CNC திசைவி சுழல்

இந்தக் கட்டுரை CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் , சுழல் வகைகள், முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், பவர் தேர்வு லாஜிக், ஏர் கூலிங் வெர்சஸ். வாட்டர் கூலிங், ஸ்பிண்டில் மற்றும் VFD பொருத்த விதிகள், பொதுவான தவறு கண்டறிதல் மற்றும் சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்கான நடைமுறை வாங்கும் ஆலோசனைகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.

இது உலகளாவிய CNC திசைவி உற்பத்தியாளர்களுக்காக HOLRY இன் முழுமையான ஸ்பிண்டில் + VFD தீர்வுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது வாங்கும் குழுக்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் பொதுவான தேர்வுத் தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், விற்பனைக்குப் பிந்தைய செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

பிரத்யேக CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் என்றால் என்ன? எந்திர மைய சுழலில் இருந்து இது எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

ஒரு CNC திசைவி சுழல் என்பது அதிவேக, VFD-இயக்கப்படும் ஸ்பிண்டில் மோட்டார் ஆகும்.

அதன் வெளிப்புற தோற்றம் சில CNC எந்திர மைய சுழல்களை ஒத்திருந்தாலும், அதன் உள் முறுக்கு வளைவு, தாங்கும் கட்டமைப்பு மற்றும் மாறும் சமநிலை தரநிலைகள் ஆகியவை குறிப்பாக CNC ரூட்டிங்கில் எதிர்ப்படும் மாற்று தாக்க சுமைகளுக்கு உகந்ததாக இருக்கும்.

CNC ரூட்டர் ஸ்பின்டில்களின் வழக்கமான இயக்க நிலைமைகள்

1. வேக வரம்பு: பொதுவாக 0–24,000 RPM, 400 ஹெர்ட்ஸ் அடிப்படை அதிர்வெண், அதிவேக துல்லிய வேலைப்பாடு மற்றும் நடுத்தர/குறைந்த வேக கனரக ரூட்டிங் திறன் ஆகிய இரண்டையும் வழங்குகிறது.

2. சுமை பண்புகள்: மாற்று தாக்க சுமைகள். வெட்டும் கருவி மீண்டும் மீண்டும் பணிப்பகுதிக்குள் நுழைகிறது மற்றும் அடிக்கடி உடனடி வெட்டு தாக்கங்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

3. செயலாக்க பொருட்கள்: திட மரம், MDF, ஒட்டு பலகை, அக்ரிலிக், PVC, நுரை, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கல் பொருட்கள் மற்றும் கலவை பொருட்கள்.

4. இயக்க முறை: பல CNC ரவுட்டர்கள் ஒரு நாளைக்கு 8-24 மணி நேரம் தொடர்ந்து செயல்பட வேண்டும்.

உலோக இயந்திர மைய சுழல்களில் இருந்து முக்கிய வேறுபாடுகள்

எந்திர மைய சுழல்கள் முதன்மையாக பெரிய பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள் மற்றும் குறைந்த வேகத்தில் அதிக முறுக்கு விகிதங்கள் கொண்ட கன உலோக துருவல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

CNC திசைவி சுழல்கள் நடுத்தர சுமை துளையிடல் மற்றும் ரூட்டிங் மூலம் அதிவேக வேலைப்பாடுகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். எனவே, வேக நிலைத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான இயக்க வாழ்க்கைக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது.

சில இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் நேரடியாக CNC ரவுட்டர்களில் உலோக வேலை செய்யும் சுழல்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இது சில ரூட்டிங் நிலைமைகளின் கீழ் ஒப்பீட்டளவில் மோசமான செலவு செயல்திறன் மற்றும் அதிகப்படியான அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும்.

சிஎன்சி ரூட்டர் ஸ்பின்டில்களின் இரண்டு முக்கிய வகைகள்: ஏர்-கூல்டு வெர்சஸ். வாட்டர்-கூல்டு

CNC திசைவி சுழல்கள் முக்கியமாக என பிரிக்கப்படுகின்றன. காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல்கள் மற்றும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல்கள் .

