ٹول ہولڈر کلیمپ کیوں کافی کلیمپنگ فورس فراہم نہیں کرتا ہے؟
متعدد وجوہات ہوسکتی ہیں۔ کلیمپ میکانزم کو ختم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک موسم بہار میں چشموں - بھری ہوئی کلیمپ وقت کے ساتھ ساتھ اپنی لچک کھو بیٹھا ہوسکتا ہے ، جس سے کلیمپنگ فورس کو کم کیا جاسکتا ہے۔ چشموں کو چیک کریں اور اگر وہ کمزور یا خراب ہیں تو ان کی جگہ لیں۔ ایک اور عنصر کلیمپ کے اجزاء میں گندگی یا ملبے کا جمع ہوسکتا ہے۔ اس سے کلیمپ کے پرزوں کی ہموار حرکت میں رکاوٹ پیدا ہوسکتی ہے ، اور اسے مکمل طور پر بند ہونے سے روک سکتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا اور ایک مناسب صفائی سالوینٹ کا استعمال کرتے ہوئے کلیمپ کو اچھی طرح صاف کریں۔ مزید برآں ، کلیمپ کی غلط ایڈجسٹمنٹ مسئلہ ہوسکتا ہے۔ کچھ کلیمپس میں سایڈست تناؤ کی ترتیبات ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ مخصوص ٹول اور ایپلی کیشن کے لئے کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق ترتیب دیئے گئے ہیں۔
میں ٹول ہولڈر کلیمپ میں ٹول کی مناسب سیدھ کو کیسے یقینی بنا سکتا ہوں؟
پہلے ، ایک اعلی - صحت سے متعلق ٹول ہولڈر کلیمپ کا استعمال کریں جو درست سیدھ فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ان کلیمپوں میں اکثر صحت سے متعلق - مشینی جبڑے یا سیدھ کی چابیاں جیسی خصوصیات ہوتی ہیں۔ کلیمپ میں آلے کو داخل کرتے وقت ، اندراج کے مناسب طریقہ کار پر عمل کرنا یقینی بنائیں۔ کچھ ٹولز کو صحیح سیدھ کے ل a ایک مخصوص واقفیت کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ کلیمپ کے اندر آلے کی پوزیشن کی تصدیق کے لئے گیج یا ریفرنس سطح کا استعمال کریں۔ لباس کے کسی بھی علامتوں کے لئے ٹول ہولڈر کلیمپ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں جو سیدھ کو متاثر کرسکتا ہے ، جیسے ناہموار پہنے ہوئے جبڑے۔ اگر پتہ چلا تو ، کلیمپ کو تبدیل کریں یا جبڑے دوبارہ بنائیں۔
جب ٹول ہولڈر کلیمپ کھولنا یا بند کرنا مشکل ہو تو مجھے کیا کرنا چاہئے؟
کسی بھی مکینیکل رکاوٹوں کی جانچ کریں۔ غیر ملکی اشیاء جیسے چپس یا دھات کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑے کلیمپ کے چلتے ہوئے حصوں میں پھنس سکتے ہیں۔ چمٹی یا چھوٹے برش کا استعمال کرتے ہوئے احتیاط سے ان رکاوٹوں کو ہٹا دیں۔ اگر مسئلہ برقرار رہتا ہے تو ، کلیمپ کو خراب کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر اگر اس کو کولینٹ یا مرطوب ماحول کے سامنے لایا گیا ہو۔ کلیمپ کو سنکنرن سے صاف کریں - کلینر کو روکنا اور چلتے ہوئے حصوں کو ایک مناسب چکنا کرنے والے سے چکنا کریں۔ کچھ معاملات میں ، کلیمپ کے ہینڈل یا ایکٹیویٹر میکانزم کو نقصان پہنچا جاسکتا ہے۔ ان اجزاء کا معائنہ کریں اور اگر ضروری ہو تو ان کی جگہ لیں۔
کیا میں مختلف قسم کے ٹولز کے لئے یونیورسل ٹول ہولڈر کلیمپ استعمال کرسکتا ہوں؟
یہ یونیورسل کلیمپ کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔ کچھ یونیورسل ٹول ہولڈر کلیمپ کو وسیع پیمانے پر ٹول شینک سائز اور اقسام کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تاہم ، ان کی تاثیر مختلف ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک یونیورسل کلیمپ کسی خاص ٹول کے لئے خصوصی کلیمپ کی طرح کلیمپنگ فورس یا صحت سے متعلق ایک ہی سطح فراہم نہیں کرسکتا ہے۔ آفاقی کلیمپ کا استعمال کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ آلے کو محفوظ طریقے سے تھام سکتا ہے اور مناسب صف بندی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ کلیمپ کی خصوصیات کو ہمیشہ چیک کریں اور پروڈکشن کی ترتیب میں استعمال کرنے سے پہلے اسے مخصوص ٹول سے جانچیں۔
میں کسی ٹول ہولڈر کلیمپ پر معمول کی دیکھ بھال کیسے کرسکتا ہوں؟
چپس ، کولینٹ اوشیشوں اور دھول کو دور کرنے کے لئے ٹول ہولڈر کلیمپ کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ اس سے ملبے کے جمع ہونے سے بچنے میں مدد ملتی ہے جو اس کی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔ کلیمپ کے مواد کے ل appropriate مناسب نرم - برسٹل برش اور صفائی سالوینٹ کا استعمال کریں۔ پہننے کی کسی علامتوں کے لئے کلیمپ کا معائنہ کریں ، جیسے جبڑے میں دراڑیں یا جھکا ہوا ایکچوایٹر۔ اگر کسی بھی نقصان کا پتہ چلا ہے تو ، متاثرہ حصوں کی مرمت یا اس کی جگہ لے لیں۔ ایک اعلی معیار کے چکنا کرنے والے کے ساتھ کلیمپ کے چلتے ہوئے حصوں ، جیسے قلابے اور پیچ کو چکنا کریں۔ اس سے رگڑ کم ہوجاتا ہے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ نیز ، وقتا فوقتا کلیمپ کی کلیمپنگ فورس کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ابھی بھی تجویز کردہ حد میں ہے۔
آپریشن کے دوران ٹول ہولڈر کلیمپ پرچی ہونے کی کیا وجہ ہے؟
ناکافی کلیمپنگ فورس ایک بنیادی وجہ ہے۔ جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، ایک پہنا ہوا - آؤٹ کلیمپ میکانزم ، گندا اجزاء ، یا غلط ایڈجسٹمنٹ کم کلیمپنگ فورس کا باعث بن سکتی ہے۔ اس کے مطابق ان مسائل کو چیک کریں اور ان کو حل کریں۔ مشینی عمل کے دوران ایک اور وجہ ضرورت سے زیادہ کمپن ہوسکتی ہے۔ ہائی - اسپیڈ آپریشنز یا نامناسب کاٹنے والے پیرامیٹرز کمپن کا سبب بن سکتے ہیں جو کلیمپنگ فورس پر قابو پاسکتے ہیں۔ کمپن کو کم سے کم کرنے کے لئے کاٹنے والے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، جیسے تکلا کی رفتار یا فیڈ کی شرح کو کم کرنا۔ مزید برآں ، اگر آلے کی پنڈلی کو نقصان پہنچا ہے یا اس کی بے قاعدہ سطح ہے تو ، اسے کلیمپ کے ذریعہ محفوظ طریقے سے نہیں رکھا جاسکتا ہے۔ آلے کی پنڈلی کا معائنہ کریں اور اگر ضروری ہو تو ٹول کو تبدیل کریں۔
