તમે અહીં છો: ઘર » ઉત્પાદનો » ટૂલ મેગેઝિન » હોરીઝોન્ટલ ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિન

ઉત્પાદન શ્રેણી

હોરીઝોન્ટલ ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિન

જો તમે હોરિઝોન્ટલ ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિન મેન્યુફેક્ચરર શોધી રહ્યા છો, તો તમે HOLRY CNC સ્પિન્ડલ ડ્રિલિંગ શોધી શકો છો, જે 16 વર્ષનો ઉત્પાદન અનુભવ ધરાવે છે.


હોરીઝોન્ટલ ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિન શા માટે યોગ્ય ટૂલ પોઝિશનને અનુક્રમિત કરતું નથી?

એક સંભવિત કારણ અનુક્રમણિકા પદ્ધતિમાં એન્કોડરની ખામી છે. એન્કોડર ચોક્કસ ટૂલ પોઝિશનિંગની ખાતરી કરવા માટે પોઝિશન ફીડબેક પ્રદાન કરે છે. તપાસો કે એન્કોડર ક્ષતિગ્રસ્ત છે અથવા છૂટક જોડાણ ધરાવે છે. જો એમ હોય, તો તેને રિપેર કરો અથવા બદલો. બીજું કારણ ઇન્ડેક્સીંગ ગિયર્સ અથવા ડિસ્ક ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં યાંત્રિક વસ્ત્રો હોઈ શકે છે. સમય જતાં, ગિયર્સના દાંત નીચે પડી શકે છે, જે અચોક્કસ અનુક્રમણિકા તરફ દોરી જાય છે. પહેરવાના સંકેતો માટે ગિયર્સનું નિરીક્ષણ કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલો. વધુમાં, મશીનની કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ટૂલ મેગેઝિનનું ખોટું માપાંકન ખોટી ગોઠવણીનું કારણ બની શકે છે. સ્થિતિ સુધારવા માટે ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ટૂલ મેગેઝિનને ફરીથી માપાંકિત કરો.


હું ટૂલને કેવી રીતે સુધારી શકું - હોરીઝોન્ટલ ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિનની ઝડપ બદલો?

 પ્રથમ, સર્વો મોટરના પ્રવેગક અને મંદી સેટિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો જે ડિસ્ક રોટેશનને ચલાવે છે. ઝડપી છતાં સરળ હલનચલન માટે પરવાનગી આપવા માટે સર્વો કંટ્રોલરમાં આ પરિમાણોને સમાયોજિત કરો. જો કે, તેમને ખૂબ ઊંચા ન કરવા માટે સાવચેત રહો, કારણ કે તે વધુ પડતા કંપનનું કારણ બની શકે છે. બીજું, ખાતરી કરો કે ટૂલ - હોલ્ડિંગ મિકેનિઝમ ટૂલ્સને ઝડપથી મુક્ત કરે છે અને પકડે છે. ટૂલમાં કોઈપણ યાંત્રિક અવરોધો અથવા ચોંટતા ભાગો માટે તપાસો - રીલીઝ અને - પકડ મિકેનિઝમ. ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો. ઉપરાંત, ડ્રાઇવ સિસ્ટમના ઘટકોને અપગ્રેડ કરો, જેમ કે વધુ શક્તિશાળી સર્વો મોટર અથવા હાઇ-સ્પીડ ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરીને, જો મશીનનું યાંત્રિક માળખું તેને સમર્થન આપી શકે.


 

જ્યારે ઓપરેશન દરમિયાન કોઈ સાધન આડી ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિનમાંથી બહાર આવે ત્યારે મારે શું કરવું જોઈએ?

 વધુ નુકસાન અટકાવવા માટે તરત જ મશીન બંધ કરો. ટૂલનું નિરીક્ષણ કરો - ડિસ્ક પર ફિક્સ્ચર હોલ્ડિંગ. જો તે ઘસાઈ ગયું હોય, ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ ગયું હોય અથવા યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ ન હોય, તો તે સાધનને સુરક્ષિત રીતે પકડી શકશે નહીં. જરૂર મુજબ ફિક્સ્ચર બદલો અથવા સમાયોજિત કરો. તપાસો કે શું ત્યાં કોઈ વિદેશી સામગ્રી છે, જેમ કે ચિપ્સ અથવા શીતકના અવશેષો, જે સાધનને અસર કરી શકે છે - હોલ્ડિંગ ફોર્સ. સાધનને સાફ કરો - વિસ્તારને સારી રીતે પકડી રાખો. વધુમાં, ચકાસો કે સાધન પ્રથમ સ્થાને ફિક્સ્ચરમાં યોગ્ય રીતે દાખલ કરવામાં આવ્યું હતું. કેટલીકવાર, અયોગ્ય ટૂલ લોડિંગ ટૂલ્સ બહાર પડી શકે છે.


શું આડી ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિનને અલગ-અલગ કદના સાધનો સમાવવા માટે રિટ્રોફિટ કરી શકાય છે?