எந்த வகையும் உலகளவில் சிறப்பாக இல்லை. சரியான தேர்வு வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலை பராமரிப்பு நிலைமைகள், இயந்திர சுமை மற்றும் உள்ளூர் காலநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வெளிநாட்டு வாங்குபவர்கள் அடிக்கடி தவறான தேர்வு செய்யும் பகுதிகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.

ஏர்-கூல்டு சிஎன்சி ரூட்டர் ஸ்பின்டில்ஸ்

காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல்கள் வெப்பத்தை சிதறடிக்க ஒரு ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் விசிறியைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவர்களுக்கு தண்ணீர் தொட்டி, தண்ணீர் பம்ப் அல்லது குளிரூட்டும் குழாய்கள் தேவையில்லை, நிறுவலை எளிதாக்குகிறது மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள் மிகக் குறைவு.

நன்மைகள்:

• எளிமையான ஒட்டுமொத்த அமைப்பு வடிவமைப்பு

• குளிரூட்டும் நீர் கசிவு ஆபத்து இல்லை

• ஒப்பீட்டளவில் குளிர் மற்றும் சூடான இயக்க சூழல்களுக்கு ஏற்றது

• குறைந்த பராமரிப்பு திறன் கொண்ட வெளிநாட்டு தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றது

வரம்புகள்:

• அதே சக்தி மதிப்பீட்டில், குளிரூட்டும் திறன் பொதுவாக நீர் குளிரூட்டலை விட குறைவாக இருக்கும்

• முழு சுமை செயல்பாட்டின் நீண்ட காலங்களில் வெப்பநிலை உயர்வு அதிகமாக இருக்கும்

• குளிரூட்டும் விசிறி சில இயக்க சத்தத்தை உருவாக்குகிறது

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:

காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில்கள் மரவேலை CNC ரூட்டிங், விளம்பர பலகை செயலாக்கம், லைட்-டு-மெடியம் ஸ்லாட்டிங் மற்றும் வெளிநாட்டு தொழிற்சாலைகளில் தண்ணீர் குறைவாக இருக்கும் அல்லது நீர்-குளிரூட்டும் அமைப்பை நிறுவுவது சிரமமாக இருக்கும்.

ஆற்றல் மதிப்பீடுகள் பொதுவாக வரை இருக்கும் 0.8–7.5 kW , இது காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல்களை CNC திசைவி ஏற்றுமதிக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உள்ளமைவுகளில் ஒன்றாகும்.

நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட CNC ரூட்டர் ஸ்பின்டில்ஸ்

நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில்கள் சுழலில் இருந்து வெப்பத்தை அகற்ற சுற்றும் குளிரூட்டும் நீரைப் பயன்படுத்துகின்றன, நீண்ட முழு-சுமை செயல்பாட்டின் போது மிகவும் திறமையான குளிர்ச்சி மற்றும் சிறந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

நன்மைகள்:

• சிறந்த வெப்பச் சிதறல்

• நீடித்த கனமான வழித்தடத்தின் போது குறைந்த வெப்பநிலை

• குறைந்த இயக்க இரைச்சல்

வரம்புகள்:

• தண்ணீர் தொட்டி மற்றும் தண்ணீர் பம்ப் தேவை

• குளிர்ந்த நீரை மாற்றியமைத்து தொடர்ந்து பராமரிக்க வேண்டும்

• குறைந்த வெப்பநிலை பகுதிகளில் உறைபனி ஏற்படும் அபாயம்

• நீர் கசிவு சாத்தியமான ஆபத்து

• ஒட்டுமொத்த இயந்திர அசெம்பிளிக்கும் சிக்கலைச் சேர்க்கிறது

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:

நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில்கள் கனமான பொருட்களை அகற்றுவதற்கும், கல் ரூட்டிங் செய்வதற்கும், தொழிற்சாலையில் முறையான குளிர்ச்சி-நீர் பராமரிப்பு நிலைமைகளைக் கொண்ட 24 மணிநேர தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கும் ஏற்றது.

வழக்கமான ஆற்றல் மதிப்பீடுகள் 1.5-11 kW வரை இருக்கும்.

CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஐந்து முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்

பல வாங்குபவர்கள் சுழல் சக்தியில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகிறார்கள். நடைமுறையில், CNC ரூட்டிங்கின் மாற்று தாக்க சுமைகளை சுழல் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த ஐந்து முக்கிய குறிப்புகள் ஒன்றாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி

0.8–2.2 kW:
சிறிய CNC ரவுட்டர்கள், மெல்லிய தாள் வேலைப்பாடு, அடையாளம் செயலாக்கம் மற்றும் ஒளி துளையிடல்.

3.0–4.5 kW:
மெயின்ஸ்ட்ரீம் CNC திசைவி பயன்பாடுகள், மரச்சாமான்கள் பலகை செதுக்குதல் மற்றும் நிலையான துளையிடல் உட்பட. மரவேலை CNC உபகரணங்களுக்கு இது மிகவும் பொதுவான சக்தி வரம்பாகும்.

6.0–7.5 kW:
பெரிய பொருள் அகற்றுதல், தடிமனான பலகைகளில் ஆழமான துளையிடல், லேசான கல் வழித்தடம் மற்றும் அதிக-கடமை பயன்பாடுகள்.

தேர்வு உதவிக்குறிப்பு:
இயந்திரம் அடிக்கடி பெரிய பொருட்களை அகற்றுதல் அல்லது அதிக துளையிடுதல் ஆகியவற்றைச் செய்தால், ஒரு பவர் கிளாஸ் உயர்வைத் தேர்ந்தெடுத்து அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியில் தொடர்ந்து செயல்படுவதைத் தவிர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தரம் மற்றும் டைனமிக் சமநிலை

CNC ரூட்டிங் தாக்க சுமைகளை உள்ளடக்கியது, தாங்கு உருளைகள் மிகவும் முக்கியமான உடைகள் கூறுகளில் ஒன்றாகும்.

குறைந்த-இறுதி சுழல் மோட்டார்கள் பெரும்பாலும் நிலையான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீடித்த தாக்க வெட்டுக்குப் பிறகு, ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் இயக்க இரைச்சல் சத்தமாக மாறலாம், இதன் விளைவாக வேலைப் பகுதியில் தெரியும் எந்திரக் குறிகள் மற்றும் சீரற்ற வெட்டு முறைகள் ஏற்படும்.

தொழில்துறை தர CNC திசைவி சுழல்கள் பொதுவாக P4 அதிவேக துல்லியமான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் உற்பத்தியின் போது அதிவேக டைனமிக் சமநிலைக்கு உட்படுகின்றன. இது தாக்க சுமைகளால் ஏற்படும் அதிர்வுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் சுழல் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

வேகம் மற்றும் அடிப்படை அதிர்வெண்

பெரும்பாலான CNC திசைவி சுழல்கள் 400 ஹெர்ட்ஸ் அடிப்படை அதிர்வெண்ணைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட வேகம் 24,000 RPM ஆகும்.

அதிவேக வேலைப்பாடுகளுக்கு மென்மையான வெட்டு மேற்பரப்பை அடைய அதிக சுழல் வேகம் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் ஸ்லாட்டிங் மற்றும் கனமான ரூட்டிங் போதுமான முறுக்குவிசையை பராமரிக்க குறைந்த வேகம் தேவைப்படுகிறது.

ஒரு சுழல் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​அதன் நிலையான-முறுக்கு இயக்க வரம்பை உறுதிப்படுத்தவும். முழுவதும் முறுக்கு வெளியீடு மென்மையானது 0–400 ஹெர்ட்ஸ் வரம்பு , CNC ரூட்டிங் பயன்பாடுகளில் சுழல் சிறப்பாக செயல்படும்.

கருவி மாற்றம்: MTC கையேடு கருவி மாற்றம் எதிராக ATC தானியங்கி கருவி மாற்றம்

MTC கையேடு கருவி மாற்றம்:
கருவிகள் ER collet wrench ஐப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக மாற்றப்படுகின்றன. இந்த உள்ளமைவு செலவு குறைந்த மற்றும் கட்டமைப்பு ரீதியாக எளிமையானது மற்றும் நிலையான CNC ரவுட்டர்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஏடிசி ஆட்டோமேட்டிக் டூல் மாற்ற ஸ்பிண்டில்:
ஒரு ஏடிசி ஸ்பிண்டில் நியூமேடிக் டூல்-கிளாம்பிங் மற்றும் ரிலீஸ் பொறிமுறையை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது இயந்திரத்தை தானாகவே கருவிகளை மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

இது பல-செயல்முறை தானியங்கு CNC ரூட்டிங் உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் அதிக செலவாகும் மற்றும் ஆதரிக்கும் VFD இலிருந்து அதிக நேர-கட்டுப்பாட்டு திறன்கள் தேவைப்படுகிறது.

