सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग उपकरणे, अचूक कोरीव काम, कोरीव काम आणि मिलिंग मशीनरी बार, संगणक गोंग्स प्रेसिजन ग्राइंडिंग मशीन, सीडी प्रोफाइलिंग बॅच फ्लॉवर मशीन, ऑप्टिकल प्रोसेसिंग उपकरणे, घड्याळे आणि उपकरणे यांचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.
1.उच्च सुस्पष्टतेसह ------ बीटी टूल होल्डरचा अवलंब करा, उच्च सुस्पष्टतेची अद्वितीय वैशिष्ट्ये आहेत.
2.उच्च गतीसह ----- सीएनसी स्पिंडल वेग 24000 आरपीएम पर्यंत, उच्च कार्यक्षमतेसाठी आणि सीएनसीच्या उच्च पूर्व सीआयएसआयएस प्रक्रियेसाठी मजबूत समर्थन प्रदान करा.
3.उच्च टॉर्क ------ सीएनसी स्पिंडलची कमी वेग उच्च टॉर्क वैशिष्ट्ये जड कटिंग करतात, कार्य कार्यक्षमता सुधारतात.
4.उच्च कॉन्फिगरेशन ------ सीएनसी स्पिंडल उत्पादनातील म्युटी-फंक्शनसाठी क्लोज-लूप कंट्रोल एन्कायर, सिलेंडर, इन्व्हर्टरशी जुळते.
अनेक कारणे असू शकतात. सर्वप्रथम, शीतकरण प्रणालीमध्ये पाण्याचा अपुरा प्रवाहामुळे उष्माघाताची कुचकामी होऊ शकते. वॉटर पंप योग्यरित्या कार्यरत आहे की नाही आणि पाण्याच्या पाईप्समध्ये काही अडथळे आहेत का ते तपासा. दुसरे म्हणजे, विस्तारित कालावधीसाठी सतत उच्च - लोड ऑपरेशन जास्त उष्णता निर्माण करू शकते. शिफारस केलेल्या कर्तव्याचे अनुसरण करण्याचे सुनिश्चित करा. तसेच, एक थकलेला - बेअरिंगमुळे घर्षण वाढू शकते आणि त्यानंतरच्या ओव्हरहाटिंगला कारणीभूत ठरू शकते. नियमितपणे बेअरिंगची तपासणी करा आणि आवश्यक असल्यास त्यास पुनर्स्थित करा.
कूलिंग टँकमधील पाण्याची पातळी नियमितपणे तपासा आणि ते स्वच्छ, विआयनीकृत पाण्याने भरलेले आहे याची खात्री करा. उष्मा हस्तांतरणावर परिणाम होऊ शकेल अशा अशुद्धींचे बांधकाम रोखण्यासाठी दर 1 - 2 महिन्यांनी पाणी पुनर्स्थित करा. परिधान करण्यासाठी स्पिंडल मोटरच्या कार्बन ब्रशेस (लागू असल्यास) तपासणी करा. जेव्हा कार्बन ब्रशेस त्यांच्या मूळ लांबीच्या सुमारे 1/3 पर्यंत परिधान केल्या जातात तेव्हा त्या बदलल्या पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, धूळ आणि मोडतोड काढून टाकण्यासाठी मोटरच्या बाह्य भागाला नियमितपणे स्वच्छ करा ज्यामुळे त्याच्या कार्यक्षमतेवर संभाव्य परिणाम होऊ शकेल.
असामान्य आवाज कदाचित बेअरिंगची समस्या दर्शवू शकतात. पुढील नुकसान टाळण्यासाठी मोटर त्वरित थांबवा. मोटरचे निराकरण करा (निर्मात्याच्या सूचनांचे अनुसरण करून) आणि पिटिंग किंवा रफनेस सारख्या पोशाखांच्या चिन्हेसाठी बेअरिंग तपासा. जर बेअरिंग सदोष असेल तर त्यास योग्य तपशीलांपैकी नवीन एकासह पुनर्स्थित करा. आणखी एक संभाव्य कारण मोटरच्या आत सैल भाग असू शकते. कोणत्याही सैल स्क्रू किंवा घटकांची तपासणी करा आणि आवश्यकतेनुसार त्यांना घट्ट करा.
मोटर विविध परिस्थितीत ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले असताना, धुळीचे वातावरण जोखीम उद्भवू शकते. मोटरच्या वळणांवर आणि थंड पंखांवर धूळ जमा होऊ शकते, त्याची कार्यक्षमता कमी करते आणि संभाव्यत: ओव्हरहाटिंग होऊ शकते. कार्यरत क्षेत्रात योग्य धूळ - संग्रह प्रणाली स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. याव्यतिरिक्त, मोटरसाठी संरक्षणात्मक कव्हर वापरण्याचा विचार करा, परंतु हे सुनिश्चित करा की ते थंड हवेच्या प्रवाहास अडथळा आणत नाही. कोणतीही साचलेली धूळ काढण्यासाठी नियमितपणे मोटर स्वच्छ करा.
बहुतेक एटीसी वॉटर कूल्ड स्पिंडल मोटर्स व्हेरिएबल - फ्रीक्वेंसी ड्राइव्ह (व्हीएफडी) द्वारे नियंत्रित केले जातात. वेग समायोजित करण्यासाठी, व्हीएफडीच्या नियंत्रण पॅनेलमध्ये प्रवेश करा. वेग - सेटिंग विभागात नेव्हिगेट करा, ज्याला 'वारंवारता सेटिंग ' किंवा 'वेग समायोजन ' असे लेबल लावले जाऊ शकते. मोटरच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि आपल्या अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतेनुसार इच्छित गती मूल्य (सहसा आरपीएममध्ये) प्रविष्ट करा. मोटरवर अचानक ताण टाळण्यासाठी हळूहळू वेग समायोजित करण्याचे सुनिश्चित करा.