 કેટલાક કિસ્સાઓમાં, હા. પ્રથમ, ડિસ્ક પર ભૌતિક જગ્યાનું મૂલ્યાંકન કરો. જો ત્યાં પૂરતી જગ્યા હોય, તો તમે એડજસ્ટેબલ ટૂલ ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો - હોલ્ડિંગ ફિક્સર કે જે અલગ-અલગ કદના ટૂલ્સ રાખવા માટે ગોઠવી શકાય છે. જો કે, આના માટે ટૂલને સંશોધિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે - યોગ્ય સાધનની સંલગ્નતા અને છૂટાછેડાની ખાતરી કરવા માટે મિકેનિઝમ બદલો. નવા ટૂલના કદને ઓળખવા અને હેન્ડલ કરવા માટે મશીનની કંટ્રોલ સિસ્ટમને પણ અપડેટ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, કંટ્રોલ સોફ્ટવેરમાં ટૂલ - લંબાઈ વળતર અને ટૂલ - વ્યાસ વળતર સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે. વ્યાપક ઉકેલ માટે ટૂલ - મેગેઝિન ઉત્પાદક અથવા વ્યાવસાયિક રેટ્રોફિટરનો સંપર્ક કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.


 હું આડી ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિન પર નિવારક જાળવણી કેવી રીતે કરી શકું?

 ચિપ્સ, ધૂળ અને શીતકને દૂર કરવા માટે ટૂલ મેગેઝિનને નિયમિતપણે સાફ કરો. હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોમાંથી કાટમાળને બહાર કાઢવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો અને ટૂલ-હોલ્ડિંગ ફિક્સર સાફ કરવા માટે સોફ્ટ બ્રશનો ઉપયોગ કરો. ઇન્ડેક્સીંગ ગિયર્સ, ડિસ્ક રોટેશન બેરીંગ્સ અને ટૂલ સહિત તમામ ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો - મિકેનિઝમના ઘટકો બદલો. ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો. નુકસાન અથવા ગંદકીના સંચયના કોઈપણ ચિહ્નો માટે એન્કોડર તપાસો. જો જરૂરી હોય તો તેને સાફ કરો અથવા બદલો. ઉપરાંત, સમયાંતરે ટૂલ તપાસો - પહેરવા માટે ફિક્સ્ચર હોલ્ડિંગ કરો અને જ્યારે તેઓ ટૂલ્સ પર સુરક્ષિત હોલ્ડ પ્રદાન ન કરે ત્યારે તેમને બદલો.


ઓપરેશન દરમિયાન હોરીઝોન્ટલ ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝીનમાં વધુ પડતા અવાજનું કારણ શું છે?

એક સામાન્ય કારણ ફરતા ભાગોમાં લુબ્રિકેશનનો અભાવ છે. સુકા બેરિંગ્સ અથવા ગિયર્સ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા સ્ક્વીલિંગ અવાજ પેદા કરી શકે છે. બધા ફરતા ઘટકો પર યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ લાગુ કરો. બીજું કારણ ડિસ્ક ડ્રાઇવ સિસ્ટમ અથવા ઇન્ડેક્સીંગ મિકેનિઝમમાં ખોટી ગોઠવણી હોઈ શકે છે. જો ડિસ્ક ખોટી રીતે ગોઠવાયેલી શાફ્ટ અથવા ગિયર્સને કારણે સરળતાથી ફરતી ન હોય, તો તે અવાજ પેદા કરી શકે છે. મશીનની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ગોઠવણી તપાસો અને ગોઠવો. ક્ષતિગ્રસ્ત ટૂલ - ફિક્સ્ચરને પકડી રાખવું અથવા સાધન કે જે ફિક્સ્ચરમાં યોગ્ય રીતે બેઠેલું નથી તે પણ ટૂલ - ફેરફારની કામગીરી દરમિયાન અવાજનું કારણ બની શકે છે. કોઈપણ ક્ષતિગ્રસ્ત ફિક્સરનું નિરીક્ષણ કરો અને સમારકામ કરો અથવા બદલો અને યોગ્ય સાધન બેઠકની ખાતરી કરો.


આજે જ ક્વોટ અથવા વધુ માહિતી મેળવો!

જો તમને મોટર ઉત્પાદનો વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમને જણાવવા માટે મુક્ત રહો. અમે 24 કલાકની અંદર તમારો સંપર્ક કરીશું. અમને તમારી જરૂરિયાતો જણાવો અને અમે સંપર્કમાં રહીશું.
હવે હોલરી સપોર્ટ ટીમનો સંપર્ક કરો
HOLRY નો સંપર્ક કરો
    holry@holrymotor.com
    +86 0519 83660635  
   +86 136 4611 7381
    નંબર 355 ,લોંગજિન રોડ, લુચેંગ ટાઉન, ચાંગઝોઉ શહેર, જિઆંગસુ પ્રાંત, ચીન.
ઉત્પાદનો
ઉદ્યોગો
ઝડપી લિંક્સ
© કોપીરાઈટ 2024 ચેંગઝૂ હોલરી ઈલેક્ટ્રીક ટેક્નોલોજી કો., લિ. સર્વાધિકાર આરક્ષિત.