Los husillos de cambio automático de herramientas son aplicables al CNC de carpintería y se utilizan ampliamente en el procesamiento de madera, trabajo de plástico y otras áreas.
1.Se utilizan rodamientos de contacto angular de grado P4 o rodamientos de bolas cerámicos. Con tales rodamientos, la resistencia y rigidez de los husillos eléctricos mejoran enormemente y las RPM pueden alcanzar 24000r/min.
2.Se realizan pruebas de equilibrio dinámico de alta precisión en todas las piezas giratorias, con un valor de tolerancia inferior a G0,4.
3.El soporte de eje hermético de aluminio extruido eleva el tipo de protección de los electrohusillos a IP54 y protege las piezas internas de la amenaza del polvo.
4.Se equipan ventiladores eléctricos independientes y se utilizan como dispositivos de refrigeración activos. En tal caso, incluso cuando los husillos eléctricos dejan de funcionar, los ventiladores eléctricos independientes aún pueden proporcionar la cantidad de aire adecuada necesaria para la refrigeración y mantener el ruido a un nivel bastante bajo.
El sobrecalentamiento del motor del husillo puede deberse a un flujo de aire de refrigeración insuficiente. Compruebe si las salidas de aire están bloqueadas por polvo o escombros. Otra posible razón es el funcionamiento continuo a alta velocidad durante un período prolongado sin un descanso adecuado. Al motor se le deben dar intervalos de tiempo de enfriamiento adecuados durante operaciones de servicio pesado. Además, si la carga sobre el husillo es demasiado alta, como al mecanizar materiales duros con parámetros de corte excesivos, puede provocar un sobrecalentamiento. Ajuste los parámetros de corte según el material y las capacidades del motor del husillo.
Limpie periódicamente las salidas de aire para garantizar un flujo de aire sin obstrucciones. Utilice aire comprimido para eliminar el polvo y la suciedad. Revise los cojinetes del motor periódicamente para detectar signos de desgaste o ruido. Lubrique los cojinetes según las recomendaciones del fabricante. Además, controle la temperatura de funcionamiento del eje. Si excede el rango normal con frecuencia, puede indicar un problema que debe solucionarse. Además, mantenga las conexiones eléctricas limpias y apretadas para evitar problemas eléctricos.
Los ruidos anormales pueden deberse a varios factores. Primero, verifique si hay piezas sueltas en el conjunto del eje. Apriete todos los tornillos y conexiones. Si el ruido es un chirrido agudo, puede deberse a problemas en los rodamientos. Reemplace los cojinetes si están desgastados. Otra posibilidad es que haya materias extrañas en el eje. Detenga el motor e inspeccione cuidadosamente si hay residuos o astillas que puedan haber ingresado. Si el problema persiste, puede ser un problema con el estator o el rotor del motor y es posible que se requiera mantenimiento profesional.
Sí, normalmente se puede ajustar la velocidad del motor del husillo. La mayoría de los motores de husillo ATC están equipados con un variador de frecuencia (VFD). El VFD le permite cambiar la frecuencia de la energía eléctrica suministrada al motor, lo que a su vez cambia la velocidad de rotación. El ajuste de la velocidad se puede realizar a través del panel de control de la máquina herramienta. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la velocidad debe ajustarse dentro del rango de velocidad nominal del motor del husillo para garantizar un rendimiento adecuado y evitar daños.
La vida útil del motor del husillo depende de varios factores, como la calidad del motor, las condiciones de funcionamiento y el mantenimiento. En condiciones normales de funcionamiento con un mantenimiento adecuado, un motor de husillo ATC enfriado por aire puede durar entre 5 y 10 años. Sin embargo, si se utiliza en entornos hostiles, con cargas elevadas y sin un mantenimiento regular, la vida útil puede reducirse significativamente. La inspección periódica y el reemplazo oportuno de las piezas desgastadas pueden ayudar a prolongar la vida útil del motor.