CNC Router Spindle

Այս հոդվածը կենտրոնանում է CNC երթուղիչի spindle շարժիչների վրա , որոնք ներառում են spindle տեսակները, հիմնական տեխնիկական բնութագրերը, էներգիայի ընտրության տրամաբանությունը, օդի հովացումը ընդդեմ ջրի հովացման, spindle-ի և VFD-ի համապատասխանության կանոնները, ընդհանուր անսարքությունների ախտորոշումը և գործնական գնումների վերաբերյալ խորհրդատվություն միջազգային գնորդների համար:

Այն նաև ներկայացնում է HOLRY-ի ամբողջական spindle + VFD լուծումները CNC երթուղիչների արտադրողների համար ամբողջ աշխարհում՝ օգնելով գնող թիմերին և ինժեներներին խուսափել ընտրության տարածված սխալներից և նվազեցնել միջսահմանային հետվաճառքի ծախսերը:

Ի՞նչ է նվիրված CNC երթուղիչի spindle-ը: Ինչպե՞ս է այն տարբերվում մեքենաշինական կենտրոնի սպինդլից:

CNC երթուղիչի spindle-ը բարձր արագությամբ, VFD-ով շարժվող spindle շարժիչ է, որը հատուկ մշակված է երթուղիների, ճեղքերի, փորագրման, փորագրման և կտրելու համար:

Թեև դրա արտաքին տեսքը կարող է հիշեցնել որոշ CNC հաստոցների կենտրոնի spindles, նրա ներքին ոլորող մոմենտ կորը, առանցքակալների կազմաձևումը և դինամիկ հավասարակշռման ստանդարտները օպտիմիզացված են հատուկ CNC երթուղիներում հանդիպող փոփոխական ազդեցության բեռների համար:

CNC երթուղիչի պտուտակների տիպիկ գործառնական պայմաններ

1. Արագության միջակայք. Սովորաբար 0–24,000 RPM, 400 Հց բազային հաճախականությամբ, որն ապահովում է ինչպես բարձր արագությամբ ճշգրիտ փորագրություն, այնպես էլ միջին/ցածր արագությամբ ծանր երթուղիների հնարավորություն:

2. Բեռի բնութագրերը. փոփոխական ազդեցության բեռներ: Կտրող գործիքը բազմիցս մտնում է աշխատանքային մասի մեջ և հաճախ ենթարկվում ակնթարթային կտրման ազդեցության:

3. Մշակման նյութեր՝ պինդ փայտ, MDF, նրբատախտակ, ակրիլ, PVC, փրփուր, ընտրված քարե նյութեր և կոմպոզիտային նյութեր:

4. Աշխատանքային ռեժիմ. CNC երթուղիչներից շատերը պետք է անընդհատ աշխատեն օրական 8-24 ժամ:

Հիմնական տարբերությունները մետաղական մշակման կենտրոնի սպինդլներից

Մեքենաների կենտրոնի լիսեռները հիմնականում նախատեսված են ծանր մետաղների ֆրեզման համար՝ նյութի հեռացման մեծ արագությամբ և ընդգծում են բարձր ոլորող մոմենտը ցածր արագությամբ:

CNC երթուղիչի լիսեռները պետք է հավասարակշռեն բարձր արագության փորագրությունը միջին ծանրաբեռնվածության բացվածքի և երթուղու հետ: Հետևաբար, ավելի մեծ ուշադրություն է դարձվում արագության կայունությանը, ազդեցության դիմադրությանը և երկարաժամկետ շարունակական շահագործման ժամկետին:

Մեքենաների որոշ արտադրողներ ուղղակիորեն օգտագործում են մետաղամշակման spindles CNC երթուղիչների վրա: Սա կարող է հանգեցնել համեմատաբար վատ ծախսերի կատարման և չափից ավելի թրթռումների որոշակի երթուղային պայմաններում:

CNC երթուղիչի երկու հիմնական տեսակ՝ օդով սառեցված և ջրով սառեցված

CNC երթուղիչի լիսեռները հիմնականում բաժանվում են օդով հովացվող և ջրով հովացվող լիսեռների.

