محرك المغزل للمركبات

محرك المغزل هو مفتاح القطع المركبة ، وعند معالجة ألياف الكربون ، تساعد السرعة العالية على إزالة المواد بسرعة وتحسين كفاءة المعالجة.
Holry هي الشركة الرائدة في محركات المغزل الموثوقة والمحترفة

سمات

المتطلبات الرئيسية لمحرك المغزل في صناعة المواد المركبة هي كما يلي:

موثوقية عالية ومتانة

بيئة معالجة المواد المركبة معقدة ، ويحتاج محرك المغزل إلى الركض لفترة طويلة ، مما يقلل من تعطل الفشل ، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الصيانة.

عزم الدوران العالي

عادةً ما يكون للمواد المركبة صلابة عالية ومقاومة قوية للارتداء ، مثل طحن المواد المركبة الصلبة ، والتي تتطلب محرك المغزل لتوفير عزم دوران أكبر ، ومنع مشاكل مثل هز السكاكين ، وضمان المعالجة السلسة.

سرعة عالية للثورة

تتطلب معالجة العديد من المواد المركبة سرعة عالية لتحقيق قطع فعالة ، كما هو الحال في معالجة المواد المركبة عالية القوة مثل ألياف الكربون ، تساعد السرعة العالية على إزالة المواد بسرعة وتحسين كفاءة المعالجة.

تبديد حرارة جيدة

ستنتج عملية الحمل المرتفعة منذ فترة طويلة الكثير من الحرارة ، يمكن أن يمنع تبديد الحرارة الجيد من أضرار ارتفاع درجة الحرارة في محرك ، ويمتد عمر الخدمة ، مثل جسم قشرة الألومنيوم مع تبديد حرارة المروحة القوية ذيل المحرك لمحرك المغزل عالي السرعة.

تبديد حرارة جيدة

ستنتج عملية الحمل المرتفعة منذ فترة طويلة الكثير من الحرارة ، يمكن أن يمنع تبديد الحرارة الجيد من أضرار ارتفاع درجة الحرارة في محرك ، ويمتد عمر الخدمة ، مثل جسم قشرة الألومنيوم مع تبديد حرارة المروحة القوية ذيل المحرك لمحرك المغزل عالي السرعة.

من الضروري اختيار محرك المغزل المناسب وفقًا لتكنولوجيا معالجة المواد المركبة المختلفة ونوع أداة الآلة ، مثل مركز تصنيع الربط متعدد المحاور ، يلزم المحرك لتلبية إجراء المعالجة المعقدة والتحكم الدقيق.

اتصل بخبير المغزل الخاص بك

أفضل مغزل للمواد المركبة

تعتبر محركات المغزل حاسمة في الآلات المركبة ، مع الخصائص التالية وسيناريوهات التطبيق: مطلوب سرعة عالية لتحقيق قطع فعالة ، كما هو الحال في معالجة مركبات ألياف الكربون ، حيث تسهل السرعة العالية إزالة المواد السريعة ؛ تضمن الدقة العالية أبعاد معالجة دقيقة ، مثل الأجزاء المركبة في مجال الطيران ، والتي تتطلب دقة ذات أبعاد عالية للغاية ؛ يوفر عزم الدوران العالي طاقة كافية لمنع التحميل الزائد للمحرك عند تصنيع المواد المركبة الصلبة.

أرسل لنا استفسارك اليوم

الصناعة المركبة ، المشاكل والإجابات الشائعة لمحركات المغزل هي كما يلي:

مشكلة ارتفاع درجة الحرارة

تكون درجة حرارة المحرك مرتفعة جدًا بعد فترة طويلة من التشغيل ، مما يؤدي إلى تدهور الأداء أو حتى التلف.

سبب:

غالبًا ما تكون معالجة المواد المركبة عالية القوة والوقت الطويل ، وستولد الكهرباء الكثير من الحرارة إذا لم يكن تبديد الحرارة في الوقت المناسب.

حل:

يمكنك تثبيت أجهزة تبريد فعالة ، مثل زيادة قوة مروحة التبريد ، باستخدام نظام التبريد السائل ؛ في الوقت نفسه ، تم تحسين عملية المعالجة لتجنب تشغيل الحمل العالي المستمر لطول الوقت الكهربائي ، ويتم تخصيص وقت التبريد المناسب للمحرك.

مشكلة الحد من الدقة

لا تفي الدقة الأبعاد وخشونة السطح للأجزاء المركبة المهيكل بالمتطلبات.

سبب:

قد يؤدي التآكل للمحرك ، واهتزاز المحرك أو التداخل الخارجي وعوامل أخرى إلى انخفاض الدقة.

حل:

التفتيش المنتظم واستبدال المحامل البالية ؛ توازن تعديل العمل الأمامي للحرك لتقليل الاهتزاز ؛ تثبيت جهاز عزل الاهتزاز لتقليل تأثير الاهتزاز الخارجي على المحرك.

قلة مشكلة عزم الدوران

عند معالجة المواد المركبة الصلبة ، يتمتع المحرك بسلطة غير كافية ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة المعالجة أو حتى المعالجة العادية.

سبب:

اختيار المحرك غير لائق ، لا يمكن أن يلبي عزم الدوران المقنن للمحرك المحدد متطلبات مقاومة القطع لمادة الآلات ؛ أو أن جهد إمدادات الطاقة للمحرك غير مستقر ، مما يتسبب في فشل عزم الدوران في تلبية متطلبات العمل.

حل:

إعادة تقييم احتياجات المعالجة ، حدد محرك عزم الدوران المناسب ؛ تحقق من نظام إمدادات الطاقة للتأكد من أن جهد إمدادات الطاقة للمحرك مستقر.