ਪੰਜਾਬੀ
ਦ੍ਰਿਸ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਹੋਲੀਵਰ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਮੋਬਿਸ਼ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ: 2025-03-04 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਹੋਲੀ ਏ ਟੀ ਸੀ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ) ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਕਈ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ (ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਸੰਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ. ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਹਨ:
ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ , ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਮੋਟਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਅਤ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ
ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਅਤੇ optim ਪਟੀਮਾਈਜ਼ਡ ਵਰਕਫਲੋਅ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਮੈਨੁਅਲ ਲੇਬਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਰਚੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਤੋਂ
ਏ ਟੀ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਕਈਂ ਟੂਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲੰਗ, ਉੱਕਰੀ, ਉੱਕਰੀ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ.
ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਸਣ ਵਾਲੇ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਏ ਟੀ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਥੇ ਅਕਸਰ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਸਵੈਚਲਿਤ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ, ਕਾਰਜ ਸਥਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ.
ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਸੀ ਐਨ ਐਨ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਖੇਡ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਗਤੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਖ ਰਹੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ.
ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਮੋਟਰਸ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ, ਅਕਸਰ 10,000 ਆਰਪੀਐਮ ਜਾਂ ਹੋਰਾਂ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ 50,000 ਆਰਪੀਐਮ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,500 - 3,000 ਆਰਪੀਐਮ (ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ) ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਰੋਟਰ ਟੀਟੈਨਿਅਮ ਐਲੀਏ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬੀਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਕਸਰ ਚੁੰਬਕੀ ਲੇਵਟੇਨ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਏਅਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਰ-ਧਿਰ ਬੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ.
ਰੋਟਰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬੀਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਧਾਰਣ ਬਾਲ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.
ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਇਨਵਰਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਧਾਰਣ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਘੱਟ ਮੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਪਰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ.
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲਜ਼, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਵੀ.
ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਜਨਤਕ infrastructure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ, ਸਿਆਣੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹਨ. ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਸਧਾਰਣ ਹੈ, ਘੱਟ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ.
ਸਵੈਚਾਲਤ ਸੰਦ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ (ਏ ਟੀ ਸੀ) ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਧੁਨਿਕ ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ , ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਨੁਅਲ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
ਦੀ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ . ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਦੇ ਬਦਲਾਅ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਏ ਟੀ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਸ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ , ਅਕਸਰ 24,000 ਆਰਪੀਐਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ . ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਮੋਟਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ .
ਐਡਵਾਂਸਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਸ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੰਬਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ . ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ.
ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਮਲਟੀਪਲ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO, ਬੀ.ਟੀ.ਕੇ., ਅਤੇ ਏਰੰਡੀ . ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਾਧਨ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨ, ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਵਧੇ ਹੋਏ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਏ ਟੀ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ . ਇਹ ਲੰਬੀ-ਸਥਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਿਲਟ-ਇਨ ਨਿ im ਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੂਲ ਕਲੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੌਰ ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ:
ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ (ਫਰਨੀਚਰ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ)
ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ (ਉੱਕਰੀ, ਮਿੱਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ)
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਰ-ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਖੰਡਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਏ ਟੀ ਸੀ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ) ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਵੁਡਵਰਕਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਇੱਕ ਸਬੰਧਤ ਜਾਣ ਪਛਾਣ:
ਏਟੀਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪੂਛ 'ਤੇ ਇਕ ਸਿਲੰਡਰ structure ਾਂਚਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ER ਚੁੰਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, Xyz ਧੁਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੂਲ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸਮਝਦਿਆਂ ਸੰਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ.
ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਦ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ: ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਟੂਲ ਲਈ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਹਾਈ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵੇਲੇ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਉਟ ਅਤੇ ਐਕਸਿਅਲ ਲਾਸ਼ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10,000 ਆਰਪੀਐਮ-24,000 ਆਰਪੀਐਮ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਆਮ ਹੈ. ਏਅਰ-ਕੂਲਡ structure ਾਂਚਾ ਸਾਧਾਰਣ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਕੂਲਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਕਵਰਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ.
ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਬਨਿਟ ਡੋਰ ਮਾਡਲਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ, ਟੇਬਲ ਲੈੱਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ.
ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਲੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਸਲੋਟ, ਮੈਟਾਈਸੀ ਅਤੇ ਟੈਨਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ.
It can complete the molding milling of wooden doors, the drilling of keyholes and hinge holes, and improve the processing accuracy and production efficiency of wooden doors.
ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਉੱਕਾਰਨਾ: ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਪੈਟਰਨ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਲਾਤਮਕ ਉੱਕਰੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਦ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.
