보기 : 0 저자 : Holry Spindle Motor Publish Time : 2025-03-04 원산지 : 대지
Holry ATC (자동 도구 변경) 스핀들 모터는 특히 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공 응용 프로그램에 몇 가지 장점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
ATC 스핀들 모터를 사용하면 가능하여 자동 도구 변경이 수동 개입이 필요하지 않습니다. 이는 다운 타임을 크게 줄이고 가공 효율성을 증가시킵니다.
이 모터는 공구 변화에서 높은 정밀성 과 반복성을 보장하여 인간 오류를 최소화하고 전반적인 정확도를 향상시킵니다. 가공 작업의
빠른 도구 스위칭을 통해 절단 속도와 효율성이 향상되어 생산주기가 빨라지고 최적화 된 워크 플로가됩니다.
도구 변경이 자동으로 이루어 지므로 수동 노동이 적으므로 인력 요구 사항 측면에서 비용 절감이 필요합니다.
ATC 스핀들 모터는 다양한 도구 유형을 지원하므로 에 이상적입니다 . 다기능 가공 작업 밀링, 드릴링, 조각 및 절단과 같은
공구 변화가 원활하고 효율적으로 발생하기 때문에 기계의 마모가 줄어들어 스핀들과 기계 모두에 대한 수명이 길어집니다.
ATC 스핀들 모터는 에 이상적입니다 . 대량 생산 환경 빈번한 공구 변화가 필요한
자동화 된 공구 변화는 운영자가 회전 도구와 상호 작용 해야하는 필요성을 줄여서 작업장 안전을 향상시킵니다..
ATC 스핀들 모터 는 CNC 가공을위한 게임 체인저로, 속도, 효율성 및 정밀도를 제공하면서 인건비를 줄이고 안전을 향상시킵니다. 제조업 운영을 확장하려는 비즈니스에게는 귀중한 투자입니다.
다음은 표준 간의 상세한 비교입니다 스핀들 모터 및 일반 모터 :
일반적으로 회전 속도가 높고 종종 10,000 rpm 이상에 도달하며 일부는 50,000 rpm 이상에 도달 할 수 있으며, 이는 고속 가공 장비에 적합합니다.
일반적으로 일반 기계 장비의 요구에 충분한 1,500-3,000 rpm (전력 주파수 모터) 범위의 회전 속도가 있습니다.
로터는 티타늄 합금 또는 탄소 섬유와 같은 고강도 재료로 만들어집니다. 베어링 시스템은 종종 자기 부상 베어링, 에어 베어링 또는 고정밀 볼 베어링을 채택합니다. 액체 냉각 또는 고효율 공기 냉각과 같은 특수 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.
로터는 기존의 실리콘 스틸 시트로 만들어집니다. 베어링 시스템은 일반 볼 또는 슬라이딩 베어링을 사용하며 일반 공기 냉각 시스템은 작동 중에 발생하는 열을 처리하기에 충분합니다.
안정적인 작동 및 응답 속도를 보장하기 위해 전용 인버터 및 정밀 제어 시스템이 필요하며 전자기 설계에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
대부분의 경우, 일반 전원 공급 장치로 실행할 수 있고 주파수 변환 제어에 대한 수요가 낮으며 제어 시스템은 비교적 간단하고 유지 관리가 쉽습니다.
일반적으로 중소 출력 전력이지만 고효율이 높으므로 고속 및 상대적으로 낮은 전력이 필요한 시나리오에 적합합니다.
공통 부하 요구 사항을 충족 할 수 있으며 고출력 출력이 필요한 애플리케이션에 적합한 광범위한 출력 전력과 중간 효율을 갖습니다.
주로 CNC 공작 기계 및 전기 스핀들과 같은 고속 가공 장비뿐만 아니라 항공 우주 및 의료 장비에 사용됩니다.
가전 제품, 산업 장비 및 공공 인프라에서 널리 사용됩니다.
높은 연구 개발 및 제조 비용을 가지고 있으며 비싸다. 복잡한 유지 보수 기술과 높은 비용으로 전문적인 유지 보수가 필요합니다.
저렴한 가격, 성숙한 제조 공정이 있으며 대량 생산에 적합합니다. 일상적인 유지 보수는 간단하고 비용이 저렴하고 쉽게 구할 수있는 예비 부품으로 간단합니다.
자동 공구 변경 (ATC) 스핀들 모터는 가공 효율과 정밀도를 향상 시키도록 설계된 최신 CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계의 중요한 구성 요소입니다. 이 모터는 에 널리 사용됩니다 . 수동 개입없이 도구 변경을 자동화하는 능력으로 인해 목공, 금속 가공 및 산업 제조 다음은 ATC 스핀들 모터의 주요 기능입니다.
An의 가장 중요한 특징 중 하나 ATC 스핀들 모터는 기능입니다 . 도구를 자동으로 변경하는 가공 중에 이 기능은 수동 도구 교체가 필요하지 않아 생산성 향상 및 가동 중지 시간을 줄입니다.
