Pohľady: 0 Autor: Holry Spindle Motor Publish Time: 2025-05-11 Pôvod: Miesto
V priemyselnej oblasti sú motory dôležitými hnacími silami pre rôzne vybavenie. Motory vretena, servomotory a lineárne motory sú niekoľko bežných typov motorov, z ktorých každý má vlastné charakteristiky a rozsah aplikácie.
Motory vretena a Servo Motors sú bežné typy motorov v oblasti priemyselnej kontroly, ale výrazne sa líšia, pokiaľ ide o princípy dizajnu a scenáre používania.
Motor vretena je vysokorýchlostný, lineárny hnací motor s vysokým krútiacim momentom, ktorý sa bežne používa v obrábacích strojoch, mixéroch a iných prenosových zariadeniach. Hlavnými znakmi vretendových motorov sú stabilná rýchlosť otáčania, rýchla reakcia a vysoká presnosť, ktorá môže spĺňať požiadavky vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a vysokej účinnosti.
Na druhej strane je motorový motor s polohou, rýchlosťou a krútiacim momentom ako riadiaci cieľ, ktorý sa bežne používa v automatizačnom riadení, priemyselných robotoch, tlačiarní a ďalších poliach. Hlavnými charakteristikami servomotorov sú vysoká presnosť, rýchla reakcia, vysoká presnosť riadenia a môže si uvedomiť presnú dynamickú kontrolu.
Motory vretena a servo motory hrajú rôzne úlohy v strojových strojoch CNC, čo vedie k rozdielom v ich návrhu a prevádzke. Hlavnou úlohou motora vretena je riadiť vreteno strojového náradia a poskytnúť hlavnú reznú silu pre stroj. Preto hlavným výstupným indikátorom motora vretena je výkon (KW), ktorý vyhovuje potrebám obrábania stroja. Takéto motory zvyčajne musia mať veľký výstupný výkon, ako aj široký rozsah rýchlosti, aby sa prispôsobili rôznym obrábkovým materiálom a požiadavkám na procesy.
Naopak, servo motory v strojových strojoch CNC sú zodpovedné hlavne za riadenie časopisu stolov alebo nástrojov stroja a ďalších pohyblivých častí, aby sa dosiahli presné ovládanie posunu. Výstupný index servomotorov je hlavne krútiaci moment (NM), čo je skutočnosť, že servo motory sa musia otáčať, aby poháňali ďalšie časti do práce, a krútiaci moment je kľúčovým indexom na meranie tejto jazdnej schopnosti. Servo motory zvyčajne používajú riadiaci systém s uzavretou slučkou, ktorý je schopný nepretržite upravovať výstup podľa signálov spätnej väzby, aby sa dosiahla presná kontrola polohy a rýchlosti.
Ako motor vretena a Funkcie a výhody Servo Motor sú rôzne, takže ich aplikačné scenáre priemyselnej kontroly sú tiež rôzne.
Motory vretena sa bežne používajú v obrábacích strojoch, lisoch, mixéroch a brúskach a sú vhodné pre prenosové zariadenia, ktoré vyžadujú vysokú rýchlosť, vysokú presnosť a vysokú účinnosť. Motory vretena sa zvyčajne riadia riadením s pevnou frekvenciou alebo premenlivým frekvenciou a výstupný krútiaci moment hnacieho systému je riadený riadením rýchlosti motora.
Na druhej strane sa Servo Motors bežne používajú v automatizačnom riadení, priemyselných robotoch, tlačiarní, obalových zariadeniach a iných poliach, aby sa dosiahla vysoko presná poloha a riadenie rýchlosti. Servo motory zvyčajne používajú servo ovládače na riadenie polohy a rýchlosti motora, spätnej väzby v reálnom čase medzi skutočnou polohou a odchýlkou polohy cieľovej polohy a prostredníctvom algoritmu PID na dynamické nastavenie.