Ոչ մի տեսակ համընդհանուր ավելի լավը չէ: Ճիշտ ընտրությունը կախված է հաճախորդի գործարանային սպասարկման պայմաններից, հաստոցների ծանրաբեռնվածությունից և տեղական կլիմայից: Սա նաև այն ոլորտներից է, որտեղ արտասահմանյան գնորդներն ամենից հաճախ սխալ ընտրություն են կատարում:

Օդային սառեցված CNC երթուղիչի պտուտակներ

Օդով հովացվող լիսեռները օգտագործում են ինտեգրված հովացման օդափոխիչ՝ ջերմությունը ցրելու համար: Նրանք չեն պահանջում ջրի բաք, ջրի պոմպ կամ հովացման խողովակներ, ինչը հեշտացնում է տեղադրումը, իսկ պահպանման պահանջները շատ ցածր են:

Առավելությունները:

• Պարզ ընդհանուր համակարգի ձևավորում

• Սառեցման ջրի արտահոսքի վտանգ չկա

• Հարմար է և՛ համեմատաբար ցուրտ, և՛ տաք աշխատանքային միջավայրերի համար

• Իդեալական է սահմանափակ սպասարկման հնարավորություններով արտասահմանյան գործարանների համար

Սահմանափակումներ.

• Միևնույն հզորության գնահատման դեպքում հովացման հզորությունը սովորաբար ավելի ցածր է, քան ջրային հովացումը

• Ջերմաստիճանի բարձրացումն ավելի բարձր է լինում լիարժեք բեռնվածության երկար ժամանակաշրջաններում

• Սառեցման օդափոխիչը որոշակի աշխատանքային աղմուկ է առաջացնում

Տիպիկ հավելվածներ.

Օդով հովացվող լիսեռները հարմար են փայտամշակման CNC երթուղիների, գովազդային տախտակների մշակման, թեթև-միջին բացվածքների և արտասահմանյան գործարանների համար, որտեղ ջուրը սակավ է կամ անհարմար է ջրային հովացման համակարգ տեղադրելը:

Հզորության գնահատականները սովորաբար տատանվում են միջակայքում 0,8–7,5 կՎտ , ինչը օդով սառեցվող սպինդլերը դարձնում է CNC երթուղիչի արտահանման համար առավել լայնորեն օգտագործվող կոնֆիգուրացիաներից մեկը:

Ջրով սառեցված CNC երթուղիչի պտուտակներ

Ջրով հովացվող լիսեռները օգտագործում են շրջանառվող հովացման ջուր՝ լիսեռից ջերմությունը հեռացնելու համար՝ ապահովելով բարձր արդյունավետ սառեցում և գերազանց ջերմաստիճանի վերահսկում երկարատև լիարժեք բեռնվածության ընթացքում:

Առավելությունները:

• Գերազանց ջերմության տարածում

• Ավելի ցածր ջերմաստիճան երկարատև ծանր երթուղու ժամանակ

• Ավելի ցածր աշխատանքային աղմուկ

Սահմանափակումներ.

• Պահանջվում է ջրի բաք և ջրի պոմպ

• Սառեցման ջուրը պետք է պարբերաբար փոխարինվի և պահպանվի

• Ցածր ջերմաստիճանի շրջաններում ցրտահարության վտանգ

• Ջրի արտահոսքի հնարավոր վտանգ

• Բարդություն է ավելացնում մեքենայի ընդհանուր հավաքմանը

Տիպիկ հավելվածներ.

Ջրով հովացվող լիսեռները հարմար են ծանր նյութերի հեռացման, քարերի երթևեկման և 24-ժամյա շարունակական արտադրության համար, որտեղ գործարանն ունի հովացման ջրի պահպանման պատշաճ պայմաններ:

Տիպիկ հզորության գնահատականները տատանվում են միջակայքում 1,5–11 կՎտ .