மின்னழுத்த விவரக்குறிப்பு மற்றும் இலக்கு-சந்தை பவர் சப்ளை

ஏற்றுமதி ஆர்டர்களுக்கு, இயக்க மின்னழுத்தம் முன்கூட்டியே உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ஒற்றை-கட்ட 220–230 V: சிறிய CNC ரவுட்டர்கள் மற்றும் லைட்-டூட்டி உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது.

மூன்று-கட்ட 380–415 V: பொதுவாக உயர்-சக்தி தொழில்துறை CNC திசைவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிப்பிடத்தக்க கட்டம்-மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள பகுதிகளில், பரந்த உள்ளீடு-மின்னழுத்த வரம்பிற்கு உகந்ததாக சுழல் தீர்வுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

VFD உடன் CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் பொருத்துவதற்கான முக்கிய புள்ளிகள்

CNC ரூட்டிங் என்பது தாக்க சுமைகளை மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது, எனவே VFD ஓவர்லோட் திறனில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது.

எங்கள் அனுபவத்தில், CNC ரவுட்டர் ஸ்பிண்டில் சிக்கல்களின் பெரும்பகுதி மோட்டார் செயலிழப்பால் ஏற்படவில்லை, ஆனால் முறையற்ற VFD தேர்வு அல்லது தவறான அளவுரு அமைப்புகளால் ஏற்படுகிறது.

CNC ரூட்டிங்கிற்கான சிறப்பு VFD தேவைகள்

வெட்டும் கருவி அடிக்கடி பணியிடத்தில் நுழைவதால், CNC ரூட்டிங் உயர் உடனடி மின்னோட்ட உச்சங்களை உருவாக்க முடியும்.

எனவே VFD போதுமான அளவு சுமை திறன் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஒரு நிலையான பொது-நோக்க VFD ஐப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. 0–400 ஹெர்ட்ஸ் வெளியீட்டை ஆதரிக்கும் பிரத்யேக உயர் அதிர்வெண் சுழல் VFD தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

ஒளி-சுமை வேலைப்பாடு:
தோராயமாக 1:1 விகிதத்தில் VFD பவர் மற்றும் ஸ்பிண்டில் பவரை பொருத்தவும்.

அடிக்கடி ஹெவி ஸ்லாட்டிங் மற்றும் ஹெவி-டூட்டி ரூட்டிங்:
கூடுதல் ஓவர்லோட் திறனை வழங்க VFD ஒரு பவர் கிளாஸ் உயர்வைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

ATC தானியங்கி கருவி-மாற்ற சுழல்:
தானியங்கி கருவி-மாற்ற நேர வரிசைகளை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்ட ஒரு பிரத்யேக அறிவார்ந்த VFD தேவை.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட முக்கிய அளவுரு அமைப்புகள்

1. மோட்டார் பெயர்ப்பலகை மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தை அமைத்து, அடிப்படை அதிர்வெண்ணை 400 ஹெர்ட்ஸாக உள்ளமைக்கவும்.

2. முடுக்கம்/குறைவு நேரங்களை மிகக் குறைவாக அமைக்க வேண்டாம். தாக்கம்-சுமை பயன்பாடுகளுக்கு, 3-6 வினாடிகள் பொதுவாக அடிக்கடி ஓவர் கரண்ட் அலாரங்களைக் குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. உடனடி ரூட்டிங் சுமைகளைக் கையாள ஓவர் கரண்ட் மற்றும் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பை இயக்கவும்.

