సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ పరికరాలు, ఖచ్చితమైన చెక్కడం, చెక్కడం మరియు మిల్లింగ్ మెషినరీ బార్, కంప్యూటర్ గాంగ్స్ ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్లు, సిడి ప్రొఫైలింగ్ బ్యాచ్ ఫ్లవర్ మెషిన్, ఆప్టికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, గడియారాలు మరియు పరికరాలు.
1.అధిక ఖచ్చితత్వంతో ------ బిటి టూల్ హోల్డర్ను అవలంబించండి, అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
2.అధిక వేగంతో ----- సిఎన్సి స్పిండిల్ వేగంతో 24000 ఆర్పిఎమ్ వరకు, అధిక సామర్థ్యం మరియు సిఎన్సి యొక్క అధిక ప్రీ సిజన్ ప్రాసెసింగ్కు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది.
3.హై టార్క్ ------ సిఎన్సి స్పిండిల్ యొక్క తక్కువ స్పీడ్ హై టార్క్ లక్షణాలు భారీ కట్టింగ్ చేస్తాయి, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
4.అధిక కాన్ఫిగరేషన్ ------ సిఎన్సి స్పిండిల్ ఉత్పత్తిలో ముటి-ఫంక్షన్ కోసం క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ ఎన్కోర్డర్, సిలిండర్, ఇన్వర్టర్తో సరిపోలవచ్చు.
అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు. మొదట, శీతలీకరణ వ్యవస్థలో తగినంత నీటి ప్రవాహం పనికిరాని ఉష్ణ వెదజల్లడానికి దారితీయవచ్చు. వాటర్ పంప్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు నీటి పైపులలో ఏమైనా అడ్డంకులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. రెండవది, ఎక్కువ కాలం నిరంతర అధిక -లోడ్ ఆపరేషన్ అధిక వేడిని కలిగిస్తుంది. సిఫార్సు చేసిన విధి చక్రాన్ని అనుసరించాలని నిర్ధారించుకోండి. అలాగే, ధరించిన - అవుట్ బేరింగ్ పెరిగిన ఘర్షణ మరియు తదుపరి వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది. బేరింగ్ను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.
శీతలీకరణ ట్యాంక్లోని నీటి మట్టాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అది శుభ్రమైన, డీయోనైజ్డ్ నీటితో నిండి ఉండేలా చూసుకోండి. ఉష్ణ బదిలీని ప్రభావితం చేసే మలినాలను పెంచడానికి ప్రతి 1 - 2 నెలలకు నీటిని మార్చండి. దుస్తులు ధరించడానికి స్పిండిల్ మోటారు యొక్క కార్బన్ బ్రష్లను (వర్తిస్తే) పరిశీలించండి. కార్బన్ బ్రష్లు వాటి అసలు పొడవులో 1/3 వరకు ధరించినప్పుడు, వాటిని భర్తీ చేయాలి. అదనంగా, దాని పనితీరును ప్రభావితం చేసే దుమ్ము మరియు శిధిలాలను తొలగించడానికి మోటారు యొక్క వెలుపలి భాగాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
అసాధారణ శబ్దాలు బేరింగ్తో సమస్యను సూచిస్తాయి. మరింత నష్టాన్ని నివారించడానికి వెంటనే మోటారును ఆపండి. మోటారును విడదీయండి (తయారీదారు సూచనలను అనుసరించి) మరియు పిట్టింగ్ లేదా కరుకుదనం వంటి దుస్తులు సంకేతాల కోసం బేరింగ్ను తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్ లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, దానిని సరైన స్పెసిఫికేషన్లో క్రొత్తదానితో భర్తీ చేయండి. మరొక కారణం మోటారు లోపల వదులుగా ఉన్న భాగాలు కావచ్చు. ఏదైనా వదులుగా ఉన్న మరలు లేదా భాగాల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా వాటిని బిగించండి.
మోటారు వివిధ పరిస్థితులలో పనిచేయడానికి రూపొందించబడినప్పటికీ, మురికి వాతావరణం నష్టాలను కలిగిస్తుంది. మోటారు యొక్క వైండింగ్లు మరియు శీతలీకరణ రెక్కలపై ధూళి పేరుకుపోతుంది, దాని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది. పని ప్రాంతంలో సరైన ధూళి - సేకరణ వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అదనంగా, మోటారు కోసం రక్షణ కవర్ను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి, కానీ అది శీతలీకరణ గాలి ప్రవాహానికి ఆటంకం కలిగించదని నిర్ధారించుకోండి. పేరుకుపోయిన ఏదైనా ధూళిని తొలగించడానికి మోటారును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
చాలా ATC వాటర్ కూల్డ్ స్పిండిల్ మోటార్లు వేరియబుల్ - ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ (VFD) ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, VFD యొక్క నియంత్రణ ప్యానెల్ను యాక్సెస్ చేయండి. వేగం - సెట్టింగ్ విభాగానికి నావిగేట్ చేయండి, వీటిని 'ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్ ' లేదా 'స్పీడ్ సర్దుబాటు ' గా లేబుల్ చేయవచ్చు. మోటారు యొక్క లక్షణాలు మరియు మీ అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ప్రకారం కావలసిన వేగ విలువను (సాధారణంగా RPM లో) నమోదు చేయండి. మోటారుపై ఆకస్మిక ఒత్తిడిని నివారించడానికి వేగాన్ని క్రమంగా సర్దుబాటు చేసేలా చూసుకోండి.