V priemyselnej kontrole sa vretendový motor a servomotorový motor môže použiť v kombinácii podľa konkrétnych potrieb. Napríklad v strojových náradiach CNC sa vretenové motory zvyčajne používajú na pohon vretena, zatiaľ čo servomotorový motor sa používa na pohon osi kŕmenia.
Je potrebné poznamenať, že riadenie vretenových motorov a servomotorov vyžaduje presnú kontrolu synchronizácie, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť celého systému. Okrem toho je pri konfigurácii motora vretena a servo motora potrebné vybrať a porovnať ich podľa skutočných parametrov dopytu a stroja, aby sa dosiahol najlepší riadiaci efekt.
Motory vretena a servo motory sú bežné typy motorov v priemyselnej kontrole a majú zjavné rozdiely v princípoch návrhu a scenároch aplikácií. V praktických aplikáciách sa môžu použiť v kombinácii podľa dopytu, ale na zabezpečenie stability a presnosti celého systému je potrebná presná kontrola synchronizácie.
Hlavné rozdiely medzi motormi vretena a servo motormi sa odrážajú v scenároch aplikačných scenárov, požiadavkách na výkon a výstupných charakteristikách. Motory vretena sú navrhnuté pre vysokorýchlostný a konštantný výkon a používajú sa hlavne na pohon vretenách strojového náradia; Servo Motors zdôrazňujú presnú polohu, rýchlosť a riadenie krútiaceho momentu a sú vhodné pre systémy na zavádzanie obrábacích strojov a automatizačné zariadenia.
Ciele návrhov a aplikačné scenáre.
Optimalizované pre vysoké otáčky (zvyčajne presahujúce 10 000 ot / min) a konštantný výkon, aby sa zabezpečilo, že primerané rezné sily sa udržiavajú rôznymi rýchlosťami.
Používa sa hlavne v pohone vretena obrábacieho stroja, poháňanie obrobku alebo rotácie nástroja na rezanie spracovania, je potrebné prispôsobiť sa drevu, kovu, skla a iných materiálov.
S hlavným cieľom realizácie rýchlej reakcie a vysokej presnosti riadenia má schopnosť dynamickej nastavenia na milisekundovej úrovni a môže presne riadiť polohu, rýchlosť a krútiaci moment.
Väčšinou používané v systéme na napájanie strojov (riadiaci tabuľka alebo pohyb náradia) a automatizačné zariadenia (ako sú roboty, CNC vybavenie), požiadavky presnosti trajektórie pohybu sú mimoriadne vysoké.
Motory vretena používajú ako indikátor výstupu napájanie (KW), pričom zdôrazňujú konštantné charakteristiky výkonu v širokom rozsahu rýchlosti (čím vyššia je rýchlosť, čím nižší je moment výstupu).
Servo motor má krútiaci moment (NM) ako svoj výstupný index, pričom zdôrazňuje konštantný výstup krútiaceho momentu a krátkodobú schopnosť preťaženia (až 3-násobok krútiaceho momentu).
Štruktúra motora vretena venuje väčšiu pozornosť rozptylu tepla a stability, ktorá je často vybavená systémom chladenia kvapaliny a posilneným dizajnom ložiska, pričom prijíma reguláciu s uzavretou slučkou rýchlosť a optimalizuje konštantný výkon.
Servo motory zvyčajne obsahujú kódovače s vysokým rozlíšením (napríklad 23-bitové) a presné prevodovky, prijímajú reguláciu polohy s uzavretou slučkou a podporujú rôzne komunikačné protokoly na dosiahnutie synchronizácie mikrosekundov.
Technické parametre: menovité napájanie, maximálna rýchlosť, trieda izolácie atď., S kratšími intervalmi údržby (napr. Replingovanie mastnoty každých 500 hodín).
Technické parametre: menovité krútiaci moment, rýchlostný rozsah, kapacita preťaženia atď., S dlhšími intervalmi údržby (napr. Kontrola ložísk každých 20 000 hodín).
