Spindelmotor för kompositer

Spindelmotor är nyckeln till sammansatt skärning, och vid bearbetning av kolfiber hjälper hög hastighet att ta bort materialet snabbt och förbättra bearbetningseffektiviteten.
Holry är din ledande tillverkare av pålitliga, professionella spindelmotorer

Drag

De viktigaste kraven för spindelmotorn i kompositmaterialindustrin är följande:

Hög tillförlitlighet och hållbarhet

Den sammansatta materialbearbetningsmiljön är komplex, och spindelmotorn måste löpa stabilt under lång tid, minska driftstoppet för fel, förbättra produktionseffektiviteten och minska underhållskostnaderna.

Högmoment

Kompositmaterial har vanligtvis hög hårdhet och stark slitmotstånd, såsom fräsning av hårda kompositmaterial, som kräver att spindelmotorn ger större vridmoment, förhindrar problem som skakande knivar och säkerställer den smidiga bearbetningen.

Revolutionens hög hastighet

Bearbetning av många sammansatta material kräver hög hastighet för att uppnå effektiv skärning, till exempel vid bearbetning av höghållfast sammansatta material som kolfiber, höghastighet hjälper till att ta bort material snabbt och förbättra bearbetningseffektiviteten.

Bra värmeavledning

Lång tid hög belastning kommer att producera mycket värme, god värmeavledning kan förhindra motoriska överhettningsskador, förlänga livslängden, såsom aluminiumskalkroppen med motorens starka fläktvärmespridning av höghastighetsspindelmotor.

Bra värmeavledning

Lång tid hög belastning kommer att producera mycket värme, god värmeavledning kan förhindra motoriska överhettningsskador, förlänga livslängden, såsom aluminiumskalkroppen med motorens starka fläktvärmespridning av höghastighetsspindelmotor.

Det är nödvändigt att välja lämplig spindelmotor enligt olika kompositmaterialbehandlingsteknologi och maskinverktygstyp, till exempel för multi-axel kopplingskompositbearbetningscenter, är motorn skyldig att uppfylla den komplexa bearbetningsåtgärden och precisionskontrollen.

Kontakta din spindelexpert

Bästa spindlar för kompositmaterial

Spindelmotorer är kritiska vid sammansatt bearbetning, med följande egenskaper och appliceringsscenarier: hög hastighet krävs för att uppnå effektiv skärning, såsom vid bearbetning av kolfiberkompositer, där höghastighet underlättar snabbt materialavlägsnande; Hög precision säkerställer exakta bearbetningsdimensioner, såsom sammansatta delar i flyg- och rymdfältet, som kräver extremt hög dimensionell noggrannhet; Högt vridmoment ger tillräckligt med kraft för att förhindra motorisk överbelastning vid bearbetning av hårda kompositmaterial.

Skicka oss din förfrågan idag

Kompositindustrin är de vanliga problemen och svaren hos spindelmotorer som följer:

Överhettningsproblem

Motortemperaturen är för hög efter en lång driftsperiod, vilket resulterar i prestanda nedbrytning eller till och med skador.

Resonera:

Bearbetningen av kompositmaterial är ofta hög styrka och lång tid, och elen kommer att generera mycket värme om värmeavledningen inte är i tid.

Lösning:

Du kan installera effektiva kylanordningar, till exempel att öka kraften i kylfläkten med vätskekylsystem; Samtidigt optimeras bearbetningsprocessen för att undvika kontinuerlig hög belastning av den elektriska tiden, och lämplig kyltid avsätts för motorn.

Precisionsminskningsproblem

Den dimensionella noggrannheten och ytråheten hos de bearbetade kompositdelarna uppfyller inte kraven.

Resonera:

Lagring av motorn, motorvibrationer eller yttre störningar och andra faktorer kan leda till minskad noggrannhet.

Lösning:

Regelbunden inspektion och utbyte av slitna lager; Balansjustering av motor framåt för att minska vibrationer; Installera vibrationsisoleringsanordningen för att minska påverkan av yttre vibrationer på motorn.

Brist på momentproblem

Vid bearbetning av hårda kompositmaterial har motorn otillräcklig kraft, vilket resulterar i låg bearbetningseffektivitet eller till och med normal bearbetning.

Resonera:

Motorval är felaktigt, det valda motorens nominella vridmoment kan inte uppfylla skärmotståndskraven i bearbetningsmaterialet; Eller motorns strömförsörjningsspänning är instabil, vilket gör att utgångsmomentet inte uppfyller arbetskraven.

Lösning:

Omvärdera bearbetningsbehovet, välj lämplig vridmomentmotor; Kontrollera strömförsörjningssystemet för att säkerställa att motorens strömförsörjningsspänning är stabil.