જો તમે ટૂલ મેગેઝિન મેન્યુફેક્ચરર અને સપ્લાયર શોધી રહ્યા છો, તો તમે HOLRY CNC સ્પિન્ડલ ડ્રિલિંગ શોધી શકો છો, જે 16 વર્ષનો ઉત્પાદન અનુભવ ધરાવે છે.
શા માટે ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ્સ બદલવામાં નિષ્ફળ જાય છે?
ઘણા કારણો હોઈ શકે છે. પ્રથમ, ઇલેક્ટ્રિકલ સમસ્યાઓ ગુનેગાર હોઈ શકે છે. ટૂલ મેગેઝિનની ડ્રાઇવ સિસ્ટમને પાવર સપ્લાય તપાસો. ટ્રીપ થયેલ સર્કિટ બ્રેકર અથવા છૂટક વિદ્યુત જોડાણ મોટરને કામ કરતા અટકાવી શકે છે. બીજું, યાંત્રિક સમસ્યાઓ જેમ કે જામ થયેલ સાધન - બદલાતી મિકેનિઝમ સામાન્ય છે. ટૂલમાં અટવાયેલી કોઈપણ વિદેશી વસ્તુઓની તપાસ કરો - પાથ બદલો, અથવા જો કોઈ સાધન તેના ધારકમાં યોગ્ય રીતે બેઠેલું ન હોય. ઉપરાંત, ટૂલ - ચેન્જ ઓપરેશન્સ સંબંધિત મશીનની કંટ્રોલ સિસ્ટમની ખોટી પ્રોગ્રામિંગ આ સમસ્યા તરફ દોરી શકે છે. ટૂલની સમીક્ષા કરો - કંટ્રોલ સૉફ્ટવેરમાં ક્રમ બદલો અને ખાતરી કરો કે બધા પરિમાણો યોગ્ય રીતે સેટ છે.
હું ટૂલ મેગેઝિનમાં સચોટ ટૂલ ઈન્ડેક્સીંગ કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકું?
નિયમિત માપાંકન નિર્ણાયક છે. ટૂલની તુલનામાં મેગેઝિનમાં દરેક ટૂલ પોકેટની સ્થિતિ તપાસવા માટે ચોકસાઇ માપવાના સાધનનો ઉપયોગ કરો - સ્થિતિ બદલો. જો કોઈ વિચલનો મળી આવે તો ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ઇન્ડેક્સીંગ મિકેનિઝમને સમાયોજિત કરો. ગિયર્સ અને બેરિંગ્સ જેવા ઇન્ડેક્સીંગ ઘટકોનું યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન જાળવવાથી સરળ અને સચોટ હિલચાલ કરવામાં મદદ મળે છે. ઉપરાંત, ટૂલ મેગેઝિન સાફ રાખો. ધૂળ અને કચરો ઇન્ડેક્સીંગ સેન્સર્સમાં દખલ કરી શકે છે અને અચોક્કસ સ્થિતિનું કારણ બની શકે છે. મેગેઝિનને નિયમિતપણે સાફ કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો.
ઓપરેશન દરમિયાન ટૂલ મેગેઝિનમાંથી સાધન બહાર પડી જાય ત્યારે મારે શું કરવું જોઈએ?
વધુ નુકસાન અટકાવવા માટે તરત જ મશીન બંધ કરો. ટૂલ ધારકને તે ઘસાઈ ગયું છે કે નુકસાન થયું છે તે જોવા માટે તેનું નિરીક્ષણ કરો. જો ધારકે તેની પકડવાની ક્ષમતા ગુમાવી દીધી હોય, તો તેને નવી સાથે બદલો. ટૂલ તપાસો - કોઈપણ ખામી માટે ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ, જેમ કે તૂટેલી સ્પ્રિંગ અથવા ખોટી રીતે ક્લેમ્પિંગ લીવર. વધુમાં, ખાતરી કરો કે સાધનો ધારકોમાં યોગ્ય રીતે દાખલ થયા છે. કેટલીકવાર, અયોગ્ય લોડિંગને કારણે ટૂલ્સ ડિસ્લોજ થઈ શકે છે. સમસ્યાનું નિરાકરણ કર્યા પછી, સામાન્ય કામગીરી ફરી શરૂ કરતા પહેલા સમસ્યાને ઠીક કરવામાં આવી છે તેની ખાતરી કરવા માટે ડમી ટૂલ વડે ટેસ્ટ રન કરો.