Հինգ հիմնական բնութագրեր CNC երթուղիչի ողնաշարի ընտրության համար

Շատ գնորդներ կենտրոնանում են միայն spindle power-ի վրա: Գործնականում հինգ հիմնական բնութագրերը պետք է գնահատվեն միասին՝ ապահովելու համար, որ spindle-ը կարող է դիմակայել CNC երթուղման փոփոխվող ազդեցության բեռներին:

Գնահատված հզորություն

0,8–2,2 կՎտ.
Փոքր CNC երթուղիչներ, բարակ թերթերով փորագրություն, նշանների մշակում և թեթև բացվածք:

3,0–4,5 կՎտ.
հիմնական CNC երթուղիչի կիրառումներ, ներառյալ կահույքի տախտակի փորագրումը և ստանդարտ բացվածքը: Սա փայտամշակման CNC սարքավորումների հզորության ամենատարածված միջակայքն է:

6,0–7,5 կՎտ.
Խոշոր նյութերի հեռացում, հաստ տախտակների խորը բացվածք, թեթև քարերի երթուղի և ծանր կիրառություն:

Ընտրության հուշում.
Եթե մեքենան հաճախակի է կատարում մեծ նյութի հեռացում կամ ծանր բացվածքներ, խորհուրդ է տրվում ընտրել մեկ հզորության դաս ավելի բարձր և խուսափել առավելագույն գնահատված հզորությամբ անընդհատ աշխատելուց:

Կրող գնահատական ​​և դինամիկ հավասարակշռություն

CNC երթուղին ներառում է հարվածային բեռներ՝ առանցքակալները դարձնելով մաշվածության ամենակարևոր բաղադրիչներից մեկը:

Ցածր spindle շարժիչները հաճախ օգտագործում են ստանդարտ առանցքակալներ: Երկարատև հարվածային կտրումից հետո լիսեռի արտահոսքը կարող է մեծանալ, և գործառնական աղմուկը կարող է ավելի բարձրանալ, ինչը կհանգեցնի մշակման տեսանելի հետքերի և անհավասար կտրման նախշերի աշխատանքային մասի վրա:

Արդյունաբերական կարգի CNC երթուղիչի լիսեռները սովորաբար օգտագործում են P4 բարձր արագությամբ ճշգրիտ առանցքակալներ և արտադրության ընթացքում ենթարկվում են բարձր արագությամբ դինամիկ հավասարակշռման: Սա օգնում է նվազեցնել հարվածային բեռների հետևանքով առաջացած թրթռումները և երկարացնել լիսեռի ծառայության ժամկետը:

Արագություն և հիմնական հաճախականություն

CNC երթուղիչների մեծ մասը օգտագործում է 400 Հց բազային հաճախականություն և ունի գնահատված արագություն 24000 RPM .

Բարձր արագությամբ փորագրությունը պահանջում է spindle-ի բարձր արագություն՝ հարթ կտրող մակերևույթի հասնելու համար, մինչդեռ ճեղքերը և ավելի ծանր երթուղիները պահանջում են ավելի ցածր արագություններ՝ բավարար ոլորող մոմենտ պահպանելու համար:

Ափն ընտրելիս հաստատեք դրա մշտական ​​պտտման տիրույթը: Որքան ավելի հարթ ոլորող մոմենտ լինի 0–400 Հց տիրույթում, այնքան spindle-ը ավելի լավ կաշխատի CNC երթուղիների կիրառություններում:

Գործիքների փոփոխություն. MTC Manual Tool Change ընդդեմ ATC Automatic Tool Change

MTC Manual Tool Change.
Գործիքները ձեռքով փոխվում են՝ օգտագործելով ER կոլետի բանալին: Այս կոնֆիգուրացիան ծախսարդյունավետ է և կառուցվածքային առումով պարզ և լայնորեն օգտագործվում է ստանդարտ CNC երթուղիչների վրա:

