सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग उपकरणे, अचूक कोरीव काम, खोदकाम आणि मिलिंग मशिनरी बार, कॉम्प्युटर गॉन्ग्स प्रिसिजन ग्राइंडिंग मशीन, सीडी प्रोफाइलिंग बॅच फ्लॉवर मशीन, ऑप्टिकल प्रोसेसिंग उपकरणे, घड्याळे आणि उपकरणे यामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
1.उच्च अचूकतेसह ------ BT टूल होल्डरचा अवलंब करा, उच्च अचूकतेची अद्वितीय वैशिष्ट्ये आहेत.
2.24000 RPM पर्यंत हाय स्पीड ---- CNC स्पिंडल स्पीडसह, CNC च्या उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च प्री सिजन प्रक्रियेसाठी मजबूत समर्थन प्रदान करते.
3.उच्च टॉर्क------ सीएनसी स्पिंडलची कमी गती उच्च टॉर्क वैशिष्ट्ये हेवी कटिंग करतात, कार्य क्षमता सुधारतात.
4.उच्च कॉन्फिगरेशन------ CNC स्पिंडल उत्पादनातील म्युटी-फंक्शनसाठी क्लोज-लूप कंट्रोल एनकॉर्डर, सिलेंडर, इन्व्हर्टरशी जुळू शकते.
अनेक कारणे असू शकतात. प्रथम, शीतकरण प्रणालीमध्ये अपुरा पाण्याचा प्रवाह अप्रभावी उष्णतेचा अपव्यय होऊ शकतो. पाण्याचा पंप व्यवस्थित काम करत आहे का आणि पाण्याच्या पाईपमध्ये काही अडथळे आहेत का ते तपासा. दुसरे म्हणजे, विस्तारित कालावधीसाठी सतत उच्च - लोड ऑपरेशन जास्त उष्णता निर्माण करू शकते. शिफारस केलेल्या कर्तव्य चक्राचे पालन करण्याचे सुनिश्चित करा. तसेच, जीर्ण झालेल्या बेअरिंगमुळे घर्षण वाढू शकते आणि नंतर जास्त गरम होऊ शकते. बेअरिंगची नियमितपणे तपासणी करा आणि आवश्यक असल्यास ते बदला.
कूलिंग टँकमधील पाण्याची पातळी नियमितपणे तपासा आणि ते स्वच्छ, डीआयोनाइज्ड पाण्याने भरलेले असल्याची खात्री करा. उष्णता हस्तांतरणास प्रभावित करू शकणाऱ्या अशुद्धता तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी दर 1 - 2 महिन्यांनी पाणी बदला. स्पिंडल मोटरच्या कार्बन ब्रशेस (लागू असल्यास) परिधान करण्यासाठी तपासा. जेव्हा कार्बन ब्रश त्यांच्या मूळ लांबीच्या 1/3 पर्यंत कमी होतात तेव्हा ते बदलले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, धूळ आणि मोडतोड काढून टाकण्यासाठी मोटरचे बाह्य भाग नियमितपणे स्वच्छ करा ज्यामुळे त्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो.
असामान्य आवाज बेअरिंगमध्ये समस्या दर्शवू शकतात. पुढील नुकसान टाळण्यासाठी मोटार ताबडतोब थांबवा. मोटार वेगळे करा (निर्मात्याच्या सूचनांचे अनुसरण करून) आणि बेअरिंग झीज झाल्याची चिन्हे तपासा, जसे की खड्डा किंवा खडबडीत. बेअरिंग सदोष असल्यास, त्यास योग्य विनिर्देशनांपैकी एक नवीन वापरा. दुसरे संभाव्य कारण मोटारमधील भाग सैल असू शकतात. कोणतेही सैल स्क्रू किंवा घटक तपासा आणि आवश्यकतेनुसार घट्ट करा.
मोटार विविध परिस्थितींमध्ये ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेली असताना, धुळीच्या वातावरणामुळे धोका निर्माण होऊ शकतो. मोटारच्या विंडिंग्ज आणि कूलिंग फिनवर धूळ जमा होऊ शकते, ज्यामुळे त्याची कार्यक्षमता कमी होते आणि संभाव्यतः जास्त गरम होऊ शकते. कार्यरत क्षेत्रामध्ये योग्य धूळ - संकलन प्रणाली स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. याव्यतिरिक्त, मोटरसाठी संरक्षक आवरण वापरण्याचा विचार करा, परंतु ते थंड हवेच्या प्रवाहात अडथळा आणणार नाही याची खात्री करा. कोणतीही जमा झालेली धूळ काढण्यासाठी मोटर नियमितपणे स्वच्छ करा.
बहुतेक ATC वॉटर कूल्ड स्पिंडल मोटर्स व्हेरिएबल - फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह (VFD) द्वारे नियंत्रित केल्या जातात. वेग समायोजित करण्यासाठी, VFD च्या नियंत्रण पॅनेलमध्ये प्रवेश करा. गती - सेटिंग विभागात नेव्हिगेट करा, ज्याला 'फ्रिक्वेंसी सेटिंग' किंवा 'स्पीड समायोजन' असे लेबल केले जाऊ शकते. मोटरच्या स्पेसिफिकेशन्स आणि तुमच्या ॲप्लिकेशनच्या आवश्यकतांनुसार इच्छित स्पीड व्हॅल्यू (सामान्यत: RPM मध्ये) एंटर करा. मोटरवर अचानक ताण येऊ नये म्हणून गती हळूहळू समायोजित केल्याची खात्री करा.