CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ పరికరాలు, ఖచ్చితమైన చెక్కడం, చెక్కడం మరియు మిల్లింగ్ మెషినరీ బార్, కంప్యూటర్ గాంగ్స్ ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్లు, CD ప్రొఫైలింగ్ బ్యాచ్ ఫ్లవర్ మెషిన్, ఆప్టికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, గడియారాలు మరియు పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1.అధిక ఖచ్చితత్వంతో ------ అడాప్ట్ BT టూల్ హోల్డర్, అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
2.అధిక వేగంతో------CNC స్పిండిల్ వేగం 24000 RPM వరకు, CNC యొక్క అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ప్రీ సిషన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది.
3.అధిక టార్క్------ CNC స్పిండిల్ యొక్క తక్కువ వేగంతో కూడిన అధిక టార్క్ లక్షణాలు భారీ కట్టింగ్ని చేస్తాయి, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
4.అధిక కాన్ఫిగరేషన్------CNC స్పిండిల్ ఉత్పత్తిలో మ్యూటీ-ఫంక్షన్ కోసం క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ ఎన్కార్డర్, సిలిండర్, ఇన్వర్టర్తో సరిపోలవచ్చు.
అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు. ముందుగా, శీతలీకరణ వ్యవస్థలో తగినంత నీటి ప్రవాహం అసమర్థమైన వేడి వెదజల్లడానికి దారితీయవచ్చు. నీటి పంపు సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు నీటి పైపులలో ఏవైనా అడ్డంకులు ఉన్నాయా. రెండవది, ఎక్కువ కాలం పాటు నిరంతర అధిక-లోడ్ ఆపరేషన్ అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సిఫార్సు చేయబడిన విధి చక్రాన్ని అనుసరించాలని నిర్ధారించుకోండి. అలాగే, అరిగిపోయిన బేరింగ్ పెరిగిన ఘర్షణ మరియు తదుపరి వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది. బేరింగ్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.
శీతలీకరణ ట్యాంక్లోని నీటి స్థాయిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అది శుభ్రమైన, డీయోనైజ్డ్ నీటితో నిండి ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఉష్ణ బదిలీని ప్రభావితం చేసే మలినాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి ప్రతి 1 - 2 నెలలకు ఒకసారి నీటిని మార్చండి. స్పిండిల్ మోటార్ యొక్క కార్బన్ బ్రష్లను (వర్తిస్తే) ధరించడం కోసం తనిఖీ చేయండి. కార్బన్ బ్రష్లు వాటి అసలు పొడవులో 1/3 వరకు ధరించినప్పుడు, వాటిని భర్తీ చేయాలి. అదనంగా, మోటారు పనితీరును ప్రభావితం చేసే దుమ్ము మరియు చెత్తను తొలగించడానికి దాని వెలుపలి భాగాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
అసాధారణ శబ్దాలు బేరింగ్లో సమస్యను సూచిస్తాయి. మరింత నష్టాన్ని నివారించడానికి వెంటనే మోటారును ఆపివేయండి. మోటారును విడదీయండి (తయారీదారు సూచనలను అనుసరించి) మరియు పిట్టింగ్ లేదా కరుకుదనం వంటి ధరించే సంకేతాల కోసం బేరింగ్ను తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్ తప్పుగా ఉంటే, దాన్ని సరైన స్పెసిఫికేషన్లో కొత్త దానితో భర్తీ చేయండి. మరొక కారణం మోటారు లోపల వదులుగా ఉండే భాగాలు కావచ్చు. ఏవైనా వదులుగా ఉండే స్క్రూలు లేదా భాగాల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా వాటిని బిగించండి.
మోటారు వివిధ పరిస్థితులలో పనిచేసేలా రూపొందించబడినప్పటికీ, మురికి వాతావరణం ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. మోటారు వైండింగ్లు మరియు శీతలీకరణ రెక్కలపై దుమ్ము పేరుకుపోతుంది, దాని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది. పని ప్రాంతంలో సరైన దుమ్ము - సేకరణ వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. అదనంగా, మోటారుకు రక్షిత కవర్ను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి, అయితే అది శీతలీకరణ గాలి ప్రవాహానికి ఆటంకం కలిగించకుండా చూసుకోండి. పేరుకుపోయిన ధూళిని తొలగించడానికి మోటారును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
చాలా ATC వాటర్ కూల్డ్ స్పిండిల్ మోటార్లు వేరియబుల్ - ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ (VFD) ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, VFD నియంత్రణ ప్యానెల్ను యాక్సెస్ చేయండి. 'ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్' లేదా 'స్పీడ్ సర్దుబాటు'గా లేబుల్ చేయబడే స్పీడ్ - సెట్టింగ్ విభాగానికి నావిగేట్ చేయండి. మోటార్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మీ అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కావలసిన వేగ విలువను (సాధారణంగా RPMలో) నమోదు చేయండి. మోటారుపై ఆకస్మిక ఒత్తిడిని నివారించడానికి వేగాన్ని క్రమంగా సర్దుబాటు చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.