Spindelmotor til kompositter

Spindelmotor er nøglen til kompositskæring, og når man behandler kulfiber, hjælper høj hastighed med at fjerne materialet hurtigt og forbedre behandlingseffektiviteten.
Holry er din førende producent af pålidelige, professionelle spindelmotorer

Funktioner

De vigtigste krav til spindelmotoren i den sammensatte materialeindustri er som følger:

Høj pålidelighed og holdbarhed

Det sammensatte materialebehandlingsmiljø er komplekst, og spindelmotoren skal køre stabilt i lang tid, hvilket reducerer nedetid for fiasko, forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

Højt drejningsmoment

Kompositmaterialer har normalt høj hårdhed og stærk slidstyrke, såsom fræsning af hårde sammensatte materialer, som kræver, at spindelmotoren tilvejebringer større drejningsmoment, forhindrer problemer, såsom rystende knive og sikrer den glatte behandling.

Revolutionens høje hastighed

Behandlingen af mange sammensatte materialer kræver høj hastighed for at opnå effektiv skæring, såsom ved behandling af højstyrkekompositmaterialer såsom kulfiber, høj hastighed hjælper med at fjerne materialer hurtigt og forbedre behandlingseffektiviteten.

God varmeafledning

Lang tid med høj belastningsdrift vil producere en masse varme, god varmeafledning kan forhindre motorens overophedning af skader, forlænge levetiden, såsom aluminiumskallelegemet med motorens hale stærk ventilatorvarmeafledning af højhastighedsspindelmotoren.

God varmeafledning

Lang tid med høj belastningsdrift vil producere en masse varme, god varmeafledning kan forhindre motorens overophedning af skader, forlænge levetiden, såsom aluminiumskallelegemet med motorens hale stærk ventilatorvarmeafledning af højhastighedsspindelmotoren.

Det er nødvendigt at vælge den relevante spindelmotor i henhold til forskellige sammensatte materialebehandlingsteknologi og maskinværktøjstype, f.eks. Til multi-aks-koblingskompositbearbejdningscenter, er motoren påkrævet for at imødekomme den komplekse behandlingshandling og præcisionskontrol.

Kontakt din spindelekspert

Bedste spindler til sammensatte materialer

Spindelmotorer er kritiske i sammensat bearbejdning med følgende egenskaber og påføringsscenarier: høj hastighed er påkrævet for at opnå effektiv skæring, såsom ved behandling af carbonfiberkompositter, hvor højhastighed letter hurtig fjernelse af materiale; Høj præcision sikrer nøjagtige behandlingsdimensioner, såsom sammensatte dele i rumfartsfeltet, som kræver ekstremt høj dimensionel nøjagtighed; Højt drejningsmoment giver tilstrækkelig strøm til at forhindre overbelastning af motorisk overbelastning, når der bearbejdes hårde sammensatte materialer.

Send os din forespørgsel i dag

Sammensat industri, de almindelige problemer og svar fra spindelmotorer er som følger:

Overophedningsproblem

Den motoriske temperatur er for høj efter en lang driftsperiode, hvilket resulterer i ydelsesnedbrydning eller endda skader.

Årsag:

Behandlingen af sammensatte materialer er ofte høj styrke og lang tid, og elektriciteten genererer en masse varme, hvis varmeafledningen ikke er rettidig.

Løsning:

Du kan installere effektive køleenheder, såsom at øge køleventilatorens kraft ved hjælp af væskekølesystem; På samme tid optimeres behandlingsprocessen for at undgå den kontinuerlige høje belastning af det elektriske tidsrum, og den passende afkølingstid afsættes til motoren.

Problem med præcisionsreduktion

Den dimensionelle nøjagtighed og overfladefremhed af de bearbejdede sammensatte dele opfylder ikke kravene.

Årsag:

Bæret slid af motoren, motorisk vibrationer eller ekstern interferens og andre faktorer kan føre til reduceret nøjagtighed.

Løsning:

Regelmæssig inspektion og udskiftning af slidte lejer; Balancejustering af motorisk fremadrettet handling for at reducere vibrationer; Installer vibrationsisoleringsenhed for at reducere påvirkningen af ekstern vibration på motoren.

Manglende drejningsmomentproblem

Ved behandling af hårde sammensatte materialer har motoren ikke tilstrækkelig effekt, hvilket resulterer i lav behandlingseffektivitet eller endda normal behandling.

Årsag:

Motorvalg er forkert, det nominelle drejningsmoment for den valgte motor kan ikke opfylde kravene til skæremodstand for bearbejdningsmaterialet; Eller strømforsyningsspændingen på motoren er ustabil, hvilket får outputmomentet til at undlade at opfylde arbejdskravene.

Løsning:

Evaluere behandlingsbehovet, vælg den relevante drejningsmomentmotor; Kontroller strømforsyningssystemet for at sikre, at motorens strømforsyningsspænding er stabil.