4. பயன்படுத்தவும் . 0–10 V அனலாக் சிக்னலைப் சுழல் வேகக் கட்டுப்பாட்டுக்கு CNC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பிலிருந்து

HOLRY ஆனது CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில்கள் மற்றும் பிரத்யேக VFDகளை முழுமையான பொருந்திய தொகுப்புகளாக வழங்குகிறது. VFD ஆனது, ஏற்றுமதிக்கு முன் CNC ரூட்டிங் அளவுருக்களுடன் முன்பே கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்கள் கணினியை இணைக்கவும், குறைந்த பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வரவும் அனுமதிக்கிறது.

இது நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுவதற்கான தொழில்நுட்ப தடையை கணிசமாக குறைக்கிறது.

பொதுவான CNC ரூட்டர் ஸ்பின்டில் தோல்விகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள்

தோல்வி 1: துளையிடும் போது ஸ்பிண்டில் வேகம் குறைகிறது மற்றும் அதிகப்படியான பர்ர்கள் தோன்றும்

போதுமான VFD முறுக்கு, போதுமான சக்தி இருப்பு அல்லது தவறான V/F வளைவு அமைப்புகள் ஆகியவை பெரும்பாலும் காரணங்களாகும்.

மற்ற சாத்தியமான காரணங்களில் அணிந்திருக்கும் கோலெட்டுகள் அல்லது வெட்டும் கருவிகள் அடங்கும்.

போதுமான சக்தி மற்றும் அதிக சுமை திறன் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, VFD அளவுருக்கள் முதலில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

தோல்வி 2: அதிகரித்த சுழல் சத்தம் மற்றும் அலை அலையான வெட்டு மதிப்பெண்கள்

இது பொதுவாக தாங்கி தேய்மானம் அல்லது டைனமிக் பேலன்ஸ் இழப்பால் ஏற்படுகிறது.

CNC ரூட்டிங் செய்யும் போது ஏற்படும் தாக்க சுமைகள் தாங்கி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும். எனவே, கோலெட் மற்றும் தாங்கும் நிலையை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தோல்வி 3: ஹெவி-டூட்டி எந்திரத்தின் போது அடிக்கடி ஓவர் கரண்ட் அலாரங்கள்

CNC ரூட்டிங் உயர் உடனடி மின்னோட்ட உச்சங்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் VFDக்கு போதுமான ஓவர்லோட் திறன் இருக்காது.

ஓவர்லோட் அமைப்புகளை சரியான முறையில் சரிசெய்யலாம் அல்லது VFDயை அடுத்த பவர் கிளாஸுக்கு மேம்படுத்தலாம்.

தோல்வி 4: நீர் குளிரூட்டப்பட்ட சுழலில் இருந்து நீர் கசிவு

பொதுவான காரணங்களில் வயதான சீல் வளையங்கள் அல்லது தளர்வான குளிரூட்டும்-நீர் இணைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

ஏற்றுமதி ஏற்றுமதிகளுக்கு, ஸ்பிண்டில் செயல்படும் முன், குறிப்பாக நீண்ட தூர போக்குவரத்துக்குப் பிறகு எப்போதும் கசிவு சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

ஏற்றுமதி சந்தைகளுக்கான CNC ரூட்டர் ஸ்பின்டில்களுக்கான நடைமுறை கொள்முதல் ஆலோசனை

10 வருட வெளிநாட்டு திட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், CNC உபகரண உற்பத்தியாளர்களுக்கு பின்வரும் நடைமுறை கொள்முதல் உத்திகளைப் பரிந்துரைக்கிறோம்:

1. தொழிற்சாலை பராமரிப்பு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் குளிரூட்டும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளரின் வசதி குளிரூட்டும்-தண்ணீர் பராமரிப்புக்கான குறைந்த அணுகலைக் கொண்டிருந்தால், காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.

தொழிற்சாலையில் தகுந்த குளிரூட்டும்-நீர் பராமரிப்பு நிலைமைகள் இருக்கும்போது மட்டுமே நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

2. ஹெவி-டூட்டி ரூட்டிங்கிற்கு போதுமான சக்தியை ஒதுக்குங்கள்

முழு மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியில் தொடர்ந்து சுழல் இயக்குவதைத் தவிர்க்கவும்.

