုးများပါရှိပြီး ဟောင်းနွမ်းမသွားကြောင်း သေချာပါစေ။ ကိရိယာများကို တင်သည့်အခါ၊ ၎င်းတို့ကို ကိုင်ဆောင်သူများအတွင်း တည့်တည့်နှင့် အပြည့်ထည့်ထားကြောင်း သေချာစေရန် မှန်ကန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာပါ။ ထို့အပြင် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများသည် ချိန်ညှိမှုအာရုံခံကိရိယာများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ မဂ္ဂဇင်းကို ဖိသိပ်ထားသော လေနှင့် ပျော့ပျောင်းသော စုတ်တံဖြင့် ပုံမှန်ဆေးကြောပါ။
tool magazine သည် tool တစ်ခုကို အသိအမှတ်မပြုပါက ဘာလုပ်သင့်သနည်း။
ပထမဦးစွာ tool identification system ကိုစစ်ဆေးပါ။ ဘားကုဒ်များ သို့မဟုတ် RFID တဂ်များကို အသုံးပြုပါက တဂ်များသည် သန့်ရှင်းပြီး မပျက်စီးကြောင်း သေချာပါစေ။ ဘားကုဒ်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို သန့်စင်ပါ သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသော RFID တက်ဂ်ကို အစားထိုးပါ။ အလင်းပြစနစ်များအတွက် အာရုံခံကိရိယာများသည် သန့်ရှင်းပြီး မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက အာရုံခံကိရိယာ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ တူးလ်မဂ္ဂဇင်း၏ ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင်လည်း ချွတ်ယွင်းချက်ရှိနိုင်သည်။ ကိရိယာကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ကြည့်ပါ - ဆော့ဖ်ဝဲရှိ အသိအမှတ်ပြုမှုလုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် စနစ်ပြန်လည်စတင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပြဿနာ ဆက်ရှိနေပါက၊ tool - identification hardware နှင့် control system အကြား ဆက်သွယ်မှုတွင် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်း လက္ခဏာများ ရှိမရှိ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။
ကျွန်ုပ်၏ လက်ရှိတူးလ်မဂ္ဂဇင်း၏ ကိရိယာစွမ်းရည်ကို အဆင့်မြှင့်နိုင်ပါသလား။
၎င်းသည် tool magazine ၏ဒီဇိုင်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အချို့သော tool magazines များသည် modular ဖြစ်ပြီး အပိုဆောင်း tool များ - modules များကို ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ အဆင့်မြှင့်နိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် မဂ္ဂဇင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံသည် အပိုအလေးချိန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ကိရိယာ-ပြောင်းလဲခြင်း ယန္တရားကိုလည်း အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာအရေအတွက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါက၊ တိုးမြှင့်ထားသော ကိရိယာစွမ်းရည်ကို ကိုင်တွယ်ရန် အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပေမည်။ ထို့အပြင်၊ ကိရိယာအသစ်များကို အသိအမှတ်ပြုရန်နှင့် စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် စက်၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စက်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် အကြံပြုလိုပါသည်။
ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းတွင် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။
ကိရိယာ-လက်များ ပြောင်းလဲခြင်း၊ အညွှန်းပြုလုပ်ခြင်း ယန္တရားနှင့် မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များကဲ့သို့သော ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပုံမှန်ချောဆီပေးပါ။ ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော အရည်အသွေးမြင့် ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။ ချစ်ပ်များ၊ အအေးခံအကြွင်းအကျန်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး ချောမွေ့သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေသည်။ ကိရိယာအား စစ်ဆေးပါ - ဝတ်ဆင်မှု လက္ခဏာများအတွက် ကပ္ပလီများ ကိုင်ဆောင်ထားပြီး လုံခြုံသော လက်ကိုင်ကို မပေးတော့ပါက ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပါ။ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်း လက္ခဏာများအတွက် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့အပြင်၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်စေရန်နှင့် စောစီးစွာ ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ကိရိယာ၏ အစီအစဥ်များကို ပြောင်းလဲပါ။
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း tool magazine တွင် အလွန်အကျွံ ဆူညံခြင်းကို အဘယ်အရာက ဖြစ်စေသနည်း။
အဖြစ်များသော အကြောင်းအရင်းတစ်ခုမှာ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချောဆီများ မရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အညွှန်းကိန်းယန္တရား သို့မဟုတ် ကိရိယာရှိ ခြောက်သွေ့သော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ဂီယာများသည် ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ဟစ်ဆူညံသံများ ထွက်လာနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်အတိုင်း သင့်လျော်သောချောဆီကို လိမ်းပါ။ အခြားအကြောင်းရင်းမှာ ကိရိယာ၏ မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ကိရိယာ- လက်များကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသူများသည် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမှုမရှိပါက၊ ၎င်းတို့သည် အချင်းချင်း ပွတ်တိုက်၍ ဆူညံသံများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ ထို့အပြင်၊ ပျက်စီးနေသောတူးလ် သို့မဟုတ် ကိုင်ဆောင်သူတွင် မှန်ကန်စွာမထိုင်နိုင်သော ကိရိယာတစ်ခုသည် ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆူညံသွားနိုင်သည်။ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် နေရာလွဲမှားခြင်း လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
