మిశ్రమాల కోసం కుదురు మోటారు

మిశ్రమ కట్టింగ్‌కు స్పిండిల్ మోటారు కీలకం, మరియు కార్బన్ ఫైబర్‌ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, అధిక వేగం పదార్థాన్ని త్వరగా తొలగించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
హోరీ మీ నమ్మకమైన, ప్రొఫెషనల్ స్పిండిల్ మోటార్స్ యొక్క ప్రముఖ తయారీదారు

లక్షణాలు

మిశ్రమ పదార్థ పరిశ్రమలో కుదురు మోటారు యొక్క ప్రధాన అవసరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

అధిక విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక

మిశ్రమ పదార్థ ప్రాసెసింగ్ వాతావరణం సంక్లిష్టమైనది, మరియు కుదురు మోటారు చాలా కాలం స్థిరంగా నడపాలి, వైఫల్యం యొక్క సమయ వ్యవధిని తగ్గించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.

అధిక టార్క్

మిశ్రమ పదార్థాలు సాధారణంగా అధిక కాఠిన్యం మరియు బలమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అవి హార్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క మిల్లింగ్ వంటివి, దీనికి ఎక్కువ టార్క్ అందించడానికి, కత్తులు వణుకుతున్న సమస్యలను నివారించడానికి మరియు మృదువైన ప్రాసెసింగ్ వంటి సమస్యలను నివారించడానికి కుదురు మోటారు అవసరం.

విప్లవం యొక్క అధిక వేగం

అనేక మిశ్రమ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు సమర్థవంతమైన కటింగ్ సాధించడానికి అధిక వేగం అవసరం, కార్బన్ ఫైబర్ వంటి అధిక-బలం మిశ్రమ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, అధిక వేగం పదార్థాలను త్వరగా తొలగించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.

మంచి వేడి వెదజల్లడం

దీర్ఘకాల అధిక లోడ్ ఆపరేషన్ చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మంచి వేడి వెదజల్లడం మోటారు వేడెక్కే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు, సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, అల్యూమినియం షెల్ బాడీ వంటి మోటారు తోకతో అధిక-స్పీడ్ స్పిండిల్ మోటారు యొక్క బలమైన అభిమాని వేడి వెదజల్లడం.

మంచి వేడి వెదజల్లడం

దీర్ఘకాల అధిక లోడ్ ఆపరేషన్ చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మంచి వేడి వెదజల్లడం మోటారు వేడెక్కే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు, సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, అల్యూమినియం షెల్ బాడీ వంటి మోటారు తోకతో అధిక-స్పీడ్ స్పిండిల్ మోటారు యొక్క బలమైన అభిమాని వేడి వెదజల్లడం.

మల్టీ-యాక్సిస్ లింకేజ్ కాంపోజిట్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ వంటి వేర్వేరు మిశ్రమ పదార్థ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు మెషిన్ టూల్ రకం ప్రకారం తగిన స్పిండిల్ మోటారును ఎంచుకోవడం అవసరం, సంక్లిష్ట ప్రాసెసింగ్ చర్య మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను తీర్చడానికి మోటారు అవసరం.

మీ కుదురు నిపుణుడిని సంప్రదించండి

మిశ్రమ పదార్థాల కోసం ఉత్తమ కుదురులు

ఈ క్రింది లక్షణాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలతో మిశ్రమ మ్యాచింగ్‌లో కుదురు మోటార్లు కీలకం: కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాల ప్రాసెసింగ్ వంటి సమర్థవంతమైన కటింగ్ సాధించడానికి అధిక వేగం అవసరం, ఇక్కడ అధిక వేగం వేగవంతమైన పదార్థ తొలగింపును సులభతరం చేస్తుంది; అధిక ఖచ్చితత్వం ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లోని మిశ్రమ భాగాలు వంటి ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కొలతలు నిర్ధారిస్తుంది, దీనికి చాలా అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అవసరం; హార్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు మోటారు ఓవర్‌లోడ్‌ను నివారించడానికి హై టార్క్ తగినంత శక్తిని అందిస్తుంది.

ఈ రోజు మీ విచారణను మాకు పంపండి

మిశ్రమ పరిశ్రమ, కుదురు మోటార్లు యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు సమాధానాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

వేడెక్కడం సమస్య

మోటారు ఉష్ణోగ్రత చాలా కాలం తర్వాత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా పనితీరు క్షీణత లేదా నష్టం కూడా జరుగుతుంది.

కారణం.

మిశ్రమ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ తరచుగా అధిక బలం మరియు చాలా కాలం, మరియు వేడి వెదజల్లడం సమయానుకూలంగా లేకపోతే విద్యుత్తు చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పరిష్కారం.

శీతలీకరణ అభిమాని యొక్క శక్తిని పెంచడం, ద్రవ శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించి మీరు సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ పరికరాలను వ్యవస్థాపించవచ్చు; అదే సమయంలో, విద్యుత్ సమయం యొక్క నిరంతర అధిక లోడ్ ఆపరేషన్‌ను నివారించడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు మోటారు కోసం తగిన శీతలీకరణ సమయం కేటాయించబడుతుంది.

ఖచ్చితమైన తగ్గింపు సమస్య

యంత్రాల మిశ్రమ భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలను తీర్చవు.

కారణం.

మోటారు, మోటారు వైబ్రేషన్ లేదా బాహ్య జోక్యం మరియు ఇతర కారకాల యొక్క ధరించడం తగ్గిన ఖచ్చితత్వానికి దారితీయవచ్చు.

పరిష్కారం.

రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు ధరించే బేరింగ్స్ యొక్క పున ment స్థాపన; కంపనాన్ని తగ్గించడానికి మోటారు ఫార్వర్డ్ చర్య యొక్క బ్యాలెన్స్ సర్దుబాటు; మోటారుపై బాహ్య కంపనం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించండి.

టార్క్ సమస్య లేకపోవడం

హార్డ్ కాంపోజిట్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, మోటారుకు తగినంత శక్తిని కలిగి ఉండదు, ఫలితంగా తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం లేదా సాధారణ ప్రాసెసింగ్ కూడా వస్తుంది.

కారణం.

మోటారు ఎంపిక సరికానిది, ఎంచుకున్న మోటారు యొక్క రేట్ టార్క్ మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ యొక్క కట్టింగ్ నిరోధక అవసరాలను తీర్చదు; లేదా మోటారు యొక్క విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల అవుట్పుట్ టార్క్ పని అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతుంది.

పరిష్కారం.

ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తిరిగి అంచనా వేయండి, తగిన టార్క్ మోటారును ఎంచుకోండి; మోటారు యొక్క విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ స్థిరంగా ఉండేలా విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి.