మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు: హోమ్ » ఉత్పత్తులు » స్పిండిల్ మోటారు ఉపకరణాలు

ఉత్పత్తి వర్గం

కుదురు మోటారు ఉపకరణాలు

మీరు స్పిండిల్ మోటార్ యాక్సెసరీస్ తయారీదారు & సరఫరాదారు కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మీరు 16 సంవత్సరాల ఉత్పత్తి అనుభవాన్ని కలిగి ఉన్న హోలీ స్పిండిల్ మోటార్ కోసం శోధించవచ్చు.


టూల్ మ్యాగజైన్‌లో సాధన మార్పు అసాధారణంగా ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది?

జవాబు: అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు. యాంత్రిక సమస్యలు ఆటలో ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, సాధనం - మారుతున్న యంత్రాంగం శిధిలాలు లేదా చిప్స్ యొక్క నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దాని కదలికను మందగిస్తుంది. సాధనాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి - పట్టాలు మరియు కీళ్ళతో సహా మార్గాన్ని మార్చండి. మోటారు సాధనాన్ని నడపడంతో మరొక కారణం సమస్య కావచ్చు - మార్పు ఆపరేషన్. మోటారు యొక్క విద్యుత్ సరఫరా మరియు దాని నియంత్రణ సంకేతాలను తనిఖీ చేయండి. మోటారు కింద ఉంటే - శక్తితో లేదా విద్యుత్ లోపాలను ఎదుర్కొంటుంటే, అది ఆలస్యం చేస్తుంది. అదనంగా, సాధనం యొక్క తప్పు ప్రోగ్రామింగ్ - మెషీన్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థలో మార్పు క్రమం కూడా విస్తరించిన సాధనానికి దారితీస్తుంది - మార్పు సమయాలు. సంబంధిత ప్రోగ్రామ్ సెట్టింగులను సమీక్షించండి మరియు సరిచేయండి.


టూల్ మ్యాగజైన్‌లో సాధన తప్పుగా అమర్చడాన్ని నేను ఎలా నిరోధించగలను?

 టూల్ మ్యాగజైన్ యొక్క రెగ్యులర్ క్రమాంకనం అవసరం. ప్రతి సాధనం జేబు ఖచ్చితంగా ఉంచబడిందని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరాలను ఉపయోగించండి. సాధనాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి - హోల్డింగ్ మెకానిజమ్స్. టూల్ హోల్డర్లు సరైన బిగింపు శక్తిని కలిగి ఉన్నారని మరియు ధరించకుండా చూసుకోండి. సాధనాలను లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, అవి నిటారుగా చొప్పించబడి, హోల్డర్లలో పూర్తిగా కూర్చున్నాయని నిర్ధారించడానికి సరైన విధానాన్ని అనుసరించండి. అలాగే, టూల్ మ్యాగజైన్‌ను శుభ్రంగా ఉంచండి. దుమ్ము మరియు ధూళి అమరిక సెన్సార్లతో జోక్యం చేసుకుంటాయి మరియు తప్పుగా అమర్చడానికి కారణమవుతాయి. పత్రికను సంపీడన గాలి మరియు మృదువైన బ్రష్‌తో క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.


సాధనాన్ని గుర్తించడంలో టూల్ మ్యాగజైన్ విఫలమైతే నేను ఏమి చేయాలి?

 మొదట, సాధన గుర్తింపు వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి. ఇది బార్‌కోడ్‌లు లేదా RFID ట్యాగ్‌లను ఉపయోగిస్తే, ట్యాగ్‌లు శుభ్రంగా ఉన్నాయని మరియు దెబ్బతినకుండా చూసుకోండి. బార్‌కోడ్‌లో ఏదైనా ధూళి లేదా స్మడ్జెస్‌ను శుభ్రం చేయండి లేదా పనిచేయని RFID ట్యాగ్‌ను భర్తీ చేయండి. ఆప్టికల్ ఐడెంటిఫికేషన్ సిస్టమ్స్ కోసం, సెన్సార్లు శుభ్రంగా మరియు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిందని ధృవీకరించండి. అవసరమైతే సెన్సార్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. టూల్ మ్యాగజైన్ యొక్క నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్ కూడా లోపం కలిగి ఉండవచ్చు. సాధనాన్ని రీసెట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి - సాఫ్ట్‌వేర్‌లో గుర్తింపు ఫంక్షన్ లేదా సిస్టమ్ రీబూట్ చేయండి. సమస్య కొనసాగితే, సాధనం - గుర్తింపు హార్డ్‌వేర్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ మధ్య కమ్యూనికేషన్‌తో సమస్య ఉండవచ్చు. నష్టం లేదా వదులుగా ఉన్న ఏదైనా సంకేతాల కోసం వైరింగ్ మరియు కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి.


నా ప్రస్తుత టూల్ మ్యాగజైన్ యొక్క సాధన సామర్థ్యాన్ని నేను అప్‌గ్రేడ్ చేయవచ్చా?

