Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion ma zastosowanie do obróbki drewna CNC i są szeroko stosowane w przetwarzaniu drewna, działającej z tworzywa sztucznego i innych obszarach
1.Stosuje się łożyska kontaktowe kątowe P4grade lub ceramiczne łożyska kulkowe. Przy takich łożyskach wytrzymałość i sztywność wrzecion elektrycznych są znacznie ulepszone, a RPM może osiągnąć 24000R/min.
2.Wysoka precyzyjna dynamiczna testowanie równoważenia jest przeprowadzane na wszystkich częściach rotacyjnych, przy wartości tolerancji mniejszej niż G0.4.
3.Szczerle wałek wykonany z wytłaczonego aluminium podnosi klasę ochronną wrzecion elektrycznych o IP54 i chroni części wewnętrzne przed zagrożeniem pyłu.
4.Niezależne wentylatory elektryczne są wyposażone i używane jako aktywne urządzenia chłodzące. W takim przypadku, nawet gdy wrzeciona elektryczne przestają działać, niezależne wentylatory elektryczne mogą nadal zapewnić odpowiednią ilość powietrza wymaganą do chłodzenia i utrzymuje hałas na dość niskim poziomie.
Zmokanie silnika wrzeciona może wynikać z niewystarczającego przepływu powietrza chłodzącego. Sprawdź, czy otwory wentylacyjne są blokowane przez kurz lub gruz. Innym możliwym powodem jest ciągłe działanie o wysokiej prędkości przez dłuższy czas bez odpowiedniego odpoczynku. Silnik powinien otrzymać odpowiednie odstępy czasu chłodzenia podczas operacji ciężkich. Ponadto, jeśli obciążenie wrzeciona jest zbyt wysokie, na przykład podczas obróbki twardych materiałów za pomocą nadmiernych parametrów cięcia, może powodować przegrzanie. Dostosuj parametry cięcia zgodnie z materiałem i możliwości silnika wrzeciona.
Regularnie czyścić wentylacje powietrzne, aby zapewnić niezakłócony przepływ powietrza. Użyj sprężonego powietrza, aby zdmuchnąć kurz i gruz. Okresowo sprawdź łożyska silnika pod kątem jakichkolwiek oznak zużycia lub hałasu. Smaruj łożyska zgodnie z zaleceniami producenta. Monitoruj także temperaturę biegania wrzeciona. Jeśli często przekracza zakres normalny, może to wskazywać na problem, który należy rozwiązać. Ponadto utrzymuj połączenia elektryczne w czystości i szczelnie, aby zapobiec problemom elektrycznym.
Nieprawidłowe dźwięki mogą być spowodowane kilkoma czynnikami. Najpierw sprawdź, czy są jakieś luźne części w zespole wrzeciona. Dokręć wszystkie śruby i połączenia. Jeśli hałas jest wysoki - skompanizowany dźwięk, może to wynikać z problemów z łożyskiem. Wymień łożyska, jeśli są zużyte. Inną możliwością jest to, że wrzeciono obce. Zatrzymaj silnik i ostrożnie sprawdź pod kątem wszelkich odpadów lub układów, które mogły się wprowadzić. Jeśli problem będzie się utrzymywał, może to stanowić problem z stojanem lub wirnikiem silnika i może być wymagana profesjonalna konserwacja.
Tak, prędkość silnika wrzeciona można zwykle regulować. Większość silników wrzeciona ATC jest wyposażona w zmienny napęd częstotliwości (VFD). VFD umożliwia zmianę częstotliwości zasilania elektrycznego dostarczonego do silnika, co z kolei zmienia prędkość obrotową. Dostosowanie prędkości można wykonać za pośrednictwem panelu sterowania narzędzia maszynowego. Należy jednak zauważyć, że prędkość należy regulować w zakresie znamionowej prędkości silnika wrzeciona, aby zapewnić odpowiednią wydajność i zapobiec uszkodzeniom.
Żywotność silnika wrzeciona zależy od różnych czynników, takich jak jakość silnika, warunki pracy i konserwacja. W normalnych warunkach pracy z odpowiednią konserwacją silnik wrzeciona ATC - chłodzony wrzecion może trwać 5–10 lat. Jeśli jednak działa w trudnych środowiskach, z wysokim obciążeniami i bez regularnej konserwacji, żywotność może zostać znacznie zmniejszona. Regularna kontrola i terminowa wymiana zużytych części - może pomóc przedłużyć żywotność silnika.