ATC գործիքի ավտոմատ փոփոխման լիսեռ.
ATC spindle-ը ներառում է օդաճնշական գործիքների սեղմման և արձակման մեխանիզմ, որը թույլ է տալիս մեքենային ավտոմատ կերպով փոխել գործիքները:

Այն հարմար է բազմագործընթաց ավտոմատացված CNC երթուղիների արտադրական գծերի համար, սակայն արժե ավելի շատ և պահանջում է ժամանակի կառավարման շատ ավելի բարձր հնարավորություններ աջակցող VFD-ից:

Լարման ճշգրտում և թիրախային շուկայի էլեկտրամատակարարում

Արտահանման պատվերների համար գործառնական լարումը պետք է նախապես հաստատված լինի:

Միաֆազ 220–230 V. Հարմար է փոքր CNC երթուղիչների և թեթև աշխատանքային սարքավորումների համար:

Եռաֆազ 380–415 V: Սովորաբար օգտագործվում է բարձր հզորության արդյունաբերական CNC երթուղիչների համար:

Ցանցային լարման զգալի տատանումներ ունեցող տարածաշրջաններում խորհուրդ է տրվում առաջնահերթություն տալ պտտվող լուծույթներին, որոնք օպտիմիզացված են մուտքային լարման ավելի լայն տիրույթի համար:

Հիմնական կետերը CNC երթուղիչի spindle-ը VFD-ի հետ համապատասխանեցնելու համար

CNC երթուղին ներառում է փոփոխական ազդեցության բեռներ և, հետևաբար, ավելի մեծ պահանջներ է դնում VFD ծանրաբեռնվածության հզորության վրա:

Մեր փորձով, CNC երթուղիչի spindle խնդիրների մեծ մասը պայմանավորված է ոչ թե շարժիչի խափանումով, այլ VFD-ի սխալ ընտրությամբ կամ սխալ պարամետրերով:

Հատուկ VFD պահանջներ CNC երթուղիների համար

Քանի որ կտրող գործիքը հաճախ է մտնում աշխատանքային մասի մեջ, CNC երթուղիչը կարող է առաջացնել ակնթարթային հոսանքի բարձր գագաթներ:

Հետևաբար, VFD-ը պետք է ունենա բավարար ծանրաբեռնվածություն:

Խորհուրդ չի տրվում պարզապես օգտագործել ստանդարտ ընդհանուր նշանակության VFD: հատուկ բարձր հաճախականությամբ spindle VFD, որն ապահովում է 0–400 Հց ելք : Պետք է ընտրվի

Թեթև բեռնվածքի փորագրում.
Համապատասխանեցրեք VFD հզորությունը և spindle հզորությունը մոտավորապես 1:1 հարաբերակցությամբ:

Հաճախակի ծանր անցքեր և ծանր երթուղիներ.
Ընտրեք VFD մեկ հզորության դաս ավելի բարձր՝ լրացուցիչ ծանրաբեռնված հզորություն ապահովելու համար:

ATC գործիքի փոփոխման ավտոմատ spindle.
Պահանջվում է հատուկ խելացի VFD, որը կարող է աջակցել ավտոմատ գործիքների փոփոխման ժամանակային հաջորդականություններին:

Առաջարկվող հիմնական պարամետրերի կարգավորումներ

1. Սահմանեք շարժիչի անվանատախտակի լարումը և հոսանքը և կարգավորեք հիմնական հաճախականությունը 400 Հց:

2. Արագացման/դանդաղեցման ժամանակները չափազանց կարճ մի դրեք: Ազդեցության ծանրաբեռնվածության կիրառման համար սովորաբար խորհուրդ է տրվում 3–6 վայրկյան ՝ հաճախակի գերհոսանքի ահազանգերը նվազեցնելու համար:

3. Միացնել գերհոսանքից և գերբեռնվածությունից պաշտպանությունը՝ ակնթարթային երթուղային բեռները կարգավորելու համար:

