CNC ડ્રિલિંગ અને મિલીંગ સાધનો, ચોકસાઇ કોતરણી, કોતરણી અને મિલીંગ મશીનરી બાર, કમ્પ્યુટર ગોંગ્સ ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, સીડી પ્રોફાઇલિંગ બેચ ફ્લાવર મશીન, ઓપ્ટિકલ પ્રોસેસિંગ સાધનો, ઘડિયાળો અને સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
1.ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ------ BT ટૂલ ધારકને અપનાવો, ઉચ્ચ ચોકસાઇની અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
2.24000 RPM સુધીની હાઇ સ્પીડ ----CNC સ્પિન્ડલ સ્પીડ સાથે, CNCની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ પ્રી-સિઝન પ્રોસેસિંગ માટે મજબૂત સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.
3.ઉચ્ચ ટોર્ક------ CNC સ્પિન્ડલની ઓછી ઝડપની ઉચ્ચ ટોર્ક લાક્ષણિકતાઓ ભારે કટીંગ બનાવે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
4.ઉચ્ચ રૂપરેખાંકન------CNC સ્પિન્ડલ ઉત્પાદનમાં મ્યુટી-ફંક્શન માટે બંધ-લૂપ કંટ્રોલ એન્કોર્ડર, સિલિન્ડર, ઇન્વર્ટર સાથે મેચ કરી શકે છે.
ઘણા કારણો હોઈ શકે છે. સૌપ્રથમ, ઠંડક પ્રણાલીમાં અપર્યાપ્ત પાણીનો પ્રવાહ બિનઅસરકારક ગરમીના વિસર્જન તરફ દોરી શકે છે. પાણીનો પંપ યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યો છે કે કેમ અને પાણીની પાઈપોમાં કોઈ અવરોધ છે કે કેમ તે તપાસો. બીજું, વિસ્તૃત અવધિ માટે સતત ઉચ્ચ લોડ કામગીરી અતિશય ગરમી પેદા કરી શકે છે. ભલામણ કરેલ ફરજ ચક્રને અનુસરવાની ખાતરી કરો. ઉપરાંત, પહેરેલ બેરિંગ ઘર્ષણમાં વધારો અને અનુગામી ઓવરહિટીંગનું કારણ બની શકે છે. બેરિંગની નિયમિત તપાસ કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલો.
કૂલિંગ ટાંકીમાં પાણીનું સ્તર નિયમિતપણે તપાસો અને ખાતરી કરો કે તે સ્વચ્છ, ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીથી ભરેલું છે. હીટ ટ્રાન્સફરને અસર કરી શકે તેવી અશુદ્ધિઓના નિર્માણને રોકવા માટે દર 1 - 2 મહિને પાણી બદલો. સ્પિન્ડલ મોટરના કાર્બન બ્રશ (જો લાગુ હોય તો) પહેરવા માટે તપાસો. જ્યારે કાર્બન બ્રશ તેમની મૂળ લંબાઈના લગભગ 1/3 સુધી પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને બદલવું જોઈએ. વધુમાં, ધૂળ અને કાટમાળને દૂર કરવા માટે મોટરના બાહ્ય ભાગને નિયમિતપણે સાફ કરો જે સંભવિતપણે તેના પ્રભાવને અસર કરી શકે છે.
અસામાન્ય અવાજો બેરિંગ સાથે સમસ્યા સૂચવી શકે છે. વધુ નુકસાન ટાળવા માટે મોટરને તરત જ બંધ કરો. મોટરને ડિસએસેમ્બલ કરો (ઉત્પાદકની સૂચનાઓને અનુસરીને) અને પહેરવાના સંકેતો માટે બેરિંગ તપાસો, જેમ કે ખાડો અથવા ખરબચડી. જો બેરિંગ ખામીયુક્ત હોય, તો તેને યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણોમાંથી નવા સાથે બદલો. અન્ય સંભવિત કારણ મોટરની અંદર છૂટક ભાગો હોઈ શકે છે. કોઈપણ છૂટક સ્ક્રૂ અથવા ઘટકો માટે તપાસો અને તેમને જરૂર મુજબ સજ્જડ કરો.
જ્યારે મોટર વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ચલાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, ત્યારે ધૂળવાળુ વાતાવરણ જોખમ ઊભું કરી શકે છે. ધૂળ મોટરના વિન્ડિંગ્સ અને કૂલિંગ ફિન્સ પર એકઠી થઈ શકે છે, તેની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને સંભવિતપણે વધુ ગરમ થવાનું કારણ બને છે. કાર્યક્ષેત્રમાં યોગ્ય ધૂળ - સંગ્રહ પ્રણાલી સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, મોટર માટે રક્ષણાત્મક કવરનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો, પરંતુ ખાતરી કરો કે તે ઠંડકની હવાના પ્રવાહને અવરોધે નહીં. કોઈપણ સંચિત ધૂળને દૂર કરવા માટે મોટરને નિયમિતપણે સાફ કરો.
મોટાભાગની ATC વોટર કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ વેરીએબલ - ફ્રીક્વન્સી ડ્રાઈવ (VFD) દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ઝડપને સમાયોજિત કરવા માટે, VFD ના નિયંત્રણ પેનલને ઍક્સેસ કરો. ઝડપ - સેટિંગ વિભાગ પર નેવિગેટ કરો, જેને 'ફ્રીક્વન્સી સેટિંગ' અથવા 'સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ' તરીકે લેબલ કરી શકાય છે. મોટરના સ્પષ્ટીકરણો અને તમારી એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અનુસાર ઇચ્છિત ગતિ મૂલ્ય (સામાન્ય રીતે RPM માં) દાખલ કરો. મોટર પર અચાનક તણાવ ટાળવા માટે ગતિ ધીમે ધીમે સમાયોજિત કરવાની ખાતરી કરો.