Spindelmotor til brilleindustri

Objektivmaterialerne er forskellige, såsom glas, harpiks osv. Spindelmotoren kan drive slibningsværktøjet til at slibe det tomme af linsen med høj præcision, så det kan opnå den krævede krumning og nøjagtighed og sikre objektivets optiske ydelse. På samme tid kan det nøjagtigt kontrollere motorens hastighed og drejningsmoment i henhold til forskellige linse -materialer og behandlingskrav og forbedre behandlingseffektiviteten og kvaliteten.

Anvendelse

Bedste spindelmotor til briller

Objektivskæring

 
I linsens skæreproces tilvejebringer spindelmotoren højhastighedsrotationseffekt til skæreværktøjet for at sikre nøjagtigheden af ​​skæringen og støbningskvaliteten af ​​linsen og kan opnå kompleks skærevej og nøjagtig størrelse kontrol i henhold til forskellige linse-designkrav.
 
 

Rammebehandling

 
Det bruges til boring, slibning og andre processer i rammen, hvilket giver stabil hastighed og drejningsmoment, sikrer præcisionen og overfladekvaliteten af ​​behandlingen, hvilket gør de forskellige forbindelsesdele af rammen glat og glat og forbedrer komforten ved at bære.
 
 
 

Fremstilling af ramme

 
Brillerrammen har metal, plast og andre materialer, og spindelmotoren kan bruges til skæring, boring, fræsning og andre processer til at behandle råmaterialer i hver del af rammen og gennem nøjagtig kontrol for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten på delene for at sikre, at monteringsnøjagtigheden og bærende komfort i rammen.

Hvilken type spindelmotor er valgt til fremstilling af briller ramme

Præcision:

 
Da brillerrammer er små og kræver høj præcision, er motoren nødt til at sikre glatte, nøjagtige bevægelser til processer som fræsning, boring og formning af rammerne.

Høj hastighed:

 
Spindelmotorer med høje rotationshastigheder foretrækkes, da de kan skære og forme rammematerialerne hurtigt og effektivt. Typisk har spindelmotorer til sådanne applikationer hastigheder, der spænder fra 10.000 til 30.000 o / min (rotationer pr. Minut), afhængigt af det materiale, der behandles.

Drejningsmoment:

 
Motoren skal tilvejebringe tilstrækkeligt drejningsmoment til at håndtere skærekræfterne, når de arbejder med forskellige materialer, såsom plast, metal og acetat. Det skal have en god balance mellem magt og glat drift.

Kompakt design:

 
I betragtning af den lille størrelse af brillerrammer er et kompakt spindelmotordesign vigtigt at passe inden i det maskiner, der bruges til rammefremstilling.

Variabel hastighedskontrol:

 
En motor med justerbare hastighedsindstillinger foretrækkes ofte, da den muliggør fleksibilitet, når man skifter mellem forskellige materialer eller operationer.

Kølesystem:

 
For at opretholde ensartet ydelse og forhindre overophedning under langvarig brug bruges spindelmotorer med integrerede kølesystemer i applikationer med høj efterspørgsel.

Bedste spindelmotor til briller

 
Håndværk, ledsag hele vejen

Hvorfor vælge Holry Spindle Motor

Høj hastighed og præcision

 
Objektivskæring kræver normalt, at spindelmotoren når en høj hastighed for at opnå hurtig, nøjagtig skæring. På samme tid er motoren påkrævet for at opretholde lav vibration og støj under højhastighedsdrift for at sikre, at skæringsnøjagtigheden er på mikronniveau.

Højt drejningsmoment og stabilitet

 
I rammebehandlingsprocessen, især når bore og slibning, skal motoren tilvejebringe nok drejningsmoment til at overvinde materialets modstand og for at opretholde et stabilt output af drejningsmoment for at forhindre afvigelse eller skade under behandlingen.

Få et tilbud eller mere info i dag!

LIV Du har spørgsmål om motorprodukter, vær venlig at fortælle os det. Vi kommer tilbage til dig inden for 24 timer. Det kender dine behov, og vi vil være i kontakt.
Kontakt Holry Support Team nu
Kontakt Holry
    holry@holrymotor.com
    +86 0519 83660635  
   +86 136 4611 7381
    No.355, Longjin Road, Lucheng Town, Changzhou City, Jiangsu -provinsen, Kina.
Produkter
Industrier
Hurtige links
© Copyright 2024 Changzhou Holry Electric Technology co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.