மாற்று தாக்க சுமைகள் கூறுகளின் வயதை துரிதப்படுத்தலாம், எனவே கனரக பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான சக்தி இருப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. முழுமையான ஸ்பிண்டில் + பிரத்யேக VFD தொகுப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்

ஸ்பிண்டில் மற்றும் விஎஃப்டியை தனித்தனியாக வாங்குவது அளவுரு பொருத்தமின்மைக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். தோல்விகள் ஏற்படும் போது, ​​வெவ்வேறு சப்ளையர்கள் ஒருவரையொருவர் குற்றம் சாட்டலாம், இது விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை மிகவும் கடினமாக்குகிறது.

HOLRY இன் முழுமையான தீர்வு, கப்பலுக்கு முன் கட்டமைக்கப்பட்ட CNC ரூட்டிங் அளவுருக்களுடன் வருகிறது மற்றும் சர்வதேச சந்தைகளில் வெவ்வேறு மின்னழுத்த நிலைகளுக்கு மாற்றியமைக்க முடியும்.

4. துணை தொழில்நுட்ப ஆவணத்தை உறுதிப்படுத்தவும்

ஏற்றுமதி திட்டங்களுக்கு, சப்ளையர் வழங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்:

• ஆங்கில தொழில்நுட்ப கையேடுகள்

• வயரிங் வரைபடங்கள்

• VFD அளவுரு அமைப்புகள்

• ER கோலெட்டுகள் மற்றும் பிற அணியும் பாகங்கள் தனித்தனியாக வாங்குவதற்கு கிடைக்கின்றன

இந்த பொருட்கள் வெளிநாட்டு நிறுவல், பராமரிப்பு மற்றும் உதிரி பாகங்களை மாற்றுவதை மிகவும் எளிதாக்குகின்றன.

5. பெரிய ஆர்டர்களை வைப்பதற்கு முன் மாதிரிகளை சோதிக்கவும்

புதிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு, முதலில் மாதிரிகளை ஆர்டர் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது மற்றும் அவர்களின் சாதனங்களில் உண்மையான எந்திர சோதனைகளை நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வாடிக்கையாளரின் உள்ளூர் செயலாக்க நிலைமைகளுக்கு சுழல் பொருத்தமானது என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, பெரிய அளவு அல்லது முழு கொள்கலன் ஆர்டர்களை வைக்கலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் வாட்டர்-கூல்ட் ஆக வேண்டுமா?

இல்லை

பல மரவேலை CNC திசைவிகள் காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை பராமரிக்க எளிதானது மற்றும் நீர் கசிவு அபாயத்தை அகற்றும்.

நீர் குளிரூட்டல் நீடித்த கனரக எந்திரம் மற்றும் பெரிய பொருட்களை அகற்றுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

Q2: CNC ரூட்டரில் ஒரு நிலையான வேலைப்பாடு-இயந்திர சுழல் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், ஒளி வேலைப்பாடு பயன்பாடுகளுக்கு.

எவ்வாறாயினும், இயந்திரம் அடிக்கடி கனமான துளையிடுதல் அல்லது பெரிய பொருட்களை அகற்றினால், ஒரு நிலையான வேலைப்பாடு சுழல் போதுமான முறுக்கு இருப்பை வழங்காது மற்றும் வேக வீழ்ச்சிகள் அல்லது முன்கூட்டிய தாங்கு தேய்மானத்தை அனுபவிக்கலாம்.

குறிப்பாக CNC ரூட்டிங்கிற்கு உகந்த ஒரு சுழல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

Q3: CNC ரூட்டிங்கிற்கு எந்த சுழல் சக்தி பொருத்தமானது?

பொது மரச்சாமான்கள் மற்றும் மரவேலை ரூட்டிங், 3-4.5 kW மிகவும் பல்துறை வரம்பாகும்.

தடிமனான பலகைகள் மற்றும் பெரிய பொருள் அகற்றுவதற்கு, 6-7.5 kW பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

Q4: நான் VFDயை உள்நாட்டில் வாங்கி அதை CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் உடன் பொருத்த முடியுமா?

