تکلا موٹر اور سروو موٹر کے درمیان فرق ، کیا وہ ایک ہی وقت میں استعمال ہوسکتے ہیں؟

   

صنعتی میدان میں ، موٹرز مختلف قسم کے سامان کے لئے اہم ڈرائیونگ فورسز ہیں۔ اسپنڈل موٹرز ، سروو موٹرز اور لکیری موٹریں کچھ عام قسم کی موٹریں ہیں ، جن میں سے ہر ایک اپنی خصوصیات اور اطلاق کی گنجائش کے ساتھ ہے۔

تکلا موٹرز اور سرو موٹرز کے درمیان فرق

صنعتی کنٹرول کے شعبے میں اسپنڈل موٹرز اور سروو موٹرز دونوں موٹروں کی عام اقسام ہیں ، لیکن وہ ڈیزائن اصولوں اور استعمال کے منظرناموں کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہیں۔

اسپنڈل موٹر ایک تیز رفتار ، اونچی ٹارک لکیری ڈرائیو موٹر ہے ، جو عام طور پر مشین ٹولز ، مکسر اور دیگر ٹرانسمیشن آلات میں استعمال ہوتی ہے۔ تکلا موٹروں کی اہم خصوصیات مستحکم گھومنے والی رفتار ، تیز ردعمل اور اعلی صحت سے متعلق ہیں ، جو تیز رفتار ، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔

دوسری طرف ، سروو موٹر ایک قسم کی موٹر ہے جس میں پوزیشن ، رفتار اور ٹارک کے ساتھ کنٹرول ہدف ہے ، جو عام طور پر آٹومیشن کنٹرول ، صنعتی روبوٹ ، پرنٹنگ کے سازوسامان اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ سروو موٹرز کی اہم خصوصیات اعلی صحت سے متعلق ، تیز ردعمل ، اعلی کنٹرول کی درستگی ، اور عین مطابق متحرک کنٹرول کا احساس کر سکتی ہیں۔

اسپنڈل موٹرز اور سروو موٹرز سی این سی مشین ٹولز میں مختلف کردار ادا کرتی ہیں ، جو ان کے ڈیزائن اور آپریشن میں اختلافات کا باعث بنتی ہیں۔ تکلا موٹر کا بنیادی کام مشین ٹول کی تکلا کو چلانے اور مشین کے لئے اہم کاٹنے کی قوت فراہم کرنا ہے۔ لہذا ، تکلا موٹر کا مرکزی آؤٹ پٹ اشارے مشین کی مشینی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے طاقت (کے ڈبلیو) ہے۔ اس طرح کی موٹروں کو عام طور پر ایک بڑی آؤٹ پٹ پاور رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے ، نیز مختلف مشینی مواد اور عمل کی ضروریات کو اپنانے کے لئے وسیع رفتار کی حد ہوتی ہے۔

اس کے برعکس ، سی این سی مشین ٹولز میں سروو موٹرز بنیادی طور پر مشین کے ٹیبل یا ٹول میگزین اور دیگر متحرک حصوں کو ڈرائیونگ کرنے کے لئے ذمہ دار ہیں تاکہ عین مطابق نقل مکانی پر قابو پالیں۔ سروو موٹرز کا آؤٹ پٹ انڈیکس بنیادی طور پر ٹارک (این ایم) ہے ، جس کی وجہ یہ ہے کہ سروو موٹرز کو کام کرنے کے ل other دوسرے حصوں کو چلانے کے لئے گھومنے کی ضرورت ہے ، اور اس ڈرائیونگ کی صلاحیت کی پیمائش کرنے کے لئے ٹارک کلیدی انڈیکس ہے۔ سروو موٹرز عام طور پر ایک بند لوپ کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہیں ، جو عین مطابق پوزیشن اور اسپیڈ کنٹرول کو محسوس کرنے کے ل feedable فیڈ بیک سگنلز کے مطابق آؤٹ پٹ کو مستقل طور پر ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہوتی ہے۔