4. Օգտագործեք 0–10 Վ անալոգային ազդանշան CNC կառավարման համակարգից՝ սպինդի արագության վերահսկման համար:

HOLRY-ն մատակարարում է CNC երթուղիչի spindles և հատուկ VFD-ներ՝ որպես ամբողջական համապատասխան փաթեթներ: VFD-ը նախապես կազմաձևված է CNC երթուղային պարամետրերով մինչև առաքումը, ինչը թույլ է տալիս արտասահմանյան հաճախորդներին միացնել համակարգը և այն արտադրել նվազագույն գործարկումով:

Սա զգալիորեն նվազեցնում է տեխնիկական խոչընդոտը տեղադրման և շահագործման համար:

Ընդհանուր CNC երթուղիչի spindle խափանումները և դրանց պատճառները

Խափանում 1. ողնաշարի արագությունը նվազում է անցքերի ընթացքում և հայտնվում են ավելորդ փորվածքներ

Ամենահավանական պատճառները ներառում են VFD-ի անբավարար ոլորող մոմենտ, էներգիայի անբավարար պահուստ կամ V/F կորի սխալ կարգավորումներ:

Այլ հնարավոր պատճառները ներառում են մաշված կոճղերը կամ կտրող գործիքները:

VFD-ի պարամետրերը պետք է նախ ստուգվեն՝ հաստատելու համար, որ առկա են բավարար հզորություն և գերբեռնվածության հզորություն:

Խափանում 2. ողնաշարի աղմուկի և ալիքային կտրման նշանների ավելացում

Սա սովորաբար առաջանում է առանցքակալների մաշվածության կամ դինամիկ հավասարակշռության կորստի պատճառով:

CNC երթուղման ընթացքում առաջացած հարվածային բեռները կարող են արագացնել առանցքակալների մաշվածությունը: Հետևաբար, խորհուրդ է տրվում պարբերաբար ստուգել կոլետի և առանցքակալների վիճակը:

Խափանում 3. Հաճախակի գերհոսանքի ահազանգեր՝ ծանր հաստոցների մշակման ժամանակ

CNC երթուղին առաջացնում է ակնթարթային հոսանքի բարձր գագաթներ, և VFD-ը կարող է չունենալ բավարար ծանրաբեռնված հզորություն:

Ծանրաբեռնվածության կարգավորումները կարող են պատշաճ կերպով կարգավորվել կամ VFD-ը կարող է արդիականացվել հաջորդ հզորության դասի:

Խափանում 4. Ջրի արտահոսք ջրով հովացվող լիսեռից

Ընդհանուր պատճառները ներառում են ծերացող կնքման օղակները կամ թուլացած սառեցման ջրի միացումները:

Արտահանվող բեռնափոխադրումների դեպքում արտահոսքի փորձարկումը միշտ պետք է իրականացվի մինչև պտուտակը շահագործման հանձնելը, հատկապես երկար հեռավորության վրա տեղափոխելուց հետո:

Գործնական խորհրդատվություն արտահանման շուկաների համար CNC երթուղիչի լիսեռների գնումների վերաբերյալ

Ելնելով 10 տարվա արտասահմանյան նախագծերի փորձից՝ մենք առաջարկում ենք գնման հետևյալ ռազմավարությունները CNC սարքավորումներ արտադրողների համար.

