ビュー： 0 著者：Holry Spindle Motor Publish Time：2025-03-04 Origin： サイト
Holry ATC（自動ツール変更）スピンドルモーターは 、特にCNC（コンピューター数値制御）機械加工アプリケーションにいくつかの利点を提供します。主な利点は次のとおりです。
ATCスピンドルモーターは を可能にし 、自動ツールの変更、手動介入の必要性を排除します。これにより、 ダウンタイムが大幅に短縮され 、加工効率が向上します。
これらのモーターは、ツールの変化において 高い精度 と 再現性を確保し 、ヒューマンエラーを最小限に抑え、機械加工操作の 全体的な精度を向上させます 。
クイックツールの切り替えにより、 切削速度と効率が 向上し、 生産サイクルが速くなり 、ワークフローが最適化されます。
ツールの変更が自動的に発生するため、必要な 肉体労働が少なくなり 、労働力の要件の観点からコスト削減につながります。
ATCスピンドルモーターは、 幅広いツールタイプをサポートしておりに最適です。 多機能機械加工タスク 、フライト、掘削、彫刻、切断などの
ツールの変化がスムーズかつ効率的に発生するため、マシンの摩耗や裂傷が減少し、スピンドルとマシンの両方で寿命が長くなります。
ATCスピンドルモーターは、に最適です。 大量生産環境 頻繁なツールの変更が必要な
自動化されたツールの変更は、オペレーターが回転ツールと対話する必要性を減らし、 職場の安全性を向上させます.
ATCスピンドルモーターは、 人件費を削減し、安全性を向上させながら、CNCの機械加工、速度、効率、精度を提供するためのゲームチェンジャーです。これは、製造業務を拡大しようとしている企業にとって貴重な投資です。
以下は、標準の詳細な比較です スピンドルモーター と通常のモーター：
通常、高い回転速度を持ち、多くの場合10,000 rpm以上に達し、一部は高速加工装置に適した50,000 rpm以上に達することさえあります。
一般に、一般的な機械装置のニーズに十分である1,500〜3,000 rpm（電力周波数モーターの場合）の範囲の回転速度があります。
ローターは、チタン合金や炭素繊維などの高強度材料で作られています。ベアリングシステムは、多くの場合、磁気浮揚ベアリング、エアベアリング、または高精度のボールベアリングを採用します。液体冷却や高効率の空気冷却などの特別な冷却システムが装備されています。
ローターは、従来のシリコンスチールシートで作られています。ベアリングシステムは通常のボールまたはスライドベアリングを使用し、操作中に発生した熱に対処するには一般的な空気冷却システムで十分です。
安定した動作と応答速度を確保するために、専用のインバーターと精密制御システムが必要であり、電磁設計にはより高い要件があります。
ほとんどの場合、彼らは通常の電源で実行され、周波数変換制御に対する需要が低く、制御システムは比較的簡単で維持が簡単です。
通常、中程度から中程度の出力電力がありますが、高速で比較的低い電力が必要なシナリオに適しています。
一般的な負荷要件を満たすことができ、高出力を必要とするアプリケーションに適した幅広い出力電力と中程度の効率を持っています。
主に、CNC工作機械や電気紡錘などの高速処理装置、および航空宇宙および医療機器で使用されています。
家電製品、産業機器、公共インフラストラクチャで広く使用されています。
高い研究開発と製造コストがあり、高価です。複雑なメンテナンス技術と高コストを備えた専門的なメンテナンスが必要です。
低価格、成熟した製造プロセスがあり、大量生産に適しています。通常のメンテナンスは簡単で、低コストと簡単に利用できるスペアパーツがあります。
自動ツール変化（ATC）スピンドルモーターは 、機械加工効率と精度を高めるために設計された最新のCNC（コンピューター数値制御）マシンの重要なコンポーネントです。 これらのモーターは木工、金属加工、および工業製造に広く使用されています。、手動介入なしにツールの変更を自動化する能力により、以下は、ATCスピンドルモーターの重要な機能です。
ANの最も重要な機能の1つ ATCスピンドルモーターは、機械加工中に 機能です ツールを自動的に変更する 。この機能により、手動ツールの交換の必要性がなくなり、生産性が向上し、ダウンタイムが削減されます。
ATCスピンドルモーターは、 高速加工用に設計されており、多くの場合の速度に達します 、最大24,000 rpm以上。この高速機能により、滑らかな切断と彫刻が保証され、精密な作業に最適です。
これらのモーターは 強力なトルクとパワーを提供し、木材、プラスチック、アルミニウム、鋼など、さまざまな材料を処理できるようにします。強力なモーターは、 効率的で安定した性能を保証します。頑丈な運用中であっても、
高度なを使用 ベアリングシステムとバランスの取れたローター, ATCスピンドルモーターは、 例外的な 精度と最小限の振動を提供します。これにより、 加工精度が高くなり 、ワークピースの表面仕上げが向上します。
ATCスピンドルモーターはなど、複数のツールホルダータイプをサポートしています 、ISO、BT、HSK、ERコレット。この柔軟性により、ユーザーはさまざまなツールサイズとタイプで作業できるようになり、マシンの機能が拡大できます。
拡張された操作中の過熱を防ぐために、 ATCスピンドルモーターは、 などの効果的な冷却メカニズムを備えています 空冷 や 水冷。これにより、長期にわたるパフォーマンスと信頼性が保証されます。
組み込みの 空気圧または油圧ツールクランプシステムにより 、操作中にツールが安全に保持され、変更時にスムーズにリリースされることが保証されます。この機能は、安全性と効率の両方を向上させます。
継続的な操作のために設計された、 ATCスピンドルモーターは、 最小限のメンテナンスが必要です。それらの高品質のコンポーネントと耐久性のある構造は、長い寿命に貢献し、マシンのダウンタイムを減らします。
ATCスピンドルモーターは、さまざまな業界で使用されています。
木工 （家具、キャビネット、ドア）
メタルワーキング （彫刻、製粉、掘削）
プラスチック処理
航空宇宙および自動車産業
それらの汎用性により、高精度と大量の生産環境に不可欠なツールになります。
ATC（自動ツールチェンジャー）スピンドルモーターは、木工の分野で広く使用されています。以下は関連する紹介です。
ATCスピンドルモーターは、尾にシリンダー構造を持ち、通常は空気圧を使用してプレスブロックを中間ロッドに押し付けているため、ERチャックが外側に伸びてツールを除去します。その後、XYZ軸はツールを自動的につかみ、スピンドルモーターソレノイドバルブは空気圧を放出し、空気源を遮断するため、ツールのクランプを完成させ、自動ツールの変更を実現します。
効率的なツールの変更：ツールの変更を自動的に完了し、木工加工のツール変更時間を大幅に短縮し、生産効率を改善し、複雑なプロセスや頻繁なツール変更タスクに適しています。
高精度のベアリングとトランスミッションシステムを備えているため、木工の寸法精度と表面の品質を確保するために、高速で回転するときにツールの放射状のランアウトと軸方向の動きが非常に小さな範囲で制御されるようにします。
通常、速度は10,000rpm-24,000rpm以上に達する可能性があり、電力範囲は通常2.2kW-12kWであり、速度と強度を削減するためのさまざまな木工材料と処理プロセスの要件を満たすことができます。
空気冷却と水冷が一般的です。空冷構造はシンプルでメンテナンスが簡単です。水冷熱散逸効率は高く、スピンドルモーターの温度を効果的に低下させることができます。
あらゆる種類の家具部品用の製粉、掘削、彫刻、およびキャビネットドアモデリングフライス、テーブルレッグドリル、彫刻などのその他の処理プロセス。
固体フローリングの加工：床の設置精度とスプライシング品質を確保するために、固体フローリングをスロット化し、ほぞ穴やほこの加工など。
木製のドアのモールディングフライス加工、キーホールとヒンジの穴の掘削を完了し、木製のドアの処理精度と生産効率を改善できます。
木工の彫刻：シンプルなパターンの彫刻であろうと複雑な芸術的彫刻であろうと、ATCスピンドルモーターは、設計要件に従ってツールをすばやく変更して、高精度の彫刻処理を実現することができます。
