ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੋਲਰੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿਚ 16 ਸਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ.
ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ?
ਇਕ ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿਧੀ ਵਿਚ ਏਨਕੋਡਰ ਖਰਾਬ ਹੈ. ਏਨਕੋਡਰ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਏਨਕੋਡਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਂ loose ਿੱਲੇ ਸੰਬੰਧ ਹਨ. ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਗੇਅਰਜ਼ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਡ੍ਰਾਇਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਦੰਦ ਗਲਤ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਗੇਅਰਸ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਗਲਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ.
ਮੈਂ ਟੂਲ - ਇਕ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਨਿਘਾਰ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਜੋ ਡਿਸਕ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਰਬੋ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਰਬੋ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਪਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੁਚੇਤ ਰਹੋ ਨਾ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਟੂਲ - ਹੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਕੜਦਾ ਹੈ. ਟੂਲ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਠੱਪ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ - ਪਕੜ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ. ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ. ਨਾਲ ਹੀ, ਡ੍ਰਾਇਵ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ - ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਜੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਸਕ ਉਪਕਰਣ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਤੁਰੰਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕੋ. ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਟੂਲ - ਫਸਟਸਟ੍ਰਚਰ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ. ਜੇ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨੀ ਜਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ - ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਸੀ. ਟੂਲ - ਹੋਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤੰਤਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ ਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਕਈ ਵਾਰੀ, ਗਲਤ ਸੰਦ ਲੋਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੀ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵੱਖ ਵੱਖ-ਅਕਾਰ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਟਰਫਿਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਂ. ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਸਕ ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਐਡਜਸਟਬਲ ਟੂਲ - ਫਿੰਗਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ - ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਸਾਧਨ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਟੂਲ - ਲੰਬਾਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇ ਟੂਲ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਿਆਪਕ ਹੱਲ ਲਈ ਸੰਦ - ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੀਟਰੋਫਿਟਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਮੈਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?
ਚਿਪਸ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੰਦ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ - ਤੋਂ - ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਫਟਿੰਗ ਫੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ - ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਤੋਂ ਮਲਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ, ਸਮੇਤ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਗੇਅਰਸ, ਡਿਸਕ ਘੁੰਮਾ ਰਹੇ ਭੂਤਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਦ - ਮਸ਼ੀਨੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਏਨਕੋਡਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਬਦਲੋ. ਨਾਲ ਹੀ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸੰਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਉਹ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਸਕ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਇਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ. ਖੁਸ਼ਕ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਗੇਅਰਸ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖੁੰਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਡਿਸਕ ਡ੍ਰਾਇਵ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿਚ ਗ਼ਲਤਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਡਿਸਕ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸ਼ਫੇਟਸ ਜਾਂ ਗੇਅਰਾਂ ਕਾਰਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਗਿਆ ਟੂਲ - ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਟੂਲ ਜੋ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਨਹੀਂ ਬੈਠਾ ਹੈ ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਟੂਲ - ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਮਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਬੈਠਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.