1. Ընտրեք հովացման մեթոդը՝ հիմնվելով գործարանի պահպանման պայմանների վրա

Եթե ​​արտասահմանյան հաճախորդի հաստատությունը սահմանափակ հասանելիություն ունի հովացման ջրի սպասարկման համար, ապա օդով հովացվող CNC երթուղիչի spindle-ին : պետք է առաջնահերթություն տրվի

Ջրով սառեցված մոդելները պետք է ընտրվեն միայն այն դեպքում, երբ գործարանն ունի հովացման ջրի պահպանման համապատասխան պայմաններ:

2. Պահուստային բավարար հզորություն՝ ծանր երթուղիների համար

Խուսափեք spindle-ը շարունակաբար գործարկել լրիվ անվանական հզորությամբ:

Փոխարինվող հարվածային բեռները կարող են արագացնել բաղադրիչի ծերացումը, ուստի ծանրաբեռնված կիրառությունների համար առաջարկվում է էներգիայի բավարար պաշար:

3. Առաջնահերթություն տվեք ամբողջական Spindle + Նվիրված VFD փաթեթին

Առանձին spindle-ը և VFD-ը գնելը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել պարամետրերի անհամապատասխանությունների: Երբ խափանումներ են տեղի ունենում, տարբեր մատակարարներ կարող են մեղադրել միմյանց՝ ավելի դժվարացնելով վաճառքից հետո սպասարկումը:

HOLRY-ի ամբողջական լուծումը գալիս է CNC երթուղիչի պարամետրերով, որոնք նախապես կազմաձևված են մինչև առաքումը և կարող են հարմարեցվել միջազգային շուկաներում տարբեր լարման պայմաններին:

4. Հաստատեք օժանդակ տեխնիկական փաստաթղթերը

Արտահանման նախագծերի համար հաստատեք, որ մատակարարը կարող է տրամադրել.

• Անգլերեն տեխնիկական ձեռնարկներ

• Միացման դիագրամներ

• VFD պարամետրի կարգավորումներ

• ER կոլեկտորներ և կրելու այլ մասեր, որոնք հասանելի են առանձին գնման համար

Այս նյութերը շատ ավելի հեշտ են դարձնում արտերկրում տեղադրումը, սպասարկումը և պահեստամասերի փոխարինումը:

5. Փորձարկման նմուշներ նախքան մեծ պատվերներ տեղադրելը

Նոր հաճախորդների համար խորհուրդ է տրվում նախ պատվիրել նմուշներ և իրական մեքենայական փորձարկումներ անցկացնել նրանց սարքավորումների վրա:

Հաստատելուց հետո, որ spindle-ը հարմար է հաճախորդի տեղական մշակման պայմաններին, այնուհետև կարող են կատարվել ավելի մեծ ծավալի կամ ամբողջական կոնտեյներով պատվերներ:

ՀՏՀ

Q1. CNC երթուղիչի լիսեռը պե՞տք է ջրով սառեցվի:

Ոչ

Փայտամշակման CNC երթուղիչներից շատերը օգտագործում են օդով սառեցված լիսեռներ, քանի որ դրանք հեշտ է պահպանել և վերացնում ջրի արտահոսքի վտանգը:

Ջրի սառեցումն ավելի հարմար է երկարատև ծանրաբեռնված հաստոցների և խոշոր նյութերի հեռացման համար:

Q2. Կարո՞ղ է ստանդարտ փորագրող մեքենայի spindle օգտագործել CNC երթուղիչի վրա:

Այո, թեթև փորագրության համար:

Այնուամենայնիվ, եթե մեքենան հաճախակի կատարում է ծանր բացվածքներ կամ մեծ նյութերի հեռացում, ստանդարտ փորագրման լիսեռը կարող է բավարար ոլորող մոմենտ չապահովել և կարող է զգալ արագության անկում կամ առանցքակալների վաղաժամ մաշվածություն:

Առաջարկվում է հատուկ օպտիմիզացված լիսեռ CNC երթուղիների համար:

Q3: Ինչ spindle հզորությունը հարմար է CNC երթուղղման համար:

Ընդհանուր կահույքի և փայտամշակման երթուղիների համար 3–4,5 կՎտ հզորությունը ամենաբազմակողմանի տիրույթն է:

Հաստ տախտակների և մեծ նյութերի հեռացման համար 6–7,5 կՎտ : խորհուրդ է տրվում

Q4. Կարո՞ղ եմ տեղական VFD գնել և այն համապատասխանեցնել CNC երթուղիչի spindle-ի հետ:

Այո, բայց VFD-ը պետք է լինի հատուկ բարձր հաճախականությամբ spindle VFD, որն ապահովում է 0–400 Հց ելք և ապահովում է բավարար ծանրաբեռնվածություն:

Ստանդարտ արդյունաբերական ընդհանուր նշանակության VFD-ները սովորաբար հարմար չեն CNC երթուղման հետ կապված ազդեցության բեռների համար:

Q5. Ո՞ր հավելվածներն են հարմար ATC գործիքի ավտոմատ փոփոխման երթուղիչի spindles-ի համար:

ATC spindles-ը իդեալական են ավտոմատացված արտադրական գծերի համար, որոնք ներառում են բազմաթիվ գործիքներ և մշակման բազմաթիվ գործընթացներ:

Ստանդարտ ինքնուրույն մեքենաների և փոքր խմբաքանակի արտադրության համար MTC-ի ձեռքով գործիքների փոփոխման լիսեռները սովորաբար ապահովում են ծախսերի ավելի լավ կատարողականություն:

Եզրակացություն

CNC երթուղիչի spindles-ը պետք է կարգավորի ինչպես բարձր արագությամբ ճշգրիտ փորագրություն, այնպես էլ փոփոխական ազդեցության երթուղի և բացվածք: Հետևաբար, spindle-ի ընտրությունը երբեք չպետք է հիմնված լինի բացառապես հզորության վարկանիշի վրա:

Օդի սառեցման և ջրային հովացման, կրող աստիճանի, ոլորող մոմենտ պահուստի, VFD-ի գերբեռնվածության հզորության և թիրախային շուկայի էլեկտրամատակարարման պայմանների միջև ընտրությունը ազդում է ամբողջական CNC երթուղային համակարգի կայունության և հուսալիության վրա:

Արտասահմանյան CNC սարքավորումների հետ կապված շատ խնդիրներ, այդ թվում՝ մեքենաշինության վատ որակը և մեքենաների հաճախակի խափանումները, ի վերջո պայմանավորված են CNC երթուղիների ազդեցության ծանրաբեռնվածության եզակի հատկանիշները անտեսելով և պարզապես ստանդարտ spindle լուծում կիրառելով:

Ունենալով 25 տարվա spindle R&D և արտադրական փորձ , որն ապահովված է էլեկտրական հսկողության գործարկման 15 տարվա փորձով և 10 տարվա համաշխարհային արտահանման փորձով , HOLRY-ն ապահովում է CNC երթուղիչի spindle լուծումներ, ներառյալ.

• Օդային հովացմամբ CNC երթուղիչի լիսեռներ

• Ջրով սառեցված CNC երթուղիչի լիսեռներ

• MTC մեխանիկական գործիքի փոփոխման spindles

• ATC ավտոմատ գործիքի փոփոխման spindles

• Նվիրված բարձր հաճախականությամբ VFD-ներ՝ նախապես կազմաձևված պարամետրերով

HOLRY-ի լուծումները կարող են հարմարեցվել տարբեր լարման պայմաններին ողջ աշխարհում և տրամադրվում են ամբողջական անգլերեն տեխնիկական փաստաթղթերով:

Մենք աջակցում ենք և՛ նմուշների, և՛ OEM մեծաքանակ պատվերներին ՝ օգնելով արտասահմանյան CNC երթուղիչների արտադրողներին ձեռք բերել կայուն և հուսալի էներգիայի լուծումներ, նվազեցնել միջսահմանային հետվաճառքի ճնշումը և բարելավել իրենց ամբողջական մեքենաների մրցունակությունը համաշխարհային շուկաներում:

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է մասնագիտական ​​spindle ընտրության խորհրդատվություն կամ ամբողջական spindle + VFD լուծումների գնահատում ձեր CNC երթուղային հավելվածի համար, խնդրում ենք կապվել HOLRY տեխնիկական վաճառքի թիմի հետ: