మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు: హోమ్ » ఉత్పత్తులు » కుదురు మోటారు ఉపకరణాలు » స్పిండిల్ బిగింపు

ఉత్పత్తి వర్గం

కుదురు బిగింపు

సాధనాన్ని గట్టిగా పట్టుకోవడంలో కుదురు బిగింపు ఎందుకు విఫలమవుతుంది?

 బహుళ కారణాలు ఉండవచ్చు. మొదట, బిగింపు విధానం అరిగిపోవచ్చు. కాలక్రమేణా, బిగింపు యొక్క దవడలు లేదా కొల్లెట్స్ దుస్తులు ధరించవచ్చు, వారి గ్రిప్పింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది. బిగింపు భాగాలపై అధిక దుస్తులు ధరించే సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయండి. రెండవది, స్పిండిల్ బిగింపు యొక్క సరికాని సంస్థాపన లేదా సర్దుబాటు పేలవమైన సాధనానికి దారితీస్తుంది - హోల్డింగ్. తయారీదారు సూచనల ప్రకారం బిగింపు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని మరియు ఉపయోగించబడుతున్న సాధనానికి బిగింపు శక్తి తగిన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అదనంగా, బిగింపు ప్రాంతంలో చిప్స్, డస్ట్ లేదా శీతలకరణి అవశేషాలు వంటి కలుషితాలు బిగింపు చర్యకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. ఏదైనా విదేశీ పదార్ధాలను తొలగించడానికి బిగింపు ప్రాంతాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.


 కుదురు బిగింపు యొక్క బిగింపు ఖచ్చితత్వాన్ని నేను ఎలా మెరుగుపరచగలను?

 రెగ్యులర్ క్రమాంకనం అవసరం. బిగింపు దవడలు లేదా కొల్లెట్ల అమరికను తనిఖీ చేయడానికి ప్రెసిషన్ కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించండి. అవి తప్పుగా రూపొందించబడితే, సాధనం చుట్టూ కూడా బిగించేలా వాటిని జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయండి. అధిక - నాణ్యత గల బిగింపు భాగాలను ఎంచుకోండి. అధిక - ప్రెసిషన్ కలెట్స్ లేదా దవడలు మెరుగైన బిగింపు ఖచ్చితత్వాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అలాగే, బిగింపు ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి. ఏదైనా శిధిలాలు లేదా కలుషితాలు అసమాన పీడన పంపిణీని కలిగిస్తాయి, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. తగిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించి కుదురు బిగింపును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. చివరగా, బిగించిన సాధనం మంచి స్థితిలో ఉందని మరియు కుదురు బిగింపు కోసం సరిగ్గా పరిమాణంలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. దెబ్బతిన్న లేదా అనారోగ్యంతో కూడిన సాధనం బిగింపు ఖచ్చితత్వాన్ని రాజీ చేస్తుంది.


కుదురు బిగింపు తెరవడం లేదా మూసివేయడం కష్టం అయినప్పుడు నేను ఏమి చేయాలి?

 మొదట, యాంత్రిక అవరోధాల కోసం తనిఖీ చేయండి. బిగింపు విధానం యొక్క కదిలే భాగాలలో చిప్స్ లేదా ఇతర విదేశీ వస్తువులు ఉండవచ్చు. ఏదైనా శిధిలాలను తొలగించడానికి సంపీడన గాలి లేదా చిన్న బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి. సమస్య కొనసాగితే, బిగింపు విధానం యొక్క సరళతను పరిశీలించండి. సరళత లేకపోవడం భాగాలు అంటుకునేలా చేస్తుంది. కదిలే భాగాలకు కుదురు బిగింపుల కోసం సిఫార్సు చేయబడిన అధిక -ఉష్ణోగ్రత గ్రీజు వంటి తగిన కందెనను వర్తించండి. బిగింపు యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేతను నియంత్రించే యాక్యుయేటర్‌తో సమస్య మరొక అవకాశం. యాక్యుయేటర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా మరియు బిగింపు యంత్రాంగానికి దాని కనెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి. యాక్యుయేటర్ లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, దానిని మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది లేదా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.


 వేర్వేరు - పరిమాణ సాధనాల కోసం కుదురు బిగింపును సర్దుబాటు చేయవచ్చా?