ATC 스핀들 모터는 위해 설계되었으며 종종 고속 가공을 속도에 도달합니다 최대 24,000 rpm 이상의 . 이 고속 기능은 원활한 절단 및 조각을 보장하여 정밀 작업에 이상적입니다.
이 모터는 강력한 토크와 전력을 제공하여 목재, 플라스틱, 알루미늄 및 강철을 포함한 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다. 강력한 모터는 효율적이고 안정적인 성능을 보장합니다.중복 작업 중에도
고급 베어링 시스템 및 균형 잡힌 로터, ATC 스핀들 모터는 탁월한 정밀도와 최소 진동을 제공합니다 . 이로 인해 가공 정확도가 높아지고 표면 마감재가 향상됩니다. 공작물에서
ATC 스핀들 모터는 같은 여러 도구 홀더 유형을 지원합니다 ISO, BT, HSK 및 ER 콜릿과 . 이러한 유연성을 통해 사용자는 다양한 도구 크기 및 유형으로 작업하여 기계의 기능을 확장 할 수 있습니다.
연장 된 작업 중 과열을 방지하기 위해 ATC 스핀들 모터는 와 같은 효과적인 냉각 메커니즘을 특징으로합니다 공기 냉각 또는 수냉과 . 이를 통해 오래 지속되는 성능과 신뢰성을 보장합니다.
내장 공압 또는 유압 도구 클램핑 시스템은 작동 중에 도구가 안전하게 유지되고 변경시 원활하게 방출되도록합니다. 이 기능은 안전성과 효율성을 모두 향상시킵니다.
연속 작동을 위해 설계되었으며 ATC 스핀들 모터에는 최소한의 유지 보수가 필요합니다. 고품질 구성 요소와 내구성있는 구조는 장기 수명에 기여하여 기계 다운 타임을 줄입니다.
ATC 스핀들 모터는 다음을 포함하여 다양한 산업에서 사용됩니다.
목공 (가구, 캐비닛, 문)
금속 가공 (조각, 밀링, 시추)
플라스틱 가공
항공 우주 및 자동차 산업
다재다능 함은 고정밀 및 대량 생산 환경을위한 필수 도구입니다.
ATC (자동 공구 체인저) 스핀들 모터는 목공 분야에서 널리 사용되며 다음은 관련 소개입니다.
ATC 스핀들 모터는 꼬리에 실린더 구조를 가지고 있으며, 일반적으로 공기 압력을 사용하여 프레스 블록을 중간 막대에 밀어 넣어 ER 척이 바깥쪽으로 확장되어 공구를 제거합니다. 그 후, XYZ 축은 도구를 자동으로 잡고 스핀들 모터 솔레노이드 밸브가 공기 압력을 방출하고 공기원을 차단하여 공구 클램핑을 완료하고 자동 공구 변경을 실현합니다.
효율적인 도구 변경 : 도구 변경을 자동으로 완료하고 목공 처리의 공구 변경 시간을 크게 단축 할 수 있으며, 복잡한 프로세스 및 빈번한 공구 변경 작업에 적합한 생산 효율성을 향상시킵니다.
높은 정밀 베어링 및 변속기 시스템이 장착되어있어 고속으로 회전 할 때 공구의 방사형 런아웃 및 축 이동이 매우 작은 범위에서 제어되어 목공의 차원 정확도와 표면 품질을 보장 할 수 있습니다.
속도는 일반적으로 10,000rpm-24,000rpm 이상에 도달 할 수 있으며, 전력 범위는 일반적으로 2.2kw-12kW이며, 이는 속도와 강도 절단을위한 다양한 목공 재료 및 가공 프로세스의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
공기 냉각과 수냉식이 일반적입니다. 공냉식 구조는 간단하고 유지 관리가 쉽습니다. 수냉 열 소산 효율이 높고 스핀들 모터의 온도를 효과적으로 줄일 수 있으며, 고전력이 오랫동안 일하는 목공 장비에 적합합니다.
모든 종류의 가구 부품 밀링, 드릴링, 조각 및 캐비닛 도어 모델링 밀링, 테이블 다리 드릴링 및 조각과 같은 기타 가공 프로세스.
단단한 목재 바닥 가공 : 단단한 목재 바닥재를 슬롯, 장밀 및 테논 가공 등으로하여 설치 정확도와 바닥의 스 플라이 싱 품질을 보장 할 수 있습니다.
목재 문의 성형 밀링, 키 홀 및 힌지 구멍의 시추를 완성하고 목재 문의 가공 정확도와 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
목공 조각 : 간단한 패턴 조각 또는 복잡한 예술 조각인지 여부에 관계없이 ATC 스핀들 모터는 설계 요구 사항에 따라 도구를 빠르게 변경하여 높은 정밀도 조각 처리를 달성 할 수 있습니다.
