Moteur de broche pour composites

Le moteur de broche est la clé de la découpe des composites et lors du traitement de la fibre de carbone, la vitesse élevée permet d'éliminer rapidement le matériau et d'améliorer l'efficacité du traitement.
HOLRY est votre principal fabricant de moteurs de broche fiables et professionnels

Caractéristiques

Les principales exigences du moteur de broche dans l’industrie des matériaux composites sont les suivantes :

Haute fiabilité et durabilité

L'environnement de traitement des matériaux composites est complexe et le moteur de broche doit fonctionner de manière stable pendant une longue période, réduisant ainsi les temps d'arrêt en cas de panne, améliorant l'efficacité de la production et réduisant les coûts de maintenance.

Couple élevé

Les matériaux composites ont généralement une dureté élevée et une forte résistance à l'usure, comme le fraisage de matériaux composites durs, ce qui nécessite que le moteur de broche fournisse un couple plus important, évite des problèmes tels que le tremblement des couteaux et assure un traitement en douceur.

Vitesse de révolution élevée

Le traitement de nombreux matériaux composites nécessite une vitesse élevée pour obtenir une coupe efficace, comme dans le traitement de matériaux composites à haute résistance tels que la fibre de carbone, la vitesse élevée permet d'éliminer rapidement les matériaux et d'améliorer l'efficacité du traitement.

Bonne dissipation de la chaleur

Un fonctionnement à charge élevée de longue durée produira beaucoup de chaleur, une bonne dissipation thermique peut empêcher les dommages causés par la surchauffe du moteur, prolonger la durée de vie, comme le corps de la coque en aluminium avec la forte dissipation thermique du ventilateur de la queue du moteur du moteur de broche à grande vitesse.

Bonne dissipation de la chaleur

Un fonctionnement à charge élevée de longue durée produira beaucoup de chaleur, une bonne dissipation thermique peut empêcher les dommages causés par la surchauffe du moteur, prolonger la durée de vie, comme le corps de la coque en aluminium avec la forte dissipation thermique du ventilateur de la queue du moteur du moteur de broche à grande vitesse.

Il est nécessaire de choisir le moteur de broche approprié en fonction des différentes technologies de traitement des matériaux composites et du type de machine-outil, comme pour le centre d'usinage composite à liaison multi-axes, le moteur doit répondre à l'action de traitement complexe et au contrôle de précision.

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Meilleures broches pour les matériaux composites

Les moteurs de broche sont essentiels dans l'usinage des composites, avec les caractéristiques et les scénarios d'application suivants : Une vitesse élevée est nécessaire pour obtenir une coupe efficace, comme dans le traitement des composites en fibre de carbone, où une vitesse élevée facilite un enlèvement rapide de matière ; La haute précision garantit des dimensions de traitement précises, telles que les pièces composites dans le domaine aérospatial, qui nécessitent une précision dimensionnelle extrêmement élevée ; Un couple élevé fournit suffisamment de puissance pour éviter la surcharge du moteur lors de l'usinage de matériaux composites durs.

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Industrie composite, les problèmes courants et les réponses des moteurs de broche sont les suivants :

Problème de surchauffe

La température du moteur est trop élevée après une longue période de fonctionnement, ce qui entraîne une dégradation des performances, voire des dommages.

Raison:

Le traitement des matériaux composites est souvent très résistant et long, et l'électricité générera beaucoup de chaleur si la dissipation thermique n'est pas opportune.

Solution:

Vous pouvez installer des dispositifs de refroidissement efficaces, tels qu'augmenter la puissance du ventilateur de refroidissement, en utilisant un système de refroidissement liquide ; Dans le même temps, le processus de traitement est optimisé pour éviter le fonctionnement continu à haute charge pendant une période électrique, et le temps de refroidissement approprié est réservé au moteur.

Problème de réduction de précision

La précision dimensionnelle et la rugosité de surface des pièces composites usinées ne répondent pas aux exigences.

Raison:

L'usure des roulements du moteur, les vibrations du moteur ou les interférences externes ainsi que d'autres facteurs peuvent entraîner une précision réduite.

Solution:

Inspection régulière et remplacement des roulements usés ; Ajustement de l'équilibre de l'action avant du moteur pour réduire les vibrations ; Installez un dispositif d'isolation des vibrations pour réduire l'influence des vibrations externes sur le moteur.

Problème de manque de couple

Lors du traitement de matériaux composites durs, le moteur a une puissance insuffisante, ce qui entraîne une faible efficacité de traitement, voire un traitement normal.

Raison:

La sélection du moteur est incorrecte, le couple nominal du moteur sélectionné ne peut pas répondre aux exigences de résistance à la coupe du matériau d'usinage ; Ou la tension d'alimentation du moteur est instable, ce qui fait que le couple de sortie ne répond pas aux exigences de fonctionnement.

Solution:

Réévaluer les besoins de traitement, sélectionner le moteur couple approprié ; Vérifiez le système d'alimentation pour vous assurer que la tension d'alimentation du moteur est stable.