اسپنڈل موٹر اور سروو موٹر ایپلی کیشن منظرنامے

جیسا کہ تکلا موٹر اور سروو موٹر خصوصیات اور فوائد مختلف ہیں ، لہذا صنعتی کنٹرول میں ان کے اطلاق کے منظرنامے بھی مختلف ہیں۔

اسپنڈل موٹرز عام طور پر مشین ٹولز ، پریس ، مکسر اور گرائنڈرز میں استعمال ہوتی ہیں ، اور ٹرانسمیشن ڈیوائسز کے ل suitable موزوں ہیں جن میں تیز رفتار ، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسپنڈل موٹرز عام طور پر فکسڈ فریکوئینسی یا متغیر تعدد کنٹرول کے ذریعہ کنٹرول کی جاتی ہیں ، اور ڈرائیو سسٹم کے آؤٹ پٹ ٹارک کو موٹر کی رفتار کو کنٹرول کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

دوسری طرف ، سروو موٹرز عام طور پر آٹومیشن کنٹرول ، صنعتی روبوٹ ، پرنٹنگ کے سازوسامان ، پیکیجنگ کے سازوسامان اور دیگر شعبوں میں اعلی صحت سے متعلق پوزیشن اور اسپیڈ کنٹرول حاصل کرنے کے ل. استعمال ہوتی ہیں۔ سروو موٹرز عام طور پر موٹر کی پوزیشن اور رفتار ، اصل پوزیشن اور ہدف کی پوزیشن انحراف کے مابین حقیقی وقت کی رائے ، اور متحرک ایڈجسٹمنٹ کے لئے پی آئی ڈی الگورتھم کے ذریعے حقیقی وقت کی آراء پر قابو پانے کے لئے سروو کنٹرولرز کا استعمال کرتے ہیں۔

اسپنڈل موٹر اور سروو موٹر ایک ہی وقت میں استعمال کی جاسکتی ہے

صنعتی کنٹرول میں ، تکلا موٹر اور سروو موٹر کو مخصوص ضروریات کے مطابق مجموعہ میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سی این سی مشین ٹولز میں ، تکلا کو چلانے کے لئے عام طور پر تکلا موٹریں استعمال کی جاتی ہیں ، جبکہ سروو موٹر فیڈ محور کو چلانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

واضح رہے کہ تکلا موٹروں اور سروو موٹرز کے کنٹرول کے لئے پورے نظام کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق ہم آہنگی کے کنٹرول کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، جب اسپنڈل موٹر اور سروو موٹر کو تشکیل دیتے ہیں تو ، بہترین کنٹرول اثر حاصل کرنے کے ل them ان کو منتخب کرنے اور ان کا مقابلہ کرنے کی اصل طلب اور مشین پیرامیٹرز کے مطابق ضروری ہے۔

اسپنڈل موٹرز اور سروو موٹرز صنعتی کنٹرول میں موٹروں کی عام اقسام ہیں ، اور ان کے ڈیزائن اصولوں اور اطلاق کے منظرناموں میں واضح اختلافات ہیں۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، ان کو مطالبہ کے مطابق مجموعہ میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن پورے نظام کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق ہم آہنگی کے کنٹرول کی ضرورت ہے۔

تکلا موٹرز اور سروو موٹرز کے مابین اہم اختلافات اطلاق کے منظرناموں ، کارکردگی کی ضروریات اور آؤٹ پٹ خصوصیات میں جھلکتے ہیں۔ اسپنڈل موٹرز تیز رفتار اور مستقل بجلی کی پیداوار کے لئے تیار کی گئی ہیں ، اور بنیادی طور پر مشین ٹول اسپنڈلز کو چلانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ سروو موٹرز عین مطابق پوزیشن ، رفتار اور ٹارک کنٹرول پر زور دیتے ہیں ، اور مشین ٹول فیڈنگ سسٹم اور آٹومیشن آلات کے ل suitable موزوں ہیں۔

بنیادی اختلافات کا موازنہ

ڈیزائن کے مقاصد اور اطلاق کے منظرنامے۔

اسپنڈل موٹرز:

اعلی گھماؤ کی رفتار (عام طور پر 10،000 RPM سے زیادہ میں) اور مستقل بجلی کی پیداوار کے ل optim بہتر بنایا گیا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مناسب کاٹنے والی قوتوں کو مختلف رفتار سے برقرار رکھا جائے۔

بنیادی طور پر مشین ٹول اسپنڈل ڈرائیو میں استعمال ہوتا ہے ، پروسیسنگ کاٹنے کے لئے ورک پیس یا ٹول کی گردش کو چلاتے ہیں ، لکڑی ، دھات ، شیشے اور دیگر مواد کو اپنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

امدادی موٹر:

تیز ردعمل اور اعلی صحت سے متعلق کنٹرول کو سمجھنے کے بنیادی مقصد کے ساتھ ، اس میں ملی سیکنڈ کی سطح کی متحرک ایڈجسٹمنٹ کی صلاحیت ہے اور یہ پوزیشن ، رفتار اور ٹارک کو عین مطابق کنٹرول کرسکتا ہے۔

زیادہ تر مشین ٹول فیڈنگ سسٹم (کنٹرول ٹیبل یا ٹول موومنٹ) اور آٹومیشن آلات (جیسے روبوٹ ، سی این سی کا سامان) میں استعمال ہوتا ہے ، تحریک کی رفتار کی صحت سے متعلق ضروریات انتہائی زیادہ ہوتی ہیں۔

آؤٹ پٹ خصوصیات اور اشارے۔

اسپنڈل موٹرز پاور (کے ڈبلیو) کو آؤٹ پٹ اشارے کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جس میں وسیع رفتار کی حد (جتنی رفتار زیادہ ، کم آؤٹ پٹ ٹورک) پر مستقل طاقت کی خصوصیات پر زور دیا جاتا ہے۔

سروو موٹر ٹورک (این ایم) کو اپنے آؤٹ پٹ انڈیکس کے طور پر لیتی ہے ، جس میں مستقل ٹارک آؤٹ پٹ اور قلیل وقت سے زیادہ بوجھ کی اہلیت (3 گنا درجہ بند ٹارک) پر زور دیا جاتا ہے۔

ساخت اور کنٹرول وضع۔

تکلا موٹر کی ساخت گرمی کی کھپت اور استحکام پر زیادہ توجہ دیتی ہے ، جو اکثر مائع کولنگ سسٹم سے لیس ہوتی ہے اور بیئرنگ ڈیزائن کو مستحکم کرتی ہے ، جس میں تیز رفتار لوپ کنٹرول کو اپنایا جاتا ہے ، بجلی کی مستقل پیداوار کو بہتر بناتے ہیں۔

سروو موٹرز میں عام طور پر اعلی ریزولوشن انکوڈرز (جیسے 23 بٹ) اور صحت سے متعلق گیئر باکسز ہوتے ہیں ، بند لوپ پوزیشن کنٹرول کو اپناتے ہیں ، اور مائکروس سیکنڈ کی ہم آہنگی کو حاصل کرنے کے لئے متعدد مواصلات کے پروٹوکول کی حمایت کرتے ہیں۔

تکنیکی پیرامیٹرز اور بحالی کی ضروریات میں اختلافات

اسپنڈل موٹرز:

تکنیکی پیرامیٹرز: کم دیکھ بھال کے وقفوں کے ساتھ (جیسے ، زیادہ سے زیادہ رفتار ، موصلیت کی کلاس ، وغیرہ کی درجہ بندی کی گئی۔

امدادی موٹرز:

تکنیکی پیرامیٹرز: طویل بحالی کے وقفوں (جیسے ، ہر 20،000 گھنٹے میں بیرنگ کی جانچ پڑتال) کے ساتھ ، درجہ بند ٹارک ، رفتار کی حد ، اوورلوڈ صلاحیت ، وغیرہ۔