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Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-11-10 Origine: Site
Une broche CNC est la partie d'une machine CNC (contrôle numérique de l'ordinateur) responsable des outils de coupe rotatifs ou des pièces. Il joue un rôle essentiel dans les processus d'usinage, car il entraîne les outils qui suppriment le matériau de la pièce par rotation à grande vitesse. Voici quelques détails essentiels sur les broches CNC:
La broche CNC fournit la puissance et la vitesse de rotation nécessaires pour couper, forer, mouler ou graver des matériaux.
Il affecte directement la précision, la vitesse et la qualité de l'opération d'usinage.
Les broches sont généralement équipées d'un support d'outil ou d'un jet pour sécuriser l'outil de coupe en place pendant le fonctionnement.
Les broches CNC peuvent varier considérablement en fonction du type de machine CNC et du processus d'usinage. Certains types de broche courants comprennent:
Commus dans le travail du bois et les applications légères, les broches du routeur fonctionnent à des vitesses très élevées mais ont généralement un couple inférieur.
Utilisées dans les usines CNC, ces broches sont conçues pour un couple élevé pour gérer les matériaux plus durs comme le métal.
Dans les tours CNC, ces broches tournent la pièce au lieu de l'outil, ce qui les rend idéales pour façonner les pièces cylindriques.
Souvent utilisés dans les applications de précision, ils fonctionnent à des régimes très élevés (révolutions par minute) et sont refroidis à l'air ou refroidis par eau pour gérer la chaleur générée par des vitesses élevées.
Broche CNC
Moteur de broche CNC
Moteur de broche refroidi par l'eau
Moteur: entraîne la broche et détermine ses capacités de puissance et de vitesse.
Roulements: Soutenez l'arbre de la broche, assurant la stabilité et réduisant les vibrations pendant la rotation.
Porte-outil ou mandrin: maintient l'outil de coupe en toute sécurité en place.
Système de refroidissement: de nombreuses broches ont des mécanismes de refroidissement (air ou eau) pour éviter une surchauffe lors d'une utilisation prolongée.
Les paramètres importants pour les broches CNC comprennent:
RPM (révolutions par minute):
La vitesse à laquelle la broche tourne, affectant le taux d'élimination du matériau.
Couple:
Une mesure de la force de rotation de la broche, cruciale pour couper les matériaux plus durs.
Puissance (watts ou puissance):
Une puissance plus élevée permet des coupes plus lourdes et plus rapides, idéales pour les matériaux plus difficiles.
S'épuiser:
Le degré de déviation dans la rotation de la broche. Un runout plus faible entraîne une plus grande précision.
Moulin et forage:
Les moulins et routeurs CNC utilisent des broches pour couper et façonner le métal, le bois et le plastique.
Les tours CNC utilisent des broches pour faire pivoter la pièce, la transformant en formes cylindriques ou coniques.
Les broches à grande vitesse sont idéales pour la gravure complexe ou la sculpture 3D.
Application du moteur de broche ATC pour boiser
Application du moteur de la broche ATC sur le turbocompresseur automobile
La broche CNC est un composant critique dans tout système d'usinage CNC, influençant à la fois la capacité de la machine et la qualité du produit final.
Dans une machine CNC, un moteur de broche est le moteur qui alimente la broche, le faisant tourner à grande vitesse pour conduire des outils de coupe ou faire pivoter la pièce. Ce moteur est essentiel pour l'usinage des tâches comme le fraisage, le forage, la gravure et le tournant, car il fournit la vitesse et le couple nécessaires pour l'élimination des matériaux.
Les broches CNC sont conçues pour fournir un contrôle précis sur la vitesse de rotation et le couple pour répondre à différentes exigences d'usinage. Ce sont généralement des moteurs électriques qui peuvent être AC (courant alternatif) ou CC (courant direct), selon l'application spécifique.
Le moteur de la broche contrôle directement la vitesse de rotation (RPM) et le couple de la broche, qui affectent la capacité de la machine à couper à travers différents matériaux.
Les moteurs de broche à plus grande vitesse conviennent aux matériaux plus légers et un travail plus rapide et plus précis, tandis que les moteurs à couple plus élevé sont idéaux pour couper à travers des matériaux durs comme le métal.
Les moteurs de broche incorporent souvent des systèmes de refroidissement (le refroidissement à l'air ou à l'eau) pour éviter la surchauffe pendant les opérations prolongées ou à grande vitesse, ce qui permet d'assurer des performances et une longévité cohérentes.
Le moteur de la broche a un impact sur la stabilité et la précision du processus d'usinage. Les moteurs de broche de haute qualité avec des vibrations faibles et un ruissellement minimal contribuent à des coupes plus lisses et plus précises.
La puissance et la vitesse du moteur de broche déterminent les types de matériaux que la machine CNC peut gérer, ainsi que la précision et la qualité de la pièce finie. Le choix du bon moteur de broche est critique en fonction de l'application spécifique, des matériaux et des vitesses de coupe requises.
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