 అనేక కుదురు బిగింపులు వేర్వేరు - పరిమాణ సాధనాల కోసం సర్దుబాటు చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. కొల్లెట్ - టైప్ స్పిండిల్ బిగింపుల కోసం, వివిధ సాధన వ్యాసాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు - పరిమాణాల కొల్లెట్లను ఉపయోగించవచ్చు. సాధనం కోసం సరైన కొల్లెట్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి. కొన్ని కుదురు బిగింపులు సర్దుబాటు చేయగల దవడలను కలిగి ఉంటాయి. వేర్వేరు - పరిమాణ సాధనాల కోసం దవడలను సర్దుబాటు చేయడానికి, తయారీదారు సూచనలను అనుసరించండి. సాధారణంగా, ఇది జావ్స్ మధ్య దూరాన్ని విస్తృతం చేయడానికి లేదా తగ్గించడానికి సర్దుబాటు స్క్రూ లేదా యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించడం. ఏదేమైనా, స్లిప్పేజ్ లేదా సాధనానికి నష్టాన్ని నివారించడానికి సాధన పరిమాణానికి బిగింపు శక్తి తగినదని ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి.


 

కుదురు బిగింపుపై నేను సాధారణ నిర్వహణను ఎలా చేయగలను?

 చిప్స్, దుమ్ము మరియు శీతలకరణిని తొలగించడానికి కుదురు బిగింపును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. మృదువైన బ్రష్ మరియు తగిన శుభ్రపరిచే ద్రావకాన్ని ఉపయోగించండి. పొడవైన కమ్మీలు లేదా అసమాన ఉపరితలాలు వంటి దుస్తులు సంకేతాల కోసం బిగింపు దవడలు లేదా కొల్లెట్లను పరిశీలించండి. ఏదైనా ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయండి. బిగింపు విధానం యొక్క కదిలే భాగాలను, యాక్యుయేటర్ మరియు కీళ్ళతో సహా, పేర్కొన్న వ్యవధిలో సిఫార్సు చేయబడిన కందెనతో సరళీకృతం చేయండి. ఖచ్చితమైన బిగింపును నిర్ధారించడానికి బిగింపు భాగాల అమరికను తనిఖీ చేయండి. అలాగే, బిగింపు శక్తిని క్రమానుగతంగా పరీక్షించండి ఒక శక్తి -కొలిచే పరికరాన్ని సరైన పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.


కుదురు బిగింపును ఉపయోగించినప్పుడు అధిక ప్రకంపనలకు కారణమేమిటి?

 ఒక సాధారణ కారణం కుదురు బిగింపులో అసమతుల్య సాధనం. సాధనం సరిగ్గా కేంద్రీకృతమై ఉండకపోతే లేదా దీనికి అసమాన ద్రవ్యరాశి పంపిణీ ఉంటే, అది భ్రమణ సమయంలో కంపనానికి కారణమవుతుంది. నష్టం లేదా తప్పుగా అమర్చడం యొక్క ఏదైనా సంకేతాల కోసం సాధనాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని తిరిగి మౌంట్ చేయండి. మరొక కారణం ధరించే - అవుట్ స్పిండిల్ బిగింపు కావచ్చు. వదులుగా లేదా దెబ్బతిన్న బిగింపు భాగాలు భ్రమణ సమయంలో సాధనం కొద్దిగా కదలడానికి అనుమతిస్తాయి, ఫలితంగా కంపనం వస్తుంది. ధరించిన - కుదురు బిగింపు యొక్క భాగాలను భర్తీ చేయండి. అదనంగా, సరికాని బిగింపు శక్తి కూడా కంపనానికి దారితీస్తుంది. బిగింపు శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటే, సాధనం జారిపోవచ్చు, ఇది కంపనానికి కారణమవుతుంది. ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది సాధనం మరియు కుదురుపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా కూడా కంపనం వస్తుంది. బిగింపు శక్తిని తగిన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయండి.


ఈ రోజు కోట్ లేదా మరింత సమాచారం పొందండి!

మీకు మోటారు ఉత్పత్తుల గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయి, దయచేసి మాకు తెలియజేయడానికి స్వేచ్ఛగా ఉండండి. మేము 24 గంటలలోపు మీ వద్దకు తిరిగి వస్తాము. మీ అవసరాలను మాకు తెలుసుకోండి మరియు మేము సన్నిహితంగా ఉంటాము.
ఇప్పుడు హోరీ సపోర్ట్ బృందాన్ని సంప్రదించండి
హోరీని సంప్రదించండి
    holry@holrymotor.com
    +86 0519 83660635  
   +86 136 4611 7381
    నెం .355, లాంగ్జిన్ రోడ్, లుచెంగ్ టౌన్, చాంగ్జౌ సిటీ, జియాంగ్సు ప్రావిన్స్, చైనా.
ఉత్పత్తులు
పరిశ్రమలు
శీఘ్ర లింకులు
© కాపీరైట్ 2024 చాంగ్జౌ హోరీ ఎలక్ట్రిక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది.