ကွင်းဆက်ကိရိယာ မဂ္ဂဇင်း

ကိရိယာပြောင်းလဲနေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက်တွင် ကွင်းဆက်သည် အဘယ်ကြောင့်- ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းကို ကျော်သွားသနည်း။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ သံကြိုး သို့မဟုတ် သံကြိုးများ အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ သံကြိုးနှင့် စပရက်ကတ်များ၏ သွားများသည် စုတ်ပြဲသွားကာ ပိုက်လိုင်းများ ညံ့ဖျင်းပြီး ကျော်သွားနိုင်သည်။ သံကြိုးနှင့် စပရစ်တိုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ သိသာထင်ရှားသော ၀တ်ဆင်မှုကို တွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့အား မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်၏ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များဖြင့် အစားထိုးပါ။ အခြားအချက်မှာ ကွင်းဆက်အတွင်း မလျော်ကန်သော တင်းမာမှု ဖြစ်နိုင်သည်။ ကွင်းဆက်သည် အလွန်ချောင်နေပါက၊ ၎င်းသည် sprockets များနှင့် ကောင်းစွာ မထိတွေ့နိုင်ပါ။ များသောအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များအရ ပေးထားသော ချိန်ညှိမှု ယန္တရားကို အသုံးပြု၍ ကွင်းဆက်တင်းအားကို ချိန်ညှိပါ။ ထို့အပြင်၊ သံချပ်များနှင့် စပရက်ကတ်များကြားတွင် တွယ်ကပ်နေသော ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကဲ့သို့သော နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများသည်လည်း ကျော်သွားနိုင်သည်။ မည်သည့်အတားအဆီးများကိုမဆိုဖယ်ရှားရန် သံကြိုးကို သေချာစွာဆေးကြောပါ။

 ကွင်းဆက်၏ ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားမှုကို မည်သို့သေချာနိုင်မည်နည်း။

 ပုံမှန်ချောဆီသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကွင်းဆက်အမျိုးအစား ယန္တရားများအတွက် အကြံပြုထားသော အရည်အသွေးမြင့် ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။ ချောဆီကို ကွင်းဆက်များ၊ အဆစ်များ၊ နှင့် sprockets များတွင် ပုံမှန်အချိန်ပိုင်းအတွင်း လိမ်းပေးပါ။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ကွင်းဆက်လမ်းကြောင်းတွင် မှားယွင်းနေသည့် လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကွင်းဆက်သည် လမ်းပြသံလမ်း၏ ဘေးနှစ်ဖက်ကို မပွတ်ဘဲ ဖြောင့်တန်းစွာ လည်ပတ်သင့်သည်။ မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိမှုကို တွေ့ရှိပါက၊ စက်၏လက်စွဲပါအတိုင်း sprockets သို့မဟုတ် လမ်းပြသံလမ်းများကို ချိန်ညှိပါ။ ထို့အပြင်၊ ကွင်းဆက်ရှိ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများကို အညီအမျှ တင်ဆောင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ မညီမညာ တင်ခြင်းသည် ကွင်းဆက်အား မှားယွင်းစွာ ရွေ့လျားစေနိုင်သည်။

 လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက်-အမျိုးအစား တူးလ်မဂ္ဂဇင်းသည် လည်ပတ်မှုရပ်တန့်သွားသောအခါ ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

 ပထမဦးစွာ၊ ကွင်းဆက်ကိုမောင်းနှင်သောမော်တာသို့ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုစစ်ဆေးပါ။ ခလုတ်တိုက်ထားသော ဆားကစ်ဘရိတ်ကာများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်း မရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု အဆင်ပြေပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ရှာဖွေပါ။ ကိုင်ဆောင်ထားရာမှ ပြုတ်ကျပြီး ကွင်းဆက်လှုပ်ရှားမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည့် ကိရိယာတစ်ခု ရှိနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော အတားအဆီးများကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ။ အခြားဖြစ်နိုင်ချေတစ်ခုမှာ မော်တာ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မော်တာကောင်းနေပါက၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပြီး အမှားအယွင်းကုဒ်များကို ရှာဖွေပါ။ လိုအပ်ပါက၊ နောက်ထပ်ရောဂါရှာဖွေရန်အတွက် စက်၏နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်း သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

ကွင်းဆက်တစ်ခု၏ စွမ်းရည် - အမျိုးအစား တူးလ်မဂ္ဂဇင်းကို တိုးချဲ့နိုင်ပါသလား။

 တချို့ကိစ္စတွေမှာ ဖြစ်နိုင်တယ်။ သို့သော် ရှုထောင့်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ၊ tool ကိုင်ဆောင်သူများအတွက် လိုအပ်သော အပိုအလေးချိန်နှင့် အလျားကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် လက်ရှိ ကွင်းဆက်နှင့် sprocket စနစ်အား အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းဘောင်သည် ချဲ့ထွင်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သလား စစ်ဆေးပါ။ တိုးလာသောဝန်အား လက်ရှိမော်တာဖြင့် မကိုင်တွယ်နိုင်ပါက ဒရိုက်မော်တာအား ပိုမိုအားကောင်းသောစက်ဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကိရိယာရာထူးအသစ်များကို အသိအမှတ်ပြုရန်နှင့် စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အဆင့်မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စက်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

 ကွင်းဆက်တစ်ခု၏ ကွင်းဆက်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။

ကွင်းဆက်တစ်ခုအတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများကို အဘယ်အရာက ဖြစ်စေသနည်း - အမျိုးအစား တူးလ်မဂ္ဂဇင်း။

 ချောဆီမရှိခြင်းသည် အဖြစ်များသော အကြောင်းအရင်းဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်များ နှင့် sprocket များကို ကောင်းစွာ မချောမလိမ်းပါက ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ဟစ်ဆူညံသံများ ထွက်လာနိုင်သည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အကြံပြုထားသောချောဆီကိုသုံးပါ။ နောက်အကြောင်းရင်းတစ်ခုကတော့ ကွင်းဆက် ဒါမှမဟုတ် sprocket တွေရဲ့ မှားယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ ကွင်းဆက်သည် လမ်းပြသံလမ်းများနှင့် ပွတ်တိုက်နေပါက သို့မဟုတ် သံတွဲများ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမှုမရှိပါက၊ ၎င်းသည် ဆူညံသံကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ သံကြိုးပေါ်ရှိ ပျက်စီးနေသော ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် ရွေ့လျားနေစဉ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် လျော့ရဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။ ထို့အပြင်၊ သံကြိုးပေါ်ရှိ သွားများ သို့မဟုတ် သံကြိုးပေါ်ရှိ သွားများကဲ့သို့ ဟောင်းနွမ်းနေသည့် ကွင်းဆက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆူညံမှုကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။