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क्षैतिज डिस्क टूल मैगज़ीन सही टूल स्थिति के लिए अनुक्रमित क्यों नहीं करता है?
एक संभावित कारण अनुक्रमण तंत्र में एनकोडर खराबी है। एनकोडर सटीक उपकरण स्थिति सुनिश्चित करने के लिए स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान करता है। जांचें कि क्या एनकोडर क्षतिग्रस्त है या उसके ढीले कनेक्शन हैं। यदि हां, तो इसकी मरम्मत या बदलें। एक अन्य कारण अनुक्रमण गियर या डिस्क ड्राइव सिस्टम में मैकेनिकल वियर हो सकता है। समय के साथ, गियर के दांत नीचे पहन सकते हैं, जिससे गलत अनुक्रमण हो सकता है। पहनने के संकेतों के लिए गियर का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें। इसके अतिरिक्त, मशीन के नियंत्रण प्रणाली में टूल मैगज़ीन का गलत अंशांकन मिसलिग्न्मेंट का कारण बन सकता है। RE - स्थिति को ठीक करने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार टूल पत्रिका को कैलिब्रेट करें।
मैं टूल में सुधार कैसे कर सकता हूं - एक क्षैतिज डिस्क टूल पत्रिका की गति बदलें?
सबसे पहले, डिस्क रोटेशन को चलाने वाले सर्वो मोटर के त्वरण और मंदी सेटिंग्स को अनुकूलित करें। तेजी से अभी तक चिकनी आंदोलन के लिए अनुमति देने के लिए सर्वो नियंत्रक में इन मापदंडों को समायोजित करें। हालांकि, उन्हें बहुत अधिक सेट करने के लिए सतर्क रहें, क्योंकि यह अत्यधिक कंपन का कारण हो सकता है। दूसरे, सुनिश्चित करें कि टूल - होल्डिंग मैकेनिज्म रिलीज़ करता है और टूल को जल्दी से पकड़ लेता है। टूल में किसी भी यांत्रिक अवरोधों या चिपके हुए भागों के लिए जाँच करें - रिलीज और - पकड़ तंत्र। घर्षण को कम करने के लिए चलती भागों को लुब्रिकेट करें। इसके अलावा, ड्राइव सिस्टम घटकों को अपग्रेड करें, जैसे कि अधिक शक्तिशाली सर्वो मोटर या एक उच्च गति संचरण का उपयोग करना, यदि मशीन की यांत्रिक संरचना इसका समर्थन कर सकती है।
ऑपरेशन के दौरान एक उपकरण क्षैतिज डिस्क टूल पत्रिका से बाहर आने पर मुझे क्या करना चाहिए?
आगे की क्षति को रोकने के लिए तुरंत मशीन को रोकें। टूल का निरीक्षण करें - डिस्क पर स्थिरता धारण करें। यदि इसे खराब किया जाता है, क्षतिग्रस्त या ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, तो यह उपकरण को सुरक्षित रूप से रखने में सक्षम नहीं हो सकता है। आवश्यकतानुसार स्थिरता को बदलें या समायोजित करें। जांचें कि क्या कोई विदेशी सामग्री है, जैसे कि चिप्स या शीतलक अवशेष, जो उपकरण को प्रभावित कर सकता है - होल्डिंग बल। टूल को साफ करें - क्षेत्र को अच्छी तरह से पकड़ना। इसके अतिरिक्त, सत्यापित करें कि उपकरण को पहले स्थान पर स्थिरता में सही ढंग से डाला गया था। कभी -कभी, अनुचित टूल लोडिंग से टूल गिरने से टूल हो सकता है।
क्या क्षैतिज डिस्क टूल मैगज़ीन को अलग -अलग आकार के टूल को समायोजित करने के लिए रेट्रोफिट किया जा सकता है?
कुछ मामलों में, हाँ। सबसे पहले, डिस्क पर भौतिक स्थान का आकलन करें। यदि पर्याप्त जगह है, तो आप समायोज्य टूल - होल्डिंग फिक्स्चर स्थापित कर सकते हैं जिन्हें अलग -अलग आकार के टूल रखने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हालांकि, इसके लिए उचित उपकरण सगाई और विघटन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण - परिवर्तन तंत्र को संशोधित करने की आवश्यकता हो सकती है। नए टूल आकारों को पहचानने और संभालने के लिए मशीन के नियंत्रण प्रणाली को भी अपडेट करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, टूल - लंबाई मुआवजा और उपकरण - नियंत्रण सॉफ्टवेयर में व्यास मुआवजा सेटिंग्स को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। उपकरण - पत्रिका निर्माता या एक व्यापक समाधान के लिए एक पेशेवर रेट्रोफिटर से परामर्श करना उचित है।
मैं एक क्षैतिज डिस्क उपकरण पत्रिका पर निवारक रखरखाव कैसे करूं?
चिप्स, धूल और शीतलक को हटाने के लिए नियमित रूप से टूल पत्रिका को साफ करें। मलबे को कठिन से उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें - क्षेत्रों तक पहुंचें और उपकरण को साफ करने के लिए एक नरम ब्रश - फिक्स्चर होल्डिंग। अनुक्रमण गियर, डिस्क रोटेशन बीयरिंग और उपकरण - परिवर्तन तंत्र घटकों सहित सभी चलती भागों को लुब्रिकेट करें। निर्माता द्वारा अनुशंसित उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक का उपयोग करें। क्षति या गंदगी संचय के किसी भी संकेत के लिए एनकोडर की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो इसे साफ या बदलें। इसके अलावा, समय -समय पर टूल की जांच करें - पहनने के लिए फिक्स्चर होल्डिंग करें और उन्हें बदलें जब वे टूल पर एक सुरक्षित पकड़ प्रदान नहीं करते हैं।
ऑपरेशन के दौरान एक क्षैतिज डिस्क टूल पत्रिका में अत्यधिक शोर का क्या कारण है?
एक सामान्य कारण चलती भागों में स्नेहन की कमी है। सूखी बीयरिंग या गियर एक पीस या स्क्वीलिंग शोर का उत्पादन कर सकते हैं। सभी चलती घटकों के लिए उपयुक्त स्नेहक लागू करें। एक अन्य कारण डिस्क ड्राइव सिस्टम या अनुक्रमण तंत्र में गलतफहमी हो सकती है। यदि डिस्क गलत तरीके से शाफ्ट या गियर के कारण सुचारू रूप से नहीं घूम रहा है, तो यह शोर उत्पन्न कर सकता है। मशीन के विनिर्देशों के अनुसार संरेखण की जाँच करें और समायोजित करें। एक क्षतिग्रस्त उपकरण - स्थिरता या एक उपकरण जो स्थिरता में ठीक से नहीं बैठा है, वह भी उपकरण के दौरान शोर का कारण बन सकता है - परिवर्तन संचालन। किसी भी क्षतिग्रस्त जुड़नार का निरीक्षण और मरम्मत या प्रतिस्थापित करें और उचित उपकरण सीटिंग सुनिश्चित करें।
