સી.એન.સી. ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ સાધનો, ચોકસાઇ કોતરકામ, કોતરણી અને મિલિંગ મશીનરી બાર, કમ્પ્યુટર ગોંગ્સ ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, સીડી પ્રોફાઇલિંગ બેચ ફ્લાવર મશીન, opt પ્ટિકલ પ્રોસેસિંગ સાધનો, ઘડિયાળો અને સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
1.ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ------ બીટી ટૂલ ધારકને અપનાવો, ઉચ્ચ ચોકસાઇની અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે.
2.હાઇ સ્પીડ ----- સી.એન.સી. સ્પિન્ડલ સ્પીડ 24000 આરપીએમ સુધી, સીએનસીની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ પૂર્વ સિઝન પ્રોસેસિંગ માટે મજબૂત ટેકો પૂરો પાડે છે.
3.ઉચ્ચ ટોર્ક ------ સીએનસી સ્પિન્ડલની ઓછી ગતિ ઉચ્ચ ટોર્ક લાક્ષણિકતાઓ ભારે કટીંગ કરે છે, કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
4.ઉચ્ચ રૂપરેખાંકન ------ સીએનસી સ્પિન્ડલ ઉત્પાદનમાં મ્યુટી-ફંક્શન માટે ક્લોઝ-લૂપ કંટ્રોલ એન્કોર્ડર, સિલિન્ડર, ઇન્વર્ટર સાથે મેળ ખાઈ શકે છે.
ત્યાં ઘણા કારણો હોઈ શકે છે. પ્રથમ, ઠંડક પ્રણાલીમાં અપૂરતા પાણીનો પ્રવાહ બિનઅસરકારક ગરમીના વિસર્જન તરફ દોરી શકે છે. પાણી પંપ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યું છે કે નહીં અને જો પાણીના પાઈપોમાં કોઈ અવરોધ છે કે નહીં તે તપાસો. બીજું, વિસ્તૃત સમયગાળા માટે સતત ઉચ્ચ - લોડ ઓપરેશન વધુ પડતી ગરમી પેદા કરી શકે છે. ભલામણ કરેલ ફરજ ચક્રનું પાલન કરવાની ખાતરી કરો. ઉપરાંત, એક પહેરવામાં આવેલ - બેરિંગમાં ઘર્ષણ અને ત્યારબાદ ઓવરહિટીંગનું કારણ બની શકે છે. બેરિંગનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલો.
ઠંડક ટાંકીમાં પાણીનું સ્તર નિયમિતપણે તપાસો અને ખાતરી કરો કે તે સ્વચ્છ, ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીથી ભરેલું છે. બિલ્ડને રોકવા માટે દર 1 - 2 મહિનામાં પાણી બદલો - અશુદ્ધિઓ જે ગરમીના સ્થાનાંતરણને અસર કરી શકે છે. વસ્ત્રો માટે સ્પિન્ડલ મોટરના કાર્બન બ્રશ (જો લાગુ હોય તો) ની તપાસ કરો. જ્યારે કાર્બન પીંછીઓ તેમની મૂળ લંબાઈના લગભગ 1/3 સુધી પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે બદલવા જોઈએ. વધુમાં, ધૂળ અને કાટમાળને દૂર કરવા માટે નિયમિતપણે મોટરના બાહ્યને સાફ કરો જે તેના પ્રભાવને સંભવિત અસર કરી શકે છે.
અસામાન્ય અવાજો બેરિંગની સમસ્યા સૂચવે છે. વધુ નુકસાન ન થાય તે માટે તરત જ મોટર બંધ કરો. મોટરને ડિસએસેમ્બલ કરો (ઉત્પાદકની સૂચનાઓને અનુસરીને) અને બેરિંગને વસ્ત્રોના સંકેતો માટે તપાસો, જેમ કે પિટિંગ અથવા રફનેસ. જો બેરિંગ ખામીયુક્ત છે, તો તેને યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણના નવા સાથે બદલો. બીજું સંભવિત કારણ મોટરની અંદર છૂટક ભાગ હોઈ શકે છે. કોઈપણ છૂટક સ્ક્રૂ અથવા ઘટકો માટે તપાસો અને જરૂરી મુજબ તેમને સજ્જડ કરો.
જ્યારે મોટર વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં સંચાલન માટે રચાયેલ છે, ત્યારે ધૂળવાળુ વાતાવરણ જોખમો પેદા કરી શકે છે. ધૂળ મોટરની વિન્ડિંગ્સ અને ઠંડક ફિન્સ પર એકઠા થઈ શકે છે, તેની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને સંભવિત રૂપે વધુ ગરમ થાય છે. કાર્યકારી ક્ષેત્રમાં યોગ્ય ધૂળ - સંગ્રહ સિસ્ટમો સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, મોટર માટે રક્ષણાત્મક કવરનો ઉપયોગ કરવાનું ધ્યાનમાં લો, પરંતુ ખાતરી કરો કે તે ઠંડક હવાના પ્રવાહને અવરોધે છે. કોઈપણ સંચિત ધૂળને દૂર કરવા માટે નિયમિતપણે મોટર સાફ કરો.
મોટાભાગના એટીસી વોટર કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ ચલ - ફ્રીક્વન્સી ડ્રાઇવ (વીએફડી) દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ગતિને સમાયોજિત કરવા માટે, વીએફડીની નિયંત્રણ પેનલને access ક્સેસ કરો. ગતિ - સેટિંગ વિભાગ પર નેવિગેટ કરો, જેને 'ફ્રીક્વન્સી સેટિંગ ' અથવા 'સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ ' તરીકે લેબલ કરી શકાય છે. મોટરની વિશિષ્ટતાઓ અને તમારી એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ઇચ્છિત ગતિ મૂલ્ય (સામાન્ય રીતે આરપીએમમાં) દાખલ કરો. મોટર પર અચાનક તાણ ટાળવા માટે ધીમે ધીમે ગતિને વ્યવસ્થિત કરવાની ખાતરી કરો.