શું ટૂલ મેગેઝિનને વધુ સાધનો રાખવા માટે રિટ્રોફિટ કરી શકાય છે?
કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તે શક્ય છે. જો કે, ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે. પ્રથમ, હાલના ટૂલ મેગેઝિનનું યાંત્રિક માળખું તપાસો. જો તેની પાસે પૂરતી જગ્યા છે અને ફ્રેમ વધારાના ટૂલ ધારકોને સપોર્ટ કરી શકે છે, તો પછી ભૌતિક ફેરફારો કરી શકાય છે. પરંતુ આ માટે ટૂલને અપગ્રેડ કરવાની પણ જરૂર પડી શકે છે - વધેલા ભાર અને જટિલતાને નિયંત્રિત કરવા માટે મિકેનિઝમ બદલવાની. વધારાના સાધનોને ઓળખવા અને મેનેજ કરવા માટે મશીનની કંટ્રોલ સિસ્ટમને પણ અપડેટ કરવાની જરૂર છે. સુસંગતતા અને યોગ્ય કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીન ઉત્પાદક અથવા વ્યાવસાયિક રેટ્રોફિટ નિષ્ણાતનો સંપર્ક કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
હું ટૂલ મેગેઝિન પર નિયમિત જાળવણી કેવી રીતે કરી શકું?
ચિપ્સ, ધૂળ અને શીતકના અવશેષોને દૂર કરવા માટે ટૂલ મેગેઝિનને નિયમિતપણે સાફ કરો. સોફ્ટ બ્રશ અને યોગ્ય સફાઈ દ્રાવકનો ઉપયોગ કરો. ટૂલ સહિત તમામ ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો - આર્મ્સ, રેલ્સ અને ઇન્ડેક્સીંગ ગિયર્સ બદલતા, ઉલ્લેખિત સમયાંતરે ભલામણ કરેલ લુબ્રિકન્ટ્સ સાથે. ટૂલ તપાસો - પહેરવા માટે હોલ્ડિંગ મિકેનિઝમ્સ અને કોઈપણ પહેરેલા ઘટકોને બદલો. નુકસાન અથવા છૂટક વાયરના ચિહ્નો માટે ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન્સ અને સેન્સર્સનું નિરીક્ષણ કરો. ઉપરાંત, સાધનના સામયિક પરીક્ષણો કરો - સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ક્રમ બદલો.
ઓપરેશન દરમિયાન ટૂલ મેગેઝિન અવાજના સામાન્ય કારણો શું છે?
એક સામાન્ય કારણ લુબ્રિકેશનનો અભાવ છે. ટૂલમાં સૂકા બેરિંગ્સ અથવા ગિયર્સ - મિકેનિઝમ બદલવાથી ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા સ્ક્વીલિંગ અવાજ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. આ ઘટકો પર લુબ્રિકન્ટ લાગુ કરો. બીજું કારણ સાધનની ખોટી ગોઠવણી હોઈ શકે છે - ભાગો બદલવું. જો ટૂલ - આર્મ્સ બદલો અથવા ટૂલ ધારકો યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ ન હોય, તો તેઓ એકબીજા સામે ઘસડી શકે છે, અવાજનું કારણ બને છે. મશીનની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ગોઠવણી તપાસો અને ગોઠવો. વધુમાં, ક્ષતિગ્રસ્ત ટૂલ અથવા ટૂલ કે જે ધારકમાં યોગ્ય રીતે બેઠેલું નથી તે પણ ટૂલ - ફેરફાર પ્રક્રિયા દરમિયાન અવાજ પેદા કરી શકે છે. નુકસાન અથવા ખોટા સ્થાનના કોઈપણ ચિહ્નો માટે સાધનો અને તેમના ધારકોનું નિરીક્ષણ કરો.