ஆம், ஆனால் VFD என்பது பிரத்யேக உயர் அதிர்வெண் சுழல் VFD ஆக இருக்க வேண்டும். ஆதரிக்கும் 0–400 ஹெர்ட்ஸ் வெளியீட்டை மற்றும் போதுமான ஓவர்லோட் திறனை வழங்கும் ஒரு

நிலையான தொழில்துறை பொது-நோக்கு VFDகள் பொதுவாக CNC ரூட்டிங்குடன் தொடர்புடைய தாக்க சுமைகளுக்குப் பொருந்தாது.

Q5: ATC தானியங்கி கருவி-மாற்ற ரூட்டர் சுழல்களுக்கு என்ன பயன்பாடுகள் பொருத்தமானவை?

ஏடிசி சுழல்கள் பல கருவிகள் மற்றும் பல எந்திர செயல்முறைகளை உள்ளடக்கிய தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

நிலையான தனித்த இயந்திரங்கள் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு, MTC கையேடு கருவி-மாற்ற சுழல்கள் பொதுவாக சிறந்த செலவு செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

முடிவுரை

CNC திசைவி சுழல்கள் அதிவேக துல்லிய வேலைப்பாடு மற்றும் மாற்று-தாக்க ரூட்டிங் மற்றும் ஸ்லாட்டிங் ஆகிய இரண்டையும் கையாள வேண்டும். எனவே, சுழல் தேர்வு ஒருபோதும் சக்தி மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் மட்டுமே இருக்கக்கூடாது.

காற்று குளிரூட்டல் மற்றும் நீர் குளிரூட்டல், தாங்கும் தரம், முறுக்கு இருப்பு, VFD ஓவர்லோட் திறன் மற்றும் இலக்கு சந்தையின் மின்சாரம் வழங்கல் நிலைமைகள் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு அனைத்தும் முழுமையான CNC ரூட்டிங் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது.

பல வெளிநாட்டு CNC உபகரணச் சிக்கல்கள்—மோசமான எந்திரத் தரம் மற்றும் அடிக்கடி இயந்திர வேலையில்லா நேரம் உட்பட—இறுதியில் CNC ரூட்டிங்கின் தனித்துவமான தாக்க-சுமை பண்புகளை கவனிக்காமல் மற்றும் ஒரு நிலையான சுழல் தீர்வைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படுகிறது.

, 25 வருட ஸ்பிண்டில் R&D மற்றும் உற்பத்தி அனுபவத்துடன் ஆதரிக்கப்படுகிறது 15 வருட மின் கட்டுப்பாட்டு ஆணைய அனுபவம் மற்றும் 10 வருட உலகளாவிய ஏற்றுமதி அனுபவத்தால் , HOLRY முழுமையான CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

• காற்று குளிரூட்டப்பட்ட CNC திசைவி சுழல்கள்

• நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட CNC திசைவி சுழல்கள்

• MTC கையேடு கருவி-மாற்ற சுழல்கள்

• ATC தானியங்கி கருவி-மாற்ற சுழல்கள்

• முன் கட்டமைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் கொண்ட அர்ப்பணிக்கப்பட்ட உயர் அதிர்வெண் VFDகள்

HOLRY இன் தீர்வுகள் உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு மின்னழுத்த நிலைகளுக்கு மாற்றியமைக்கப்படலாம் மற்றும் முழுமையான ஆங்கில தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுடன் வழங்கப்படுகின்றன.

ஆகிய இரண்டையும் நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம் மாதிரி ஆர்டர்கள் மற்றும் OEM மொத்த ஆர்டர்கள் , வெளிநாட்டு CNC ரூட்டர் உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான மற்றும் நம்பகமான ஆற்றல் தீர்வுகளைப் பெற உதவுகிறோம், விற்பனைக்குப் பிந்தைய அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறோம் மற்றும் உலகளாவிய சந்தைகளில் அவர்களின் முழுமையான இயந்திரங்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறோம்.

உங்கள் CNC ரூட்டிங் பயன்பாட்டிற்கான தொழில்முறை சுழல் தேர்வு ஆலோசனை அல்லது முழுமையான ஸ்பிண்டில் + VFD தீர்வு மதிப்பீடு தேவைப்பட்டால், HOLRY தொழில்நுட்ப விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.