ఇది టూల్ మ్యాగజైన్ రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని టూల్ మ్యాగజైన్స్ మాడ్యులర్ మరియు అదనపు సాధనం - హోల్డింగ్ మాడ్యూళ్ళను జోడించడం ద్వారా సులభంగా అప్‌గ్రేడ్ చేయవచ్చు. ఏదేమైనా, పత్రిక యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం అదనపు బరువు మరియు పరిమాణానికి మద్దతు ఇవ్వగలదా అని తనిఖీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. సాధనం - మారుతున్న యంత్రాంగాన్ని కూడా అంచనా వేయాలి. ఇది నిర్దిష్ట సంఖ్యలో సాధనాల కోసం రూపొందించబడితే, పెరిగిన సాధన సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది అప్‌గ్రేడ్ చేయవలసి ఉంటుంది. అదనంగా, క్రొత్త సాధనాలను గుర్తించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి యంత్రం యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థను నవీకరించాలి. సాధ్యాసాధ్యాలను మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ఉత్తమమైన విధానాన్ని నిర్ణయించడానికి టూల్ మ్యాగజైన్ తయారీదారు లేదా మెషిన్ రెట్రోఫిటింగ్‌లోని ప్రొఫెషనల్‌ను సంప్రదించడం మంచిది.


టూల్ మ్యాగజైన్‌లో నేను నివారణ నిర్వహణను ఎలా చేయగలను?

 టూల్ మ్యాగజైన్ యొక్క అన్ని కదిలే భాగాలను సాధనం - మార్చడం, ఇండెక్సింగ్ మెకానిజం మరియు లీనియర్ గైడ్‌లు వంటి అన్ని కదిలే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా ద్రవపదార్థం చేయండి. తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన అధిక - నాణ్యమైన కందెనలను ఉపయోగించండి. చిప్స్, శీతలకరణి అవశేషాలు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి టూల్ మ్యాగజైన్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. ఇది కాంపోనెంట్ దుస్తులను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. సాధనాన్ని పరిశీలించండి - దుస్తులు సంకేతాల కోసం బిగింపులను పట్టుకోండి మరియు అవి ఇకపై సురక్షితమైన పట్టును అందించకపోతే వాటిని భర్తీ చేయండి. నష్టం లేదా వదులుగా ఉన్న ఏదైనా సంకేతాల కోసం ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్లు మరియు సెన్సార్లను తనిఖీ చేయండి. అలాగే, సాధనం యొక్క ఆవర్తన పరీక్ష పరుగులు చేయండి - ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి క్రమాన్ని మార్చండి.


ఆపరేషన్ సమయంలో టూల్ మ్యాగజైన్‌లో అధిక శబ్దం కలిగించేది ఏమిటి?

కదిలే భాగాలలో సరళత లేకపోవడం ఒక సాధారణ కారణం. ఇండెక్సింగ్ మెకానిజం లేదా సాధనంలో పొడి బేరింగ్లు లేదా గేర్లు - చేతులు మార్చడం గ్రౌండింగ్ లేదా స్క్వీలింగ్ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తయారీదారు సూచనల ప్రకారం తగిన కందెనను వర్తించండి. మరొక కారణం సాధనం యొక్క తప్పుగా అమర్చడం కావచ్చు - మారుతున్న భాగాలు. సాధనం - ఆయుధాలను మార్చడం లేదా సాధన హోల్డర్లు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయకపోతే, వారు ఒకదానికొకటి రుద్దవచ్చు, శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తారు. అమరికను తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి. అదనంగా, దెబ్బతిన్న సాధనం లేదా హోల్డర్‌లో సరిగ్గా కూర్చోని సాధనం సాధనం - మార్పు ప్రక్రియలో శబ్దం కలిగిస్తుంది. నష్టం లేదా తప్పుడు సంకేతాల కోసం సాధనాలను మరియు వారి హోల్డర్లను పరిశీలించండి.


ఈ రోజు కోట్ లేదా మరింత సమాచారం పొందండి!

మీకు మోటారు ఉత్పత్తుల గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయి, దయచేసి మాకు తెలియజేయడానికి స్వేచ్ఛగా ఉండండి. మేము 24 గంటలలోపు మీ వద్దకు తిరిగి వస్తాము. మీ అవసరాలను మాకు తెలుసుకోండి మరియు మేము సన్నిహితంగా ఉంటాము.
ఇప్పుడు హోరీ సపోర్ట్ బృందాన్ని సంప్రదించండి
హోరీని సంప్రదించండి
    holry@holrymotor.com
    +86 0519 83660635  
   +86 136 4611 7381
    నెం .355, లాంగ్జిన్ రోడ్, లుచెంగ్ టౌన్, చాంగ్జౌ సిటీ, జియాంగ్సు ప్రావిన్స్, చైనా.
ఉత్పత్తులు
పరిశ్రమలు
శీఘ్ర లింకులు
© కాపీరైట్ 2024 చాంగ్జౌ హోరీ ఎలక్ట్రిక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది.