Spindelmotor für Verbundwerkstoffe

Der Spindelmotor ist der Schlüssel zum Komposit -Schneiden, und bei der Verarbeitung von Kohlefasern trägt hohe Geschwindigkeit dazu bei, das Material schnell zu entfernen und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Holry ist Ihr führender Hersteller von zuverlässigen, professionellen Spindelmotoren

Merkmale

Die Hauptanforderungen des Spindelmotors in der Verbundmaterialindustrie sind wie folgt:

Hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit

Die Verbundmaterialverarbeitungsumgebung ist komplex, und der Spindelmotor muss für lange Zeit stabil laufen, wodurch die Ausfallzeit des Ausfalls verringert, die Produktionseffizienz verbessert und die Wartungskosten gesenkt werden.

Hohes Drehmoment

Verbundwerkstoffe haben normalerweise eine hohe Härte und einen starken Verschleißfestigkeit, wie das Fräsen von harten Verbundwerkstoffen, wodurch der Spindelmotor ein größeres Drehmoment liefert, Probleme wie Schüttelmesser verhindern und die reibungslose Verarbeitung sicherstellen muss.

Hohe Drehzahl der Revolution

Die Verarbeitung vieler Verbundwerkstoffe erfordert eine hohe Geschwindigkeit, um ein effizientes Schneiden zu erreichen, beispielsweise bei der Verarbeitung hochfärblicher Verbundwerkstoffe wie Kohlefaser. Die hohe Geschwindigkeit hilft dabei, die Materialien schnell zu entfernen und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.

Gute Wärmeissipation

Langzeit hoher Lastbetrieb erzeugt viel Wärme. Eine gute Wärmeableitung kann den Motorüberhitzungsschäden verhindern, die Lebensdauer verlängern, wie den Aluminiumschalenkörper, wobei der motorische Schwanz-Lüfter-Wärme-Ableitungen des Hochgeschwindigkeits-Spindelmotors.

Gute Wärmeissipation

Langzeit hoher Lastbetrieb erzeugt viel Wärme. Eine gute Wärmeableitung kann den Motorüberhitzungsschäden verhindern, die Lebensdauer verlängern, wie den Aluminiumschalenkörper, wobei der motorische Schwanz-Lüfter-Wärme-Ableitungen des Hochgeschwindigkeits-Spindelmotors.

Es ist erforderlich, den entsprechenden Spindelmotor gemäß verschiedenen Verbundwerkstechnologien und Werkzeugmaschinentypen auszuwählen, z.

Wenden Sie sich an Ihren Spindelexperten

Beste Spindeln für Verbundmaterialien

Spindelmotoren sind bei der Verbundbearbeitung von entscheidender Bedeutung, mit den folgenden Eigenschaften und Anwendungsszenarien: Eine hohe Geschwindigkeit ist erforderlich, um ein effizientes Schneiden zu erreichen, z. Hohe Genauigkeit sorgt für genaue Verarbeitungsabmessungen wie Verbundteile im Bereich der Luft- und Raumfahrt, die eine extrem hohe dimensionale Genauigkeit erfordern. Ein hohes Drehmoment bietet ausreichend Leistung, um eine Motorüberlast bei der Bearbeitung von harten Verbundwerkstoffen zu vermeiden.

Senden Sie uns noch heute Ihre Anfrage

Verbundindustrie, die häufigen Probleme und Antworten von Spindelmotoren sind wie folgt:

Überhitzungsproblem

Die motorische Temperatur ist nach einer langen Betriebsdauer zu hoch, was zu einer Leistungsverschlechterung oder sogar zu Schäden führt.

Grund:

Die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen ist oft hohe Festigkeit und lange Zeit, und der Strom erzeugt viel Wärme, wenn die Wärmeableitung nicht rechtzeitig ist.

Lösung:

Sie können effiziente Kühlgeräte installieren, z. B. das Erhöhen der Leistung des Kühlventilators mit dem Flüssigkühlsystem. Gleichzeitig wird der Verarbeitungsprozess optimiert, um den kontinuierlichen hohen Lastbetrieb der elektrischen Zeitdauer zu vermeiden, und die entsprechende Kühlzeit für den Motor wird beiseite gelegt.

Präzisionsreduktionsproblem

Die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit der bearbeiteten Verbundteile entsprechen den Anforderungen nicht.

Grund:

Die Lagerverschleiß des Motors, des Motorvibrationen oder des externen Interferenz und anderer Faktoren kann zu einer verringerten Genauigkeit führen.

Lösung:

Regelmäßige Inspektion und Austausch von abgenutzten Lagern; Gleichgewichtsanpassung der Motorwächterwirkung zur Reduzierung der Schwingung; Installieren Sie die Vibrations -Isolationsvorrichtung, um den Einfluss der externen Schwingung auf den Motor zu verringern.

Mangel an Drehmomentproblemen

Bei der Verarbeitung von Hartverbundwerkstoffen weist der Motor nicht ausreichend Leistung auf, was zu einer geringen Verarbeitungseffizienz oder sogar einer normalen Verarbeitung führt.

Grund:

Die motorische Auswahl ist unsachgemäß, das Nennmoment des ausgewählten Motors kann den Schnittwiderstandsanforderungen des Bearbeitungsmaterials nicht erfüllen. Oder die Stromversorgungsspannung des Motors ist instabil, wodurch das Ausgangsdrehmoment die Arbeitsanforderungen nicht entspricht.

Lösung:

Bewerten Sie die Verarbeitungsbedürfnisse neu und wählen Sie den entsprechenden Drehmomentmotor aus. Überprüfen Sie das Stromversorgungssystem, um sicherzustellen, dass die Stromversorgungsspannung des